易撕特卫强袋的制作方法

1.本技术涉及医疗器械包装的领域，尤其是涉及一种易撕特卫强袋。


背景技术：

2.包装袋是一种用于密封存放物体的袋子，由于手术刀、止血钳这类医用器械在使用者前需要无菌包装，故医疗器械装进包装袋封口后，需直接通过环氧乙烷进行灭菌消毒，利用包装袋透过灭菌因子但不透过细菌的半透析透过性，从而达到达到无菌包装的效果，故常采用特卫强袋进行医疗器械的包装。
3.公告号为cn202201268u的中国专利公开了一种灭菌指示包装袋，包括基层和包装层，所述基层两侧边与包装层两侧边熔接，所述包装层为环氧乙烷层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为基层两侧边与包装层两侧边熔接虽然提高了包装袋的密闭性，但使用者不便从包装袋内取出物品。


技术实现要素：

5.为了提高包装袋打开的便利性，本技术提供一种易撕特卫强袋。
6.本技术提供的一种易撕特卫强袋采用如下的技术方案：
7.一种易撕特卫强袋，包括袋体，所述袋体包括特卫强透气层和透明复合层，所述透明复合层热压复合于所述特卫强透气层上表面，所述袋体上设置有用于固定连接所述透明复合层与所述特卫强透气层的热压框，所述袋体包括设置于所述热压框内部用于放置物品的放置区、设置于所述热压框外部用于打开所述袋体的揭开区，所述揭开区远离所述热压框一侧与外界连通。
8.通过采用上述技术方案，通过将透明复合层热压复合于特卫强透气层上表面形成热压框，从而加强了放置区的密闭性，且通过设置揭开区可以进一步提高使用者打开袋体将物品取出的便利性。
9.优选的，所述透明复合层包括尼龙耐穿刺层和高密度聚乙烯基层，所述尼龙耐穿刺层复合于所述高密度聚乙烯基层上表面，所述高密度聚乙烯基层复合于所述特卫强透气层上表面。
10.通过采用上述技术方案，通过设置具有优良耐穿刺性能的尼龙耐穿刺层，可以减少放置区内物品顶破透明复合层的可能性，且通过设置具有优良韧性的高密度聚乙烯基层，一方面可以增强本身复合膜对放置区内的保护作用，另一方面，可以与尼龙穿刺层复合后进一步提高本技术的耐穿刺性能。
11.优选的，所述热压框包括两条第一热压条和第二热压条，两条所述第一热压条平行设置，每一所述第一热压条两端分别与一条所述第二热压条相交，所述揭开区与所述放置区间设置有一条所述第二热压条，且至多一条所述第二热压条远离所述放置区一侧呈尖锐状，所述第二热压条呈尖锐状的一端朝向所述揭开区。
12.通过采用上述技术方案，第二热压条远离放置区一侧呈尖锐状，通过对第二热压
条的限定，从而提高使用者通过揭开区打开袋体的便利性。
13.优选的，所述袋体还包括环氧乙烷灭菌指示卡，所述环氧乙烷灭菌指示卡复合于所述特卫强透气层上表面，且所述环氧乙烷灭菌指示卡设置于所述放置空腔内部。
14.通过采用上述技术方案，环氧乙烷灭菌指示卡可用于指示包装袋是否进行灭菌处理，复合有环氧乙烷灭菌指示卡的袋体未进行灭菌处理时，环氧乙烷灭菌指示卡呈红色，当当袋体经灭菌处理后，环氧乙烷灭菌指示卡会变蓝色，从而便于使用者分辨袋体是否进行灭菌处理。
15.优选的，所述袋体还包括纳米银抗菌层，所述纳米银抗菌层涂覆于所述特卫强透气层上表面。
16.通过采用上述技术方案，纳米银抗菌层具有优良的抗菌性能，进而提高了本技术的抗菌性能。
17.优选的，所述透明复合层包括复合基层、与所述复合基层一体成型的两块复合折叠层，两块所述复合折叠层对称设置于所述复合基层两侧；
18.所述特卫强透气层包括透气基层和两块透气折叠层，两块所述透气折叠层对称设置于所述透气基层两侧，每一所述透气折叠层包括第一折叠层和第二折叠层，所述第一折叠层与所述透气基层一体成型，所述第二折叠层一体成型与所述第一折叠层远离所述基层一侧；
19.所述透气折叠层与所述复合折叠层均设置于所述第一热压条处，所述透气折叠层与所述复合折叠层一一对应，所述复合基层复合于所述第二折叠层上表面，所述第二折叠层复合于所述复合折叠层上表面，所述复合折叠层复合于所述第一折叠层上表面，所述第一折叠层复合于所述透气基层上表面。
20.通过采用上述技术方案，通过设置透气折叠层与复合折叠层，且当第一热压条破损时，外界的污染物质仍无法直接进入放置区内部，从而提高了袋体的密闭性。
21.优选的，所述热压框还包括若干条第三热压条，所述第三热压条设置于两条第二热压条之间，且每一所述第三热压条均与所述第二热压条垂直设置，所述放置区包括两个用于放齿存物品的放置空腔，相两个放置空腔对称设置于第三热压条两侧，所述袋体上开设有用于分离两个放置空腔的虚线齿，所述虚线齿两端均与外界连通，所述虚线齿设置于所述第三热压条上且与所述第三热压条平行设置。
22.通过采用上述技术方案，通过设置第三热压条，使得放置区内形成若两个放置空腔，可用于放置不同规格的物品，从而提高了本技术包装不同规格物品的实用性，且通过设置虚线齿，可以便于使用者将放置空腔进行分离，提高了携带的便利性。
23.优选的，所述特卫强透气层与所述透明复合层间固定安装有若干条阻挡条，所述阻挡条与所述虚线齿平行设置，每一所述第三热压条上均设置有两条所述阻挡条，设置于同一所述第三热压条上的两条所述阻挡条对称设置于所述虚线齿两侧。
24.通过采用上述技术方案，少使用者通过虚线齿分离放置空腔，通过设置阻挡条，可以减使用者分离过程中破坏袋体的可能性，且通过设置阻挡条，可以减少使用者打开其中一个放置空腔时损坏另一放置空腔所在区域的可能，从而提高本技术对物品的保护效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.热压框的设置，加强了放置区的密闭性，且通过热压框可形成用于放置物品的放
置区和用于打开袋体的揭开区，提高使用者打开袋体，从袋体内部将物品取出的便利性；
27.通过设置具有优良耐穿刺性能的尼龙耐穿刺层，可以减少放置区内物品顶破透明复合层的可能性；
附图说明
28.图1是实施例1的整体结构示意图；
29.图2是实施例2的整体结构示意图；
30.图3是实施例3中用于体现透明复合层与特卫强透气层连接的示意图；
31.图4是实施例4中用于体现透明复合层与特卫强透气层连接的示意图；
32.图5是实施例5的整体结构示意图；
33.图6是实施例5中用于体现阻挡条位置的示意图。
34.附图标记说明：1、袋体；11、热压框；111、第一热压条；112、第二热压条；113、第三热压条；12、放置区；121、放置空腔；13、揭开区；14、虚线齿；15、阻挡条；2、特卫强透气层；21、透气基层；22、透气折叠层；221、第一折叠层；222、第二折叠层；3、透明复合层；31、尼龙耐穿刺层；32、高密度聚乙烯基层；33、复合基层；34、复合折叠层；4、环氧乙烷灭菌指示卡；5、纳米银抗菌层。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种易撕特卫强袋。
37.实施例1：
38.参照图1，易撕特卫强袋包括袋体1，袋体1包括特卫强透气层2和热压复合于特卫强透气层2上表面的透明复合层3，透明复合层3与特卫强透气层2四边对齐，且透明复合层3与特卫强透气层2热压后于袋体1上形成起固定密封作用的热压框11、设置于热压框11内部且用于存放物体的放置区12、设置于热压框11外部且用于打开袋体1取出物品的揭开区13。
39.参照图1，特卫强透气层2是由具有防水透气效果的特卫强材料加工而成的，透明复合层3包括热压复合于特卫强透气层2上表面的尼龙耐穿刺层31、热压复合于尼龙耐穿刺层31上表面的高密度聚乙烯基层32，尼龙耐穿刺层31是具有良好耐穿刺性能的尼龙薄膜加工而成，高密度聚乙烯基层32是由具有优良拉伸强度的hdpe薄膜加工而成，两者复合后可综合提高透明复合层3的耐穿刺性能。
40.参照图1，热压框11包括两条与袋体1长度方向平行设置的第一热压条111和两条与袋体1宽度方向平行设置的第二热压条112，两条第一热压条111平行设置且分别与袋体1长度方向的两条边齐平，每一第二热压条112均设置于两条第一热压条111之间，且放置区12设置于两条第一热压条111之间，放置区12与揭开区13间设置有一条第二热压条112，该第二热压条112远离放置区12一侧呈尖锐状，且该第二热压条112呈尖锐状的一端指向揭开区13，未设置于放置区12与揭开区13之间的第二热压条112与袋体1宽度方向的一边齐平。
41.实施例1的实施原理为：在使用者通过揭开区13分离透明复合层3与特卫强透气层2过程中，使用者通过呈尖锐状的第一热压条111打开袋体1，从而可以取出放置区12内的物品。
42.实施例2：
43.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，放置区12内设置有一可变色的环氧乙烷灭菌指示卡4，环氧乙烷灭菌指示卡4胶粘复合于特卫强透气层2上表面，环氧乙烷灭菌指示卡4可选用安徽天润医用新材料有限公司所生产的灭菌指示卡，当袋体1未进行灭菌处理时，环氧乙烷灭菌指示卡4呈红色，当当袋体1灭菌完毕后，环氧乙烷灭菌指示卡4呈蓝色，通过环氧乙烷灭菌指示卡4颜色的变化，从而便于使用者直观了解袋体1是否进行了灭菌处理。
44.实施例3：
45.参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，特卫强透气层2上表面喷涂有纳米银抗菌层5，纳米银抗菌层5是由具有抗菌性能的纳米银溶液喷涂后所形成的，其中纳米银溶液可选用晋大纳米科技（厦门）有限公司型号为jd
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1000c的无色抗菌纳米银溶液，高密度聚乙烯基层32热压复合于纳米银抗菌层上表面。
46.实施例4：
47.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，透明复合层3包括一体成型的复合基层33和两个复合折叠层34，两个复合折叠层34对称设置于复合基层33两侧，且两个复合折叠层34均设置于第二热压条112处，
48.特卫强透气层2包括一体成型的透气基层21和两个透气折叠层22，两个透气折叠层22均设置于第二热压条112处，且每一透气折叠层22与复合折叠层34一一对应；为了增加第二热压条112处的密闭性，透气折叠层22包括一体成型的第一折叠层221和第二折叠层222，第一折叠层221设置于第二折叠层222与透气基层21之间，复合基层33热压复合于第二折叠层222上表面，第二折叠层222下表面复合于热压复合折叠层34上表面，复合折叠层34下表面热压复合于第一折叠层221上表面，第一折叠层221下表面热压复合于透气基层21上表面。
49.实施例5：
50.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，热压框11还包括第三热压条113，第三热压条113与第一热压条111垂直设置，且设置于两条第二热压条112之间，第三热压条113将放置区12分成两个用于存放物品的放置空腔121，袋体1上开设有与袋体1宽度方向平行设置的平行设置的虚线齿14，虚线齿14设置于第三热压条113上，从而便于使用者将两个放置空腔121进行分开密封携带或运输。揭开区13设置有两个，每一放置空腔121远离第三热压条113一侧均设置有一个揭开区13，每一放置空腔121与其相邻的放置空腔121间均设置有一条第二热压条112，每一第二热压条112远离放置区12一侧均呈尖锐状，且第一热压条111呈尖锐状的一端相背设置且分别指向不同的揭开区13。
51.参照图6，为了减少使用者分离两个密闭的放置空腔121时对袋体1的破坏，袋体1上安装有两个均与袋体1宽度方向平行的阻挡条15，阻挡条15均为聚乙烯材料加工而成的条形块，两个阻挡条15均设置于第三热压条113处且对称设置于虚线齿14两侧，每一阻挡条15均胶黏固定于特卫强透气层2上表面，且每一阻挡条15均胶黏固定于高密度聚乙烯基层32下表面。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。