一种人防门喷砂除锈房用支架的制作方法

1.本技术涉及人防门生产设备的领域，尤其是涉及一种人防门喷砂除锈房用支架。


背景技术：

2.喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。在人防门的生产过程中，为了便于进行钢板的喷漆，一般需对钢板进行除锈。
3.申请号为cn202020474436.5的专利公开了一种人防门加工用金属门板快速除锈装置，包括工作箱、推车把手和行走轮，所述工作箱的外侧壁固定连接有推车把手，且工作箱的底端转动连接有四个行走轮，所述工作箱的内侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴的一端，且旋转轴的另一端通过轴承座与工作箱远离电机一侧的侧壁转动连接，所述旋转轴上固定套接有凸块，且凸块的下端抵触承压板的上端中部。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为进行除锈时，人防门放置在固定的支架上，不便于进行人防门的移动，影响除锈效率。


技术实现要素：

5.为了提升人防门的除锈效率，本技术提供一种人防门喷砂除锈房用支架。
6.本技术提供的一种人防门喷砂除锈房用支架，采用如下的技术方案：
7.一种人防门喷砂除锈房用支架，包括安装架、支撑架和四个滚轮，所述安装架包括水平板和四个竖直架，所述竖直架首尾依次连接形成连接框架，所述水平板固定连接于竖直架顶端，所述滚轮两两一组间隔设置于连接框架的两侧，同一组的所述滚轮位于同一轴线上，所述滚轮与连接框架转动连接；所述支撑架位于水平板上方，所述支撑架的下表面高于滚轮的最顶端，所述支撑架与水平板滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，滑动的支撑架有助于人员对人防门进行移动，从而可以对人防门进行充分的喷砂，提高了人防门的除锈效率。使用时，将人防门放置在支撑架上，需要对人防门的位置进行移动时，仅需要滑动支撑架即可继续进行除锈。滚轮是为了便于进行整个支架的移动，使得支架可以充当运输车进行人防门的运输。
9.可选的，所述支撑架靠近水平板的一侧设有多个滑块，所述滑块的布置方式与滚轮的布置方式一致；所述水平板上设有滑槽，所述滑槽的长度方向与同一组滚轮的轴线垂直，所述滑块位于滑槽中，所述滑块与滑槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽增加了支撑架与水平板的连接稳定性，便于支撑架进行稳定的移动，增加了支撑架移动的稳定性。在支撑架滑动的过程中，滑槽还可以起到导向的作用，进一步提升了支撑架移动的稳定性。
11.可选的，所述滑块远离支撑架的一侧设有滑轮，所述滑轮位于滑槽中，所述滑轮与滑槽滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，滑轮可以减少滑块与滑槽侧壁的摩擦力，便于支撑架进行移动。
13.可选的，所述滑槽的开口处设有两个限位条，所述限位条沿滑槽的长度方向设置，两个所述限位条之间的最短距离小于滑轮的宽度。
14.通过采用上述技术方案，限位条可以对滑轮进行限位，减少滑轮从滑槽中脱落的可能性，增加了支撑架移动时的安全性。
15.可选的，所述滑槽沿长度方向的两端设有限位板，所述限位板的横截面积大于滑槽的横截面积。
16.通过采用上述技术方案，限位板可以减少滑轮从滑槽长度方向的端部脱落，进一步增加了支撑架移动时的安全性。
17.可选的，所述限位板的一侧与水平板铰接，另一侧与水平板可拆卸连接。
18.通过采用上述技术方案，限位板与安装架铰接可以减少限位板遗失的可能性，可拆卸连接是为了便于人员进行支撑架的安装。
19.可选的，所述限位板靠近水平板的一侧设有定位块，所述水平板上设有定位槽，所述定位块与定位槽卡接。
20.通过采用上述技术方案，定位块和定位槽可以对限位板进行预连接，便于进行限位板与安装架的连接。
21.可选的，所述限位板远离铰接轴的一侧设有限位孔，所述限位孔用于穿设连接件，所述水平板上设有固定孔，所述连接件依次贯穿限位孔、固定孔与水平板可拆卸连接。
22.通过采用上述技术方案，连接件可以进一步加强限位板与安装架的连接稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置滑动的支撑架，便于人员对人防门进行移动，从而可以对人防门进行充分的喷砂，提高了人防门的除锈效率；
25.2.通过设置限位条，可以对滑轮进行限位，减少滑轮从滑槽中脱落的可能性，增加了支撑架移动时的安全性；
26.3.通过设置限位板，限位板可以减少滑轮从滑槽长度方向的端部脱落，进一步增加了支撑架移动时的安全性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种人防门喷砂除锈房用支架的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一种人防门喷砂除锈房用支架的部分结构示意图。
29.图3是图2中a处的放大图。
30.图4是本技术实施例一种人防门喷砂除锈房用支架的限位板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、安装架；101、水平板；102、竖直架；2、支撑架；3、滚轮；4、滑块；5、滑槽；6、滑轮；7、限位条；8、限位板；9、限位孔；10、固定孔；11、连接件；12、定位块；13、定位槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种人防门喷砂除锈房用支架。参照图1、2，人防门喷砂除锈房用支架包括安装架1、支撑架2和四个滚轮3，安装架1包括水平板101和四个竖直架102，竖直架102首尾依次焊接形成连接框架，水平板101焊接于竖直架102顶端，滚轮3两两一组间隔设置于连接框架的两侧，两个滚轮3通过转动轴与链接框架固定连接；转动轴与连接框架通过轴承转动连接。
34.参照图1、2，支撑架2位于水平板101上方，支撑架2的下表面高于滚轮3的最顶端，支撑架2与水平板101滑动连接。滑动的支撑架2有助于人员对人防门进行移动，从而可以对人防门进行充分的喷砂，提高了人防门的除锈效率。
35.支撑架2靠近水平板101的一侧焊接有多个滑块4，本实施例中滑块4有四个，滑块4的布置方式与滚轮3的布置方式一致；水平板101上设有滑槽5，滑槽5的长度方向与同一组滚轮3的轴线垂直，滑块4位于滑槽5中，滑块4与滑槽5滑动连接。滑块4和滑槽5增加了支撑架2与水平板101的连接稳定性，便于支撑架2进行稳定的移动，增加了支撑架2移动的稳定性。
36.参照图2、3，为了使支撑架2的移动更加顺畅，滑块4远离支撑架2的一侧通过螺栓设有滑轮6，滑轮6位于滑槽5中，滑轮6与滑槽5滑动连接。滑轮6可以减少滑块4与滑槽5侧壁的摩擦力，便于支撑架2进行移动。
37.滑槽5的开口处还焊接有两个限位条7，限位条7沿滑槽5的长度方向设置，两个限位条7之间的最短距离小于滑轮6的宽度。限位条7可以对滑轮6进行限位，减少滑轮6从滑槽5中脱落的可能性，增加了支撑架2移动时的安全性。
38.参照图3、4，为了进一步增加滑轮6移动时的安全性，滑槽5沿长度方向的两端设有限位板8，限位板8的横截面积大于滑槽5的横截面积。限位板8可以减少滑轮6从滑槽5长度方向的端部脱落，进一步增加了支撑架2移动时的安全性。限位板8的一侧通过合页与水平板101铰接，限位板8与安装架1铰接可以减少限位板8遗失的可能性。
39.限位板8远离铰接轴的一侧设有限位孔9，限位孔9用于穿设连接件11，水平板101上开有固定孔10，连接件11贯穿限位孔9、固定孔10与水平板101可拆卸连接，连接件11可以进一步加强限位板8与安装架1的连接稳定性，可拆卸连接是为了便于人员进行支撑架2的安装，本实施例中连接件11与水平板101螺纹连接。
40.参照图3、4，限位板8靠近水平板101的一侧焊接有定位块12，水平板101上设有定位槽13，定位块12与定位槽13卡接。定位块12和定位槽13可以对限位板8进行预连接，便于进行限位板8与安装架1的连接。
41.本技术实施例一种人防门喷砂除锈房用支架的实施原理为：首先进行支撑架2与水平板101的安装，安装方法如下：转动连接件11使得连接件11远离水平板101，沿铰接轴转动限位板8。之后，将滑轮6从限位板8处的滑槽5端部插入，并推动支撑架2使得滑轮6在滑槽5中进行移动，从而实现支撑架2与水平板101的连接。当滑轮6完全进入滑槽5后，沿铰接轴转动限位板8，使得定位块12卡进定位槽13中，并将连接件11贯穿限位孔9、固定孔10与水平板101进行连接。
42.使用时，将人防门放置在支撑架2上，需要对人防门的位置进行移动时，仅需要滑动支撑架2即可继续进行除锈。滚轮3是为了便于进行整个支架的移动，使得支架可以充当运输车进行人防门的运输。本技术实施例一种人防门喷砂除锈房用支架具有提高人防门的
除锈效率的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。