一种新型腐蚀性液体储罐的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工设备领域，具体为一种新型腐蚀性液体储罐。


背景技术：

2.腐蚀性液体通常都储存在专门的储液罐内，并配有监测装置，以保证储藏安全。一般液体储罐是从罐体的下方出料，这样可以节省输送液体的能源，但是腐蚀性和比重都很大的液体在罐体下方出料的话，就要解决渗漏问题，为了解决渗漏，那么就不得不使用昂贵的材料。
3.专利号为cn201711227249.6的专利文献中公开了一种新型腐蚀性液体储存罐，包括螺栓、温度传感器探针、硅胶密封垫、罐体，螺栓内轴向贯穿设置有第一通孔，温度传感器探针固定在通孔内，罐体的外壁上设置预设深度的第一螺纹孔，罐体的内壁上设置有与第一螺纹孔连通的孔，第一螺纹孔靠近孔一端内设置有硅胶密封垫，硅胶密封垫上贯穿设置有第二通孔，螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，温度传感器探针依次穿过第二通孔、孔延伸至罐体内。
4.但是根据此技术方案，仍然无法达到既能储存好腐蚀性液体，又不需要十分昂贵的材料制作下料口的问题。


技术实现要素：

5.针对以上问题，本实用新型提供了一种新型腐蚀性液体储罐，通过在罐体的顶部依次上下贯通设置进料口，空压口，真空管口以及出料口，通过真空管口抽真空后再进料，再通过空压口灌注压缩空气将液体从出料口排出，可有效防止液体渗漏，解决了低成本实现有效出料的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型腐蚀性液体储罐，包括罐体以及设置于所述罐体两端的第一封头和第二封头，所述罐体的顶部依次上下贯通设置有进料口，空压口，真空管口，观察口以及出料口，所述进料口的管径大于所述空压口及所述出料口，所述真空管口的管径大于所述空压口及所述出料口。
8.作为改进，所述罐体为圆桶式，其轴线平行于地面设置。
9.作为改进，所述第一封头和第二封头均采用焊接等方式与所述罐体固定连接。
10.作为改进，所述第一封头和第二封头为椭圆状。
11.作为改进，所述第一封头和第二封头上均沿轴线圆周阵列固定设置有若干吊装件。
12.作为改进，所述吊装件上均贯穿设置有吊装孔。
13.作为改进，所述罐体底部沿其轴线方向前后设置有底座。
14.作为改进，所述观察口为椭圆状，其上端可拆卸设置有观察口盖。
15.作为改进，所述观察口盖的外周固定设置有若干锁扣件。
16.作为改进，所述观察口盖的上端对称固定设置有把手。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.(1)本实用新型通过通过在罐体的顶部依次上下贯通设置进料口，空压口，真空管口以及出料口，通过真空管口抽真空后再进料，再通过空压口灌注压缩空气将液体从出料口排出，可有效防止液体渗漏，实现了低成本有效出料；
19.(2)本实用新型罐体的下部没有设置任何的进出口，所以不会有泄露腐蚀性液体的可能，除非罐体本身出现问题；
20.(3)本实用新型利用真空管口抽真空后再进料，使得罐体内部在进料前达到真空状态，保证了储存液体的纯净度，有利于提升生产效益；
21.(4)本实用新型通过设置观察口，可以有效观察到到罐体内液体储存状况，使得工作更加便利；
22.(5)本实用新型通过在第一封头和第二封头上设置多个吊装件，可以根据实际情况相互调节以此满足不同条件下的罐体安装工作，使用更加方便。
23.综上所述，本实用新型具有结构简单、使用方便、节省成本等优点。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型仰视结构示意图；
26.图3为本实用新型左视结构示意图；
27.图4为本实用新型俯视结构示意图；
28.图5为本实用新型侧视结构示意图；
29.图6为本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.实施例：
34.如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种新型腐蚀性液体储罐，包括罐体1以及设置于
所述罐体1两端的第一封头2和第二封头3，所述罐体1的顶部依次上下竖直贯通设置有进料口4，空压口5，真空管口6，观察口7以及出料口8，所述进料口4的管径大于所述空压口5及所述出料口8，所述真空管口6 的管径大于所述空压口5及所述出料口8。
35.需要说明的是，进行储液之前，先通过真空管口6对罐体1抽真空，接着由进料口4进行进料工作，需要出料时，通过空压口5灌输压缩空气，将液体从出料口8取出，观察口7用于观察罐体1内液体状态。
36.需要进一步说明的是，进料口4与真空管口6的管径相对大于空压口5及出料口8设置，增大直径是为了进行抽真空及进料工作时，加快工作效率，而空压口5及所述出料口8是因为两者借用压缩空气作为动力推动出料，所述相对缩小二者的直径，可以使得压缩空气在管道内减少能量损失，提高动力运用率，进而使得出料工作更加顺畅。且腐蚀性溶液均通过直上直下的方式通过进料口4、出料口8，可以有效避免溶液渗漏在外部腐蚀罐体。
37.值得说明的是，罐体1的下部没有设置任何的进出口，所以不会有泄露腐蚀性液体的可能，除非罐体1本身出现问题。
38.进一步地，所述罐体1为圆桶式，其轴线平行于地面设置。
39.进一步地，所述第一封头2和第二封头3均采用焊接等方式与所述罐体1 固定连接。
40.进一步地，所述第一封头2和第二封头3为椭圆状。
41.进一步地，所述第一封头2和第二封头3上均沿轴线圆周阵列固定设置有若干吊装件21。
42.进一步地，所述吊装件21上均贯穿设置有吊装孔211。
43.需要说明的是，通过吊装件21吊装安装本储液罐，可以根据实际情况在多个吊装件21之间相互调节，以此满足不同条件下的罐体安装工作，使用更加方便。
44.进一步地，所述罐体1底部沿其轴线方向前后设置有底座11。
45.如图6所示，进一步地，所述观察口7为椭圆状，其上端可拆卸设置有观察口盖71。
46.进一步地，所述观察口盖71的外周固定设置有若干锁扣件70。
47.进一步地，所述观察口盖71的上端对称固定设置有把手711。
48.需要说明的是，所述观察口7处还设置有雷达液位计，用于更好检测罐体1 内溶液的状态。
49.工作过程：
50.罐体1的顶部依次上下竖直贯通设置有进料口4，空压口5，真空管口6，观察口7以及出料口8，通过真空管口6对罐体1抽真空后，由进料口4进行进料工作，需要出料时，通过空压口5灌输压缩空气，将液体从出料口8取出，观察口7用于观察罐体1内液体状态。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。