一种冷柜铰链掰正工装的制作方法

1.本技术涉及冷柜技术领域，尤其是涉及一种冷柜铰链掰正工装。


背景技术：

2.目前卧式冷柜的门体在打开或关闭的过程中，铰链对门体具有支撑作用，铰链大多为金属材质，通过对弹簧的压缩进行力的传递，使门能够打开，一般门体打开30度左右的位置，铰链支撑门体，使门体固定不动。
3.相关技术中公开的冰柜铰链，如图1所示，其结构主要包括定位座1和活动座2，定位座1和活动座2通过铆轴铰接在一起，活动座2下方设置有连接轴11，连接轴11两端滑嵌在定位座1一端的弧形的滑动槽12内，连接轴11的中部连接有摇杆13，摇杆13的另一端穿过定位座1底部设置的弹簧底座14，摇杆13的中部固定有弹簧垫片15，弹簧垫片15与弹簧底座14之间设置有压簧16。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在工厂的生产中，冰柜铰链在出厂前需要工作人员进行将冰柜铰链掰正，工作人员将冰柜铰链手动掰正，但是工人手动掰正冰柜铰链费时费力。


技术实现要素：

5.为了改善工人手动掰正冰柜铰链费时费力的问题，本技术提供一种冷柜铰链掰正工装。
6.本技术提供的一种冷柜铰链掰正工装，采用如下的技术方案：
7.一种冷柜铰链掰正工装，包括底座，所述底座上设置有圆盘，所述圆盘的上表面设置有多个夹持组件，各所述夹持组件均包括固接于圆盘上的固定座，所述固定座的上表面可拆卸连接有卡接座，所述卡接座的一侧开设有卡槽，所述卡槽的两侧及一端均呈敞口设置，所述卡槽远离敞口的一端呈向下倾斜设置，所述冷柜铰链的活动座能够插设于卡槽内。
8.通过采用上述技术方案，夹持组件用于夹紧冰柜铰链的活动座，将冷柜铰链的活动座插设于卡接座一侧的卡槽内，此时卡槽能够夹紧活动座，然后工作人员手动将固定座进行掰正，借助于卡槽进行固定活动座，减小工作人员用两手手动掰正冰柜铰链的力气，进一步提高冰柜铰链的掰正效率。
9.可选的，所述底座对应圆盘的一侧设置有掰正组件，所述掰正组件包括承载块，所述承载块的一侧竖直开设有t型的滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移块，所述滑移块靠近圆盘的一侧设置有转动杆一，所述滑移块的一侧设置有能够固定滑移块的螺栓三。
10.通过采用上述技术方案，将冰柜铰链的活动座插设于卡槽内，转动圆盘使冰柜铰链运动至转动杆一位置处，然后继续转动圆盘使转动杆一对冰柜铰链进行掰正，滑移槽的设置方便调节转动杆一的位置。
11.可选的，所述滑移块的一侧固接有两凸耳一，所述转动杆一的一端固接有凸块一，所述凸块一上设置有螺栓二，所述螺栓二的端部均穿过两凸耳一和凸块一并螺纹连接有螺
母一。
12.通过采用上述技术方案，拧松螺母一，进行调节转动杆一相对于圆盘的位置，进而能够调节转动杆一的倾斜角度，然后拧紧螺母一，进而固定转动杆一。
13.可选的，所述承载块对应转动杆一的一侧竖直开设有滑槽，所述滑槽内竖直滑移连接有t型的滑块，所述滑块靠近圆盘的一侧设置有转动杆二，所述滑块的一侧设置有能够固定滑块的螺栓五。
14.通过采用上述技术方案，滑槽的设置方便滑块进行运动，进而能够调节转动杆二的位置，进而根据不同尺寸的工装进行调节转动杆二的位置。
15.可选的，所述滑块的一侧固接有两凸耳二，所述转动杆二的一端固接有凸块二，所述凸块二上设置有螺栓四，所述螺栓四的端部均穿过两凸耳二和凸块二并螺纹连接有螺母二。
16.通过采用上述技术方案，拧松螺母二，进行调节转动杆二相对于圆盘的位置，将冷柜铰链插设于卡槽内，当转动至转动杆一位置处，转动杆一对冷柜铰链的固定座进行小角度调整，然后运动至转动杆二，转动杆二对冷柜铰链进行掰正，使活动座与定位座处于同一平面。
17.可选的，所述底座对应掰正组件的一侧设置有卸料组件，所述卸料组件包括支撑块，所述支撑块的上表面转动连接有活动块，所述活动块靠近圆盘的一侧设置有导杆，所述导杆靠近圆盘的一端焊接有导料片。
18.通过采用上述技术方案，导料片能够将夹持组件上的冷柜铰链导出夹持组件，然后进行收集，活动块的运动方便调节导料片的位置。
19.可选的，所述导杆的一端插设于活动块的一侧，所述活动块上设置有螺栓六，所述螺栓六的端部穿过导杆并抵接于导杆。
20.通过采用上述技术方案，螺栓六对于导杆具有固定作用，拧松螺栓六，可移动导杆，方便调节导杆与圆盘之间的距离，同时螺栓六的设置方便导杆的更换。
21.可选的，所述支撑块的上表面转动连接有轴线方向竖直设置的转动轴，所述转动轴上固接有同轴线设置的蜗轮，所述活动块的底部固接于转动轴，所述支撑块的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。
22.通过采用上述技术方案，蜗杆转动，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动转动轴进行转动，进而能够调节导杆的相对圆盘的位置。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的夹持组件用于夹紧冰柜铰链的活动座，将冷柜铰链的活动座插设于卡接座一侧的卡槽内，借助于卡槽进行固定活动座，减小工作人员用两手手动掰正冰柜铰链的力气。
25.2.本技术设置的掰正组件进行冰柜铰链的掰正，转动圆盘使冰柜铰链运动至转动杆一位置处，然后继续转动圆盘使转动杆一对冰柜铰链进行掰正，滑移槽的设置方便调节转动杆一的位置。
26.3.本技术设置的卸料组件进行卸料，导料片能够将夹持组件上的冷柜铰链导出夹持组件，然后进行收集，活动块的运动方便调节导料片的位置。
附图说明
27.图1是本技术背景技术中冷柜铰链的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种冷柜铰链掰正工装的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的一种冷柜铰链掰正工装凸显承载块的结构示意图。
30.图4是图2中a的放大图。
31.图5是图3中b的放大图。
32.图6是图2中c的放大图。
33.图7是图3中d的放大图。
34.附图标记说明：1、定位座；11、连接轴；12、滑动槽；13、摇杆；14、弹簧底座；15、弹簧垫片；16、压簧；2、活动座；3、底座；31、圆盘；32、夹持组件；321、固定座；322、卡接座；323、螺栓一；324、卡槽；33、掰正组件；331、承载块；332、滑移槽；333、滑移块；3331、凸耳一；3332、凸块一；3333、螺栓二；3334、螺母一；334、转动杆一；335、螺栓三；336、滑槽；3361、滑块；3362、凸耳二；3363、凸块二；3364、螺栓四；3365、螺母二；3366、螺栓五；337、转动杆二；34、卸料组件；341、支撑块；342、活动块；343、导杆；344、螺栓六；345、导料片；346、转动轴；347、蜗轮；348、蜗杆；349、手柄；35、下料槽。
具体实施方式
35.以下结合附图2
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7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种冷柜铰链掰正工装。
37.参照图2和图3，一种冷柜铰链掰正工装，包括底座3，底座3上转动连接有圆盘31，圆盘31上的偏心位置处设置有多个夹持组件32，各夹持组件32沿着圆盘31的圆周均匀排列，底座3对应圆盘31的一侧设置有掰正组件33，底座3对应掰正组件33的一侧设置有卸料组件34，底座3对应掰正组件33与卸料组件34之间设置有下料槽35，使用时，掰正组件33能够将冰柜铰链先进行小角度的调整，随后再将冰柜铰链完全掰正，通过卸料组件34能够将冰柜铰链从夹持组件32上卸下，掉落至下料槽35内，进行收集。
38.参照图2和图4，各夹持组件32均包括固定座321，固定座321均匀固接于圆盘31上，固定座321的上表面设置有卡接座322，卡接座322的一侧设置有两螺栓一323，两螺栓一323的端部均穿过卡接座322并螺纹连接于固定座321，卡接座322对应螺栓一323的一侧开设有卡槽324，卡槽324的两侧及一端均呈敞口设置，卡槽324靠近螺栓一323的一端呈向下倾斜设置，冷柜铰链的活动座2能够插设于卡槽324内。
39.参照图4和图5，掰正组件33包括承载块331，承载块331固接于底座3上，承载块331的一侧竖直开设有t型的滑移槽332，滑移槽332内滑移连接有滑移块333，滑移块333靠近圆盘31的一侧设置有转动杆一334，滑移块333的一侧固接有两凸耳一3331，转动杆一334的一端固接有凸块一3332，凸块一3332上设置有螺栓二3333，螺栓二3333的端部均穿过两凸耳一3331和凸块一3332并螺纹连接有螺母一3334，拧松螺母一3334，进行调节转动杆一334相对于圆盘31的位置，滑移块333的一侧设置有螺栓三335，螺栓三335的端部穿过滑移块333并抵接于滑移槽332，承载块331对应圆盘31靠近下料槽35的一侧竖直开设有滑槽336，滑槽336内竖直滑移连接有t型的滑块3361，滑块3361靠近圆盘31的一侧设置有转动杆二337，滑块3361的一侧固接有两凸耳二3362，转动杆二337的一端固接有凸块二3363，凸块二3363上
设置有螺栓四3364，螺栓四3364的端部均穿过两凸耳二3362和凸块二3363并螺纹连接有螺母二3365，拧松螺母二3365，进行调节转动杆二337相对于圆盘31的位置，滑块3361的一侧设置有螺栓五3366，螺栓五3366的端部穿过滑块3361并抵接于滑槽336，使用时，将冷柜铰链插设于卡槽324内，当转动至转动杆一334位置处，转动杆一334对冷柜铰链的固定座321进行小角度调整，然后运动至转动杆二337，转动杆二337对冷柜铰链进行掰正，使活动座2与定位座1处于同一平面。
40.参照图6和图7，卸料组件34包括支撑块341，支撑块341固接于底座3上，支撑块341的上表面转动连接有活动块342，活动块342靠近圆盘31的一侧设置有导杆343，导杆343的一端插设于活动块342的一侧，活动块342上设置有螺栓六344，螺栓六344的端部穿过导杆343并抵接于导杆343，导杆343靠近圆盘31的一端焊接有导料片345，导料片345能够将夹持组件32上的冷柜铰链导入下料槽35中进行收集。
41.参照图6和图7，支撑块341的上表面转动连接有轴线方向竖直设置的转动轴346，转动轴346上固接有同轴线设置的蜗轮347，活动块342的底部固接于转动轴346，支撑块341的一侧转动连接有蜗杆348，蜗杆348啮合于蜗轮347，蜗杆348的一端固接有手柄349，工作时，转动手柄349，手柄349带动蜗杆348转动，蜗杆348的转动带动蜗轮347进行转动，进而带动转动轴346进行转动，进而能够调节导杆343的相对圆盘31的位置。
42.具体实施时，将冷柜铰链插设于卡槽324内，当转动至转动杆一334位置处，转动杆一334对冷柜铰链的固定座321进行小角度调整，然后运动至转动杆二337，转动杆二337对冷柜铰链进行掰正，使活动座2与固定座321处于同一平面，同时，导料片345能够将夹持组件32上的冷柜铰链导入下料槽35中进行收集。
43.拧松螺母一3334，进行调节转动杆一334相对于圆盘31的位置，拧松螺栓三335，能够调节转动杆一334的竖直方向的运动，拧松螺母二3365，进行调节转动杆二337相对于圆盘31的位置，拧松螺栓五3366，能够调节转动杆二337的竖直方向的运动，然后转动手柄349，手柄349带动蜗杆348转动，蜗杆348的转动带动蜗轮347进行转动，进而带动转动轴346进行转动，进而能够调节导杆343的相对圆盘31的位置，进一步适应不同的工作状况。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。