一种自动糊盒机的预折装置的制作方法

专利检索2022-05-10  43



1.本技术涉及纸制品的领域,尤其是涉及一种自动糊盒机的预折装置。


背景技术:

2.自动糊盒机是纸制品生产中不可缺少的一种机器,常用于纸盒、纸垫等产品的成型,在传送带对纸板的输送过程中,经过送纸、预折、上胶、成型、压盒等处理工艺,可形成最终的产品。
3.相关技术中,公告号为cn204773780u的中国实用新型专利公开了一种糊盒机纸折装置,包括机架,还包括固定设置在机架上方的折痕形成件,折痕形成件包括纵向的连接臂、设置在连接臂下端的中间区以及设置在中间区底部的长片状刀面,刀面水平设置,连接臂的上端与机架连接,连接臂的下端与所述中间区的前端连接;折痕形成件一侧或两侧设有传输带,折痕形成件对应的传输带外缘设有可将传输带外侧抬起的抬起组件,抬起组件包括设置在传输带外侧的多个抬起轮,抬起轮包括朝向传输带的上侧面和背向传输带的下侧面,抬起轮的上侧面向外倾斜,抬起轮的上侧面与传输带外缘相抵。在纸板的前进过程中,长片状刀面从上方压紧纸板需形成折痕的部位,抬起轮使传输带抬起,且由于传输带的外缘被抬起而发生向内侧的倾斜,使纸板在前进过程中侧边迅速被抬起而向折痕形成件倾斜,最终完成预折动作。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:折痕形成件固定设置于机架上,长片状刀面与传送带之间的距离是固定的,仅能适用于一种厚度尺寸的纸板预折,缩小了糊盒机的适用范围。


技术实现要素:

5.为了增大糊盒机的适用范围,本技术提供一种自动糊盒机的预折装置。
6.本技术提供的一种自动糊盒机的预折装置采用如下的技术方案:
7.一种自动糊盒机的预折装置,包括设置于机架上的传输带和用于将传输带外侧抬起的抬起组件,还包括设置于机架上的安装板,所述安装板上设置有折纸件,所述折纸件包括连接板和压纸条,所述压纸条沿纸板的输送方向设置,并与纸板的折痕处可抵接,所述连接板的一端与压纸条垂直连接,所述连接板远离压纸条的一端与安装板滑移连接。
8.通过采用上述技术方案,折纸件包括连接板和压纸条,压纸条可以与纸板的折痕处抵接,连接板实现了压纸条与安装板的连接,随着纸板的输送,压纸条从纸板远离传送带的一侧压紧纸板的折痕处,抬起组件使传输带的外侧抬起,纸板在传输带的作用下发生向连接板的倾斜,直至纸板逐渐离开连接板,纸板已折叠的部分向靠近另一部分倾斜,最终完成预折动作,连接板与安装板滑移连接,使得连接板滑移时带动压纸条滑移,以调节压纸条与传送带之间的距离,使得预折装置能适用于不同厚度尺寸的纸板,增大了糊盒机的适用范围。
9.可选的,所述安装板上滑移连接有滑块,所述连接板远离压纸条的一端与滑块可
拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案,滑块与安装板滑移连接,实现了连接板与安装板的滑移连接,连接板与滑块的可拆卸连接使得整个折纸件均可拆卸下来,方便地进行维修或更换,从而节省了工作人员的工作量。
11.可选的,所述安装板上沿垂直于纸板的输送平面的方向开设有滑槽,所述滑块通过设置于滑槽内与安装板滑移连接,所述滑槽内还设置有丝杠,所述丝杠沿滑槽的长度方向设置,并与所述安装板转动连接,所述滑块与丝杠螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案,滑槽的设置实现了滑块与安装板的滑移连接,当转动丝杠时,可以驱动滑块滑移,以实现折纸件位置的调整。
13.可选的,所述连接板与压纸条可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案,连接板与压纸条可拆卸连接,使得工作人员可以仅对压纸条进行更换或维修,进一步降低了折纸件的更换或维修的难度,节省了工作人员的工作量。
15.可选的,所述压纸条靠近纸板的一侧呈光滑设置。
16.通过采用上述技术方案,压纸条靠近纸板的一侧呈光滑设置,可以减小压纸条与纸板之间的摩擦力,从而降低压纸条对纸板的磨损程度,提高产品的合格率。
17.可选的,所述压纸条靠近糊盒机送纸端的一端沿纸板的输送方向设置有导向板,所述导向板远离压纸条的一端高于另一端。
18.通过采用上述技术方案,导向板的设置使得纸板更易进入压纸条与传送带之间的空隙中被输送,减少了纸板与压纸条抵接而影响纸板继续前进的情况。
19.可选的,所述安装板上还设置有压合传输带,所述压合传输带设置于压纸条靠近糊盒机送纸端的一侧,所述压合传输带与纸板的折痕处可抵接。
20.通过采用上述技术方案,压合传输带的设置可以对纸板起到一定的压力,使得纸板更贴近传送带,从而顺利进入压纸条与传送带之间的空隙中被输送,进一步减少了纸板与压纸条抵接而影响纸板继续前进的情况。
21.可选的,所述安装板与机架滑移连接,滑移方向为传送带的宽度方向,所述安装板上螺纹连接有用于锁定安装板滑移距离的锁止螺栓,所述锁止螺栓与机架可抵接。
22.通过采用上述技术方案,安装板与机架滑移连接,使得安装板可带着折纸件和压合传输带滑移,从而适用于折痕处位于不同位置的多种纸板,增大了糊盒机的适用范围。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.连接板与安装板滑移连接,使得连接板滑移时带动压纸条滑移,以调节压纸条与传送带之间的距离,使得预折装置能适用于不同厚度尺寸的纸板,增大了糊盒机的适用范围;
25.2.滑块与安装板滑移连接,实现了连接板与安装板的滑移连接,连接板与滑块的可拆卸连接使得整个折纸件均可拆卸下来,方便地进行维修或更换,从而节省了工作人员的工作量;
26.3.压纸条靠近纸板的一侧呈光滑设置,可以减小压纸条与纸板之间的摩擦力,从而降低压纸条对纸板的磨损程度,提高产品的合格率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的预折装置与机架的装配示意图;
28.图2是本技术实施例的局部结构示意图,以示出折纸件、安装板和压合传输带的连接;
29.图3是本技术实施例的局部结构示意图,以示出安装板与机架的连接。
30.附图标记说明:100、机架;110、传送带;120、滑移槽;200、传输带;300、抬起组件;310、抬起轮;400、安装板;410、滑块;420、滑槽;430、丝杠;431、转轮;440、固定板;450、滑移块;460、锁止螺栓;500、折纸件;510、连接板;520、压纸条;530、导向板;600、压合传输带。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种自动糊盒机的预折装置。参照图1,预折装置包括传输带200,传输带200设置于机架100上,机架100上还设置有抬起组件300,抬起组件300包括多个抬起轮310,抬起轮310转动连接于机架100上,抬起轮310与传输带200外侧抵接,用于将传输带200外侧抬起。机架100上还设置有安装板400,安装板400上滑移连接有折纸件500,折纸件500与纸板的折痕处可抵接。根据纸板的厚度不同,可以滑移折纸件500,调节折纸件500与传送带110之间的距离,以适应于不同厚度尺寸的纸板。
33.参照图1和图2,安装板400上沿垂直于纸板的输送平面的方向开设有滑槽420,滑槽420内设置有滑块410,滑块410通过位于滑槽420内与安装板400滑移连接。滑槽420内还沿其开设方向设置有丝杠430,丝杠430与安装板400转动连接,且丝杠430的一端穿出安装板400同轴焊接有转轮431,便于工作人员转动丝杠430。滑块410与丝杠430螺纹连接,工作人员通过转轮431转动丝杠430时,便可带动滑块410滑移。
34.折纸件500包括连接板510,连接板510沿垂直于纸板的输送平面的方向设置,连接板510远离传送带110的一端与滑块410连接,即实现了连接板510与安装板400的滑移连接。连接板510的另一端垂直连接有压纸条520,且压纸条520沿纸板的输送方向设置,并与纸板的折痕处可抵接。当滑块410滑移时可以带动连接板510滑移,从而带动压纸条520滑移,以调整压纸条520与传送带110之间的距离,适应于不同厚度尺寸的纸板。
35.连接板510远离传送带110的一端与滑块410通过螺栓连接,压纸条520与连接板510也通过螺栓连接,工作人员可以通过单独拆卸压纸条520或连接板510进行维修或更换,操作便捷省力。
36.压纸条520靠近纸板的一侧呈光滑设置,可以减小压纸条520对纸板的摩擦损伤,提高产品的合格率。
37.为了减少纸板与压纸条520抵接而影响纸板继续前进的情况,在压纸条520靠近糊盒机送纸端的一端一体成型有导向板530,导向板530沿纸板的输送方向设置,且导向板530呈弧形,导向板530远离压纸条520的一端高于另一端,使得纸板更易进入压纸条520与传送带110之间的空隙中被输送。
38.另外,为了使纸板更贴近传送带110,安装板400上还通过固定板440连接有压合传输带600,压合传输带600位于压纸条520靠近糊盒机送纸端的一侧,压合传输带600与纸板的折痕处可抵接,使得纸板可顺利进入压纸条520与传送带110之间的空隙中被输送。
39.参照图1和图3,由于不同的纸板上折痕处位置不同,因此在机架100上沿传送带110的宽度方向开设有滑移槽120,安装板400上焊接有滑移块450,滑移块450通过设置于滑移槽120内而与机架100滑移连接,使得安装板400与机架100滑移连接。为了锁定滑移块450的滑移距离,在滑移块450上螺纹连接有锁止螺栓460,锁止螺栓460与机架100可抵接,以固定滑移块450,从而锁定安装板400的滑移距离。
40.本技术实施例一种自动糊盒机的预折装置的实施原理为:在对纸板进行预折之前,工作人员首先根据纸板上的折痕处位置,滑移安装板400,拧动锁止螺栓460与机架100抵接,从而锁定安装板400的位置,进而确定压纸条520、压合传输带600均位于与纸板的折痕处可抵接的位置。
41.然后由工作人员根据纸板的厚度,通过转轮431转动丝杠430,驱动滑块410滑移,带动连接板510滑移,使压纸条520与传送带110之间的距离与纸板的厚度相适应。之后启动糊盒机,随着纸板的输送,压纸条520从纸板远离传送带110的一侧压紧纸板的折痕处,抬起轮310使传输带200外侧抬起,纸板在传输带200的作用下发生向连接板510的倾斜,直至纸板逐渐离开连接板510,纸板已折叠的部分向靠近另一部分倾斜,最终完成预折动作。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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