一种便于周转的软管泵的制作方法

1.本实用新型涉及软管泵技术领域，具体涉及一种便于周转的软管泵。


背景技术：

2.软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。
3.目前对于软管泵的转移一般是直接将底座抬起之后对软管泵进行周转，因软管泵较重使得搬运较为不便，软管泵的底部一般设置有底座，在使用时通过将底座进行固定从而实现软管泵的固定，当软管泵固定后，对于软管泵的位置不便于进行调节，导致使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种便于周转的软管泵。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种便于周转的软管泵，包括软管泵本体、周转座，所述软管泵本体的底部设置有底座，所述底座滑动安装在所述周转座上，所述周转座的底部设置有可锁止的减震的万向轮，所述周转座的两侧设置有一个以上的延伸板，所述延伸板上设置有定位螺杆，所述定位螺杆的底端穿过所述延伸板设置有加固座，所述周转座上设置有水平仪。
6.进一步的，所述软管泵本体包括电机、减速器和泵体，所述电机的输出端连接所述减速器，所述减速器的底部设置有基座，所述基座固定在所述底座上，所述减速器的另一端插入所述泵体内，所述泵体的正面顶部固定安装有出料口，所述泵体的正面底部固定安装有进料口，所述泵体上设置有吊杆。
7.进一步的，所述减速器与所述泵体之间设置有联轴器。
8.进一步的，所述加固座的底部设置有第一防滑垫。
9.进一步的，所述底座通过如下方式滑动安装在所述周转座上：所述底座的底部设置有滑槽，所述周转座上设置有与所述滑槽相配合的滑轨，所述底座的两侧分别设置有夹持件。
10.进一步的，所述夹持件包括锁紧螺杆和顶板，所述锁紧螺杆的一端穿过所述周转座的侧壁并固定连接所述顶板，所述顶板用于对所述底座进行顶紧。
11.进一步的，所述顶板与所述底座接触的一面上设置有第二防滑垫。
12.对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：
13.1、本实用新型通过设置周转座，并在周转座的底部设置万向轮，从而便于对软管泵的位置进行调节，方便了软管泵的使用；
14.2、本实用新型通过在周转座的两侧设置延伸板，并设置有定位螺杆，从而便于对
周转座进行定位，且软管泵在不平整的放置位置使用时，能够保证软管泵的水平，通过水平仪对水平程度进行检测。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的侧视结构示意图。
16.图2为本实用新型一实施例的主视结构示意图。
17.图3为图1中a部分的放大结构示意图。
18.图4为图1中b部分的放大结构示意图。
19.图5为图1中c部分的放大结构示意图。
20.图中：1、软管泵本体；2、周转座；11、底座；21、万向轮；22、延伸板；23、定位螺杆；24、加固座；3、水平仪；12、电机；13、减速器；14、泵体；15、基座；141、出料口；142、进料口；16、吊杆；17、联轴器；25、第一防滑垫；111、滑槽；26、滑轨；4、夹持件；41、锁紧螺杆；42、顶板；43、第二防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.如图1
‑
5所示，本实用新型便于周转的软管泵，包括软管泵本体1、周转座2，所述软管泵本体1的底部设置有底座11，所述底座11滑动安装在所述周转座2上，所述周转座2的底部设置有可锁止的减震的万向轮21，所述周转座2的两侧设置有一个以上的延伸板22，所述延伸板22上设置有定位螺杆23，所述定位螺杆23的底端穿过所述延伸板22设置有加固座24，所述周转座2上设置有水平仪3。
25.使用前，使用前通过将定位螺杆23旋动上移，周转座2底部的万向轮21接触地面，之后通过推动周转座2对软管泵进行周转，当软管泵运动至待定位置时，锁定万向轮21，之后将定位螺杆23旋动下移，直至定位螺杆23作为底座11的支撑件，通过水平仪3观察周转座
2是否水平，并对定位螺杆23的旋动程度进行调节从而保证周转座2水平放置。
26.在一实施例中，所述软管泵本体1包括电机12、减速器13和泵体14，所述电机12的输出端连接所述减速器13，所述减速器13的底部设置有基座15，所述基座15固定在所述底座11上，所述减速器13的另一端插入所述泵体14内，所述泵体14的正面顶部固定安装有出料口141，所述泵体14的正面底部固定安装有进料口142，所述泵体14上设置有吊杆16。这样设计，保证软管泵的正常使用。
27.在一实施例中，所述减速器13与所述泵体14之间设置有联轴器17。这样设计，通过设置联轴器17连接减速器13与泵体14，装配难度较低，并且便于对联轴器17进行拆卸，从而方便对软管泵进行维修。
28.在一实施例中，所述加固座24的底部设置有第一防滑垫25。这样设计，能够增强加固座24与待放置位置之间的摩擦，从而避免周转座2的位置发生偏移。
29.在一实施例中，所述底座11通过如下方式滑动安装在所述周转座2上：所述底座11的底部设置有滑槽111，所述周转座2上设置有与所述滑槽111相配合的滑轨26，所述底座11的两侧分别设置有夹持件4。这样设计，通过将底座11滑动安装在周转座2上，能够方便在周转座2固定后，对软管泵的位置进行调节。
30.在一实施例中，所述夹持件4包括锁紧螺杆41和顶板42，所述锁紧螺杆41的一端穿过所述周转座2的侧壁并固定连接所述顶板42，所述顶板42用于对所述底座11进行顶紧。这样设计，能够对滑动安装的底座11进行夹紧限位，从而避免在使用时因底座11的位置变化影响软管泵的正常使用。
31.在一实施例中，所述顶板42与所述底座11接触的一面上设置有第二防滑垫43。这样设计，增大顶板42与底座11之间的摩擦力，保证底座11在使用时的位置不发生变化。
32.本实用新型提供了一种便于周转的软管泵，使用前通过将定位螺杆旋动上移，周转座底部的万向轮接触地面，之后通过推动周转座对软管泵进行周转，当软管泵运动至待定位置时，锁定万向轮，之后将定位螺杆旋动下移，直至定位螺杆作为底座的支撑件，通过水平仪观察周转座是否水平，并对定位螺杆的旋动程度进行调节从而保证周转座水平放置，当周转座固定后，需要对软管泵的位置进行调节时，通过将两侧的锁紧螺杆向外旋出，解除对底座的夹紧后，推动软管泵在滑轨和滑槽的相互配合下进行移动，移动至适宜的位置时，通过旋动锁紧螺杆，两侧的顶板对底座进行顶紧。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。