一种数码单面喷绘机用烘干设备的制作方法

1.本技术涉及烘干设备的领域，具体涉及一种数码单面喷绘机用烘干设备。


背景技术：

2.丝绸是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在对丝绸印花的过程中，一般是使用数码单面喷绘机对丝绸布料进行喷墨，根据具体设定可在丝绸布料上喷绘出特定的图案，喷绘完成后，再利用收卷辊对布料进行收卷。
3.目前在对丝绸布料喷绘时，发明人发现喷绘完成后的布料容易出现墨水在丝绸布料表面散开的现象，严重影响了印花质量，降低了产品质量。因此，如何降低墨水散开的可能性从而提高印花质量是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了降低墨水散开的可能性从而提高印花质量，本技术提供一种数码单面喷绘机用烘干设备。
5.本技术提供一种数码单面喷绘机用烘干设备采用如下技术方案：
6.一种数码单面喷绘机用烘干设备，包括烘箱，所述烘箱上设有加热器、进布口、出布口和第一电机；所述加热器连接有进气管，所述烘箱内设有两端连接于烘箱侧壁的第一转轴，所述第一转轴轴向与布料传送方向一致，所述第一转轴连接于第一电机输出轴，所述第一转轴上设有第一导向板。
7.通过采用上述技术方案，进气管将空气送入烘箱上的加热器，加热器将空气加热，工作人员启动第一电机，第一电机驱动第一转轴转动，第一导向板随第一转轴一起转动，第一导向板使得热气在烘箱内均匀散开。工作人员再将被喷过墨水的布料送入烘箱的进布口，布料表面受热均匀，布料到达出布口后表面的墨水被烘干，降低了墨水散开的可能性，提高了印花质量。
8.可选的，所述烘箱内设有两根平行于第一转轴的第二转轴，所述第一转轴上设有第一齿盘，所述第二转轴上设有第二齿盘和第二导向板，所述第一齿盘和第二齿盘通过链条相连。
9.通过采用上述技术方案，第一转轴转动带动第一齿盘转动，第一齿盘通过链条带动第二齿盘转动，从而使得第二导向板随第二转轴一起转动。第二导向板使得热气在烘箱内更加均匀的散开，进一步提高了印花质量。
10.可选的，所述烘箱外侧壁上设有位于进布口和出布口处的挡板。
11.通过采用上述技术方案，挡板减小了热量从进布口和出布口散出的损失。
12.可选的，所述烘箱的侧板和底板上均上开有散热孔。
13.通过采用上述技术方案，使得烘箱内的热气可通过散热孔排出，降低了烘箱内的热气凝结成水珠而弄湿布料的可能性。
14.可选的，所述烘箱的底板连接有支撑脚。
15.通过采用上述技术方案，支撑脚使得烘箱与地面间形成散热通道，烘箱内的热量经散热通道排出。
16.可选的，所述烘箱连接有两块固定板，所述两块固定板之间连接有收卷辊，所述固定板设有连接于收卷辊的第二电机。
17.通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，收卷辊对烘干后的布料进行收卷，减少了工作人员的工作量。
18.可选的，所述烘箱于进布口和出布口处均设有传送辊，所述烘箱上设有用于安装传送辊的支撑板，所述支撑板设有连接于传送辊的第三电机，所述两个传送辊共同套设有传送带。
19.通过采用上述技术方案，传送辊转动使得传送带将布料从进布口输送至出布口。
20.可选的，所述传送带为环形竹垫。
21.通过采用上述技术方案，热气穿过环形竹垫流动到布料下方，降低了布料表面有水珠形成的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.1、工作人员启动第一电机，第一电机驱动第一转轴转动，第一导向板转动使得热气在烘箱内均匀散开，从而使得布料表面受热均匀，布料到达出布口后表面的墨水被烘干，降低了墨水散开的可能性，提高了印花质量。
24.2、第一转轴转动带动第一齿盘转动，第一齿盘通过链条带动第二齿盘转动，从而使得第二导向板随第二转轴一起转动，第二导向板使得热气在烘箱内更加均匀的散开，进一步提高了印花质量。
25.3、工作人员启动第二电机，收卷辊对烘干后的布料进行收卷，减少了工作人员的工作量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种数码单面喷绘机用烘干设备的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的进布口和挡板的爆炸视图。
28.图3是本技术实施例的出布口和挡板的爆炸视图。
29.图4是本技术实施例的烘箱的剖视图。
30.附图说明：1、进气管；2、烘箱；21、进布口；22、出布口；23、第一电机；24、加热器；25、第一转轴；26、第一导向板；27、第二转轴；28、第一齿盘；29、第二齿盘；3、第二导向板；31、链条；32、挡板；33、支撑板；34、传送辊；35、传送带；5、散热孔；6、支撑脚；8、固定板；81、收卷辊；82、第二电机；83、第三电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种数码单面喷绘机用烘干设备。
33.参照图1，一种数码单面喷绘机用烘干设备，包括烘箱2，烘箱2上设有加热器24，加热器24连接有进气管1。空气经进气管1进入加热器24，加热器24将空气加热形成热气，从而对进入烘箱的布料进行加热，以烘干布料上的墨水。
34.参照图2和图3，烘箱2上设有进布口21和出布口22，烘箱2外侧壁上设有两块分别位于进布口21和出布口处的挡板32，两块挡板32将热量尽可能多的留在烘箱2内，减小热量流失。
35.烘箱2上设有两对支撑板33，每对支撑板33上设有一个传送辊34，支撑板33上设有与传送辊相连的第三电机83，一个传送辊34位于进布口21处，另一个传送辊34位于出布口22处，两个传送辊34共同套设有传送带35。工作人员启动第三电机83，第三电机83驱动传送辊34转动，传送辊34转动使得传送带35将布料从进布口21输送至出布口22。传送带35设置为环形竹垫，环形竹垫间的间隙为热气提供流动通道，使得布料表面不会形成水珠。
36.参照图3，烘箱2连接有两块固定板8，两块固定板8之间连接有收卷辊81，固定板8上设有第二电机82，第二电机82输出轴连接于收卷辊81。工作人员启动第二电机82，即可利用收卷辊81对烘干后的布料进行收卷，极大的减少了工作人员的工作量。
37.烘箱2的侧板上开有散热孔5，烘箱2内的热气可经散热孔5排出，从而可降低烘箱2内的热气凝结成水珠而弄湿布料的可能性。烘箱2的底板四角处均连接有一个支撑脚6，支撑脚6将烘箱2与地面分离开来，烘箱2与地面间的间隙形成散热通道，以便于烘箱2内的热量散出。
38.参照图1和图4，烘箱2上设有第一电机23，烘箱2内侧壁上设有与第一电机23输出轴相连的第一转轴25，第一转轴25的外周侧壁均布有两块第一导向板26。工作人员启动第一电机23，第一转轴25在第一电机23的驱动下转动，第一导向板26在第一转轴25的带动下开始转动，第一导向板26将热气均匀散开在烘箱2内，使得布料表面受热均匀，从而使得表面的墨水被烘干，降低了墨水散开的可能性，提高了印花质量。
39.烘箱2内设有两根第二转轴27，第二转轴27平行于第一转轴25设置且位于第一转轴25两侧，第一转轴25上设有第一齿盘28，第二转轴27上设有第二齿盘29，第一齿盘28和第二齿盘29通过链条31相连，第二转轴27上还设有第二导向板3。第一转轴25转动后，第一齿盘28通过链条31带动第二齿盘29转动，第二导向板3随第二转轴27一起转动，第二导向板3将热气更加均匀的散开在烘箱2内，进一步使得布料表面受热均匀，从而进一步提高了印花质量。
40.本技术实施例的工作原理为：工作人员首先将空气经进气管1通入烘箱2上的加热器24，随后启动第一电机23，第一转轴25在第一电机23的驱动下转动，第一导向板26随第一转轴25一起转动。第一齿盘28通过链条31带动两个第二齿盘29转动，第二导向板3随第二转轴27一起转动，第一导向板26和第二导向板3将热气均匀的散开在烘箱2内。
41.再将被墨水喷过的布料送入进布口21，启动第三电机83，套设于传送辊34上的传送带35将布料输送至出布口22。布料表面的墨水被烘干，降低了墨水散开的可能性，提高了印花质量。
42.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。