一种汽车空调制冷管切削整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷管切削整形装置技术领域，具体为一种汽车空调制冷管切削整形装置。


背景技术：

2.制冷管可以通过调节热气端的阀来调节气体的流量和冷气端温度的高低可通过调节热气端的阀来得到满意的冷气参数，输入的压缩空气和产出的冷气比，制冷管是通过一个内部可以更换的发生器来控制和达到需要的温度和流量的，然而制冷管在加工时需要用到切削整形装置，切削装置具有对卡盘台上保持的被加工物进行切削时向被加工物供给清洗水的清洗水供给机构，可以维持清洗效果的同时节约清洗水的消耗。
3.现有的制冷管切削整形装置在使用时冷却液使用过后直接排除容易造成浪费以及混合废屑后容易发生堵塞的问题，为此，我们提出一种汽车空调制冷管切削整形装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车空调制冷管切削整形装置，以解决上述背景技术中提出在使用时冷却液使用过后直接排除容易造成浪费以及混合废屑后容易发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调制冷管切削整形装置，包括：
6.加工箱，所述加工箱的内侧中部设置有安装座，所述加工箱的中部一侧固定有主动轴，所述主动轴的另一侧设置有夹持头；
7.第一气缸，其安装在所述安装座的前端一侧；
8.第二移动架，其活动设置在所述第一移动架的上方一侧，所述第二移动架的一侧设置有第二气缸；
9.储液箱，其设置在所述加工箱的内部下方，所述储液箱的内部下方安装有潜水泵，所述潜水泵的顶端固定有喷头，所述储液箱的内侧中部设置有过滤网，所述过滤网的一侧连接有第一滑槽；
10.放置夹，其固定安装在所述加工箱的一侧上方，所述放置夹的中部设置有连接杆；
11.滑动轨，其安装在所述加工箱的表面上方，所述滑动轨的中部一侧活动设置有防护门；
12.活动槽，其连接在所述第二移动架的上方一侧，所述活动槽的中部贯穿有螺纹杆。
13.优选的，所述第一气缸还设有：
14.第一移动架，其连接在所述第一气缸的输出端，所述第一气缸通过第一移动架与安装座之间构成伸缩结构。
15.优选的，所述第二气缸还设有：
16.推杆，其连接在所述第二气缸的输出端，所述第二气缸通过推杆与第二移动架之
间构成伸缩结构。
17.优选的，所述螺纹杆还设有：
18.刀头，其安装在所述螺纹杆的下方，所述螺纹杆通过活动槽与刀头之间构成螺纹连接。
19.优选的，所述活动槽还设有：
20.第二滑槽，其连接在所述活动槽的下方，所述活动槽通过第二滑槽与第二移动架之间构成活动连接；
21.固定块，其固定在所述活动槽的一侧中部，所述活动槽通过固定块与第二移动架之间构成固定结构。
22.优选的，所述连接杆还设有：
23.清理刷头，其固定安装在所述连接杆的顶端，所述连接杆与放置夹之间构成活动连接。
24.优选的，所述防护门还设有：
25.第三滑槽，其开设在所述防护门的上下端表面，所述防护门通过第三滑槽和滑动轨与加工箱之间构成活动连接。
26.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车空调制冷管切削整形装置，具备以下有益效果：该制冷管切削整形装置，可以对冷却液进行循环，从而避免发生浪费，且，可以将加工时的废屑进行过滤，从而保持循环冷却液的整洁性，同时可以对加工环境进行封闭，从而避免加工时铁屑飞溅影响周围以及工人的安全。
27.1.本实用新型通过第一气缸，可以带动第一移动架进行左右移动，从而可以对加工的横向位置进行调整，通过第二气缸，可以带动第二移动架进行左右移动，从而可以将加工的纵向位置进行调整，通过螺纹杆，可以进行转动，从而可以对刀头进行压紧与松弛，进而便于对刀头进行更换，通过第二滑槽，可以将活动槽进行移动，从而可以通过调整活动槽之间的间距来改变切削的间距，通过固定块，可以在移动过后将活动槽进行固定，避免其发生随意滑动；
28.2.本实用新型通过潜水泵，可以将储液箱中储存的冷却液从喷头中喷出，从而对切削的物件进行冷却降温，同时下落的冷却液又会流入储液箱中进行循环，进而避免发生浪费，通过过滤网，可以将加工时的废屑进行过滤，从而保持循环冷却液的整洁性，同时冷却液的液面始终低于过滤网的下表面，通过第一滑槽，可以将过滤网进行取出，从而对过滤的废屑进行清理；
29.3.本实用新型通过清理刷头，可以将装置内部切削后产生的杂质废屑进行清理，从而避免废屑长时间堆积影响整体的整洁度，通过放置夹，可以将连接杆进行放置，从而方便进行拿取，通过第三滑槽和滑动轨，可以在加工时推动防护门对加工环境进行封闭，从而避免加工时铁屑飞溅影响周围以及工人的安全。
附图说明
30.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
31.图2为本实用新型整体外部结构示意图；
32.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
33.图4为本实用新型第一移动架俯视结构示意图；
34.图5为本实用新型防护门立体结构示意图。
35.图中：1、加工箱；2、安装座；3、第一气缸；4、第一移动架；5、第二移动架；6、主动轴；7、夹持头；8、储液箱；9、潜水泵；10、喷头；11、过滤网；12、第一滑槽；13、放置夹；14、连接杆；15、清理刷头；16、滑动轨；17、防护门；18、活动槽；19、螺纹杆；20、刀头；21、第二气缸； 22、推杆；23、固定块；24、第二滑槽；25、第三滑槽。
具体实施方式
36.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车空调制冷管切削整形装置，包括：
37.加工箱1，加工箱1的内侧中部设置有安装座2，加工箱1的中部一侧固定有主动轴6，主动轴6的另一侧设置有夹持头7；
38.第一气缸3，其安装在安装座2的前端一侧；
39.第二移动架5，其活动设置在第一移动架4的上方一侧，第二移动架5的一侧设置有第二气缸21；
40.储液箱8，其设置在加工箱1的内部下方，储液箱8的内部下方安装有潜水泵9，潜水泵9的顶端固定有喷头10，储液箱8的内侧中部设置有过滤网 11，过滤网11的一侧连接有第一滑槽12，通过潜水泵9，可以将储液箱8中储存的冷却液从喷头10中喷出，从而对切削的物件进行冷却降温，同时下落的冷却液又会流入储液箱8中进行循环，进而避免发生浪费，通过过滤网11，可以将加工时的废屑进行过滤，从而保持循环冷却液的整洁性，同时冷却液的液面始终低于过滤网11的下表面，通过第一滑槽12，可以将过滤网11进行取出，从而对过滤的废屑进行清理；
41.放置夹13，其固定安装在加工箱1的一侧上方，放置夹13的中部设置有连接杆14；
42.滑动轨16，其安装在加工箱1的表面上方，滑动轨16的中部一侧活动设置有防护门17；
43.活动槽18，其连接在第二移动架5的上方一侧，活动槽18的中部贯穿有螺纹杆19；
44.第一气缸3还设有：
45.第一移动架4，其连接在第一气缸3的输出端，第一气缸3通过第一移动架4与安装座2之间构成伸缩结构，通过第一气缸3，可以带动第一移动架4 进行左右移动，从而可以对加工的横向位置进行调整；
46.第二气缸21还设有：
47.推杆22，其连接在第二气缸21的输出端，第二气缸21通过推杆22与第二移动架5之间构成伸缩结构，通过第二气缸21，可以带动第二移动架5进行左右移动，从而可以将加工的纵向位置进行调整；
48.螺纹杆19还设有：
49.刀头20，其安装在螺纹杆19的下方，螺纹杆19通过活动槽18与刀头 20之间构成螺纹连接，通过螺纹杆19，可以进行转动，从而可以对刀头20 进行压紧与松弛，进而便于对刀头20进行更换；
50.活动槽18还设有：
51.第二滑槽24，其连接在活动槽18的下方，活动槽18通过第二滑槽24与第二移动架5之间构成活动连接，通过第二滑槽24，可以将活动槽18进行移动，从而可以通过调整活动槽18之间的间距来改变切削的间距；
52.固定块23，其固定在活动槽18的一侧中部，活动槽18通过固定块23与第二移动架5之间构成固定结构，通过固定块23，可以在移动过后将活动槽 18进行固定，避免其发生随意滑动；
53.连接杆14还设有：
54.清理刷头15，其固定安装在连接杆14的顶端，连接杆14与放置夹13之间构成活动连接，通过清理刷头15，可以将装置内部切削后产生的杂质废屑进行清理，从而避免废屑长时间堆积影响整体的整洁度，通过放置夹13，可以将连接杆14进行放置，从而方便进行拿取；
55.防护门17还设有：
56.第三滑槽25，其开设在防护门17的上下端表面，防护门17通过第三滑槽25和滑动轨16与加工箱1之间构成活动连接，通过第三滑槽25和滑动轨 16，可以在加工时推动防护门17对加工环境进行封闭，从而避免加工时铁屑飞溅影响周围以及工人的安全。
57.工作原理：在使用该制冷管切削整形装置，首先通过第一气缸3，可以带动第一移动架4进行左右移动，从而可以对加工的横向位置进行调整，随后通过第二气缸21，可以带动第二移动架5进行左右移动，从而可以将加工的纵向位置进行调整，然后通过螺纹杆19，可以进行转动，从而可以对刀头20 进行压紧与松弛，进而便于对刀头20进行更换，此时通过第二滑槽24，可以将活动槽18进行移动，从而可以通过调整活动槽18之间的间距来改变切削的间距，在通过固定块23，可以在移动过后将活动槽18进行固定，避免其发生随意滑动，随后通过潜水泵9，可以将储液箱8中储存的冷却液从喷头10 中喷出，从而对切削的物件进行冷却降温，同时下落的冷却液又会流入储液箱8中进行循环，进而避免发生浪费，然后通过过滤网11，可以将加工时的废屑进行过滤，从而保持循环冷却液的整洁性，同时冷却液的液面始终低于过滤网11的下表面，在通过第一滑槽12，可以将过滤网11进行取出，从而对过滤的废屑进行清理，此时通过清理刷头15，可以将装置内部切削后产生的杂质废屑进行清理，从而避免废屑长时间堆积影响整体的整洁度，然后通过放置夹13，可以将连接杆14进行放置，从而方便进行拿取，最后通过第三滑槽25和滑动轨16，可以在加工时推动防护门17对加工环境进行封闭，从而避免加工时铁屑飞溅影响周围以及工人的安全。