一种FPC弯折装置的制作方法

一种fpc弯折装置
技术领域
1.本实用新型涉及fpc加工技术领域，特别涉及一种fpc弯折装置。


背景技术：

2.随着电子产品的普及和人们生活水平的提高，很多的电子产品中都需要使用到柔性电路板(即fpc)，例如手机、手表以及数码相机等。
3.在电子产品内部中安装fpc时，需要将一端通过排插扣合在主板上，另一端通过排插扣合在副板或需要连接的器件上，但是fpc在产品的内部的形态是需要弯折的，若人工弯折fpc不到位时，则fpc在电子产品内部会被一些器件压住从而产生应力释放，导致排插松脱引起功能不良；另一方面，若fpc弯折的效果不一致，会导致每个电子产品的形态不一样，从而引起因fpc应力释放导致的排插松脱导致功能不良，引起fpc冗余不够顶器件导致外观和功能不良。
4.现有技术当中，由于缺乏fpc弯折装置对fpc进行弯折塑形处理，导致fpc在电子产品内的分布相对随意，造成外部显示不良及排插接触不良的问题。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种fpc弯折装置，用于解决现有技术中，由于缺乏fpc弯折装置对fpc进行弯折塑形处理，导致fpc在电子产品内的分布相对随意，造成外部显示不良及排插接触不良的问题。
6.本实用新型提出一种fpc弯折装置，包括支撑结构，所述装置还包括设于所述支撑结构上的弯折模具，所述支撑结构包括底座及设于所述底座上的压合机构，所述弯折模具包括设置在所述底座上的下模以及设于所述压合机构上的上模，所述压合机构相对所述底座上下运动，从而带动所述上模相对下模上下运动；
7.所述下模至少包括一用于放置fpc的固定平台，所述固定平台的一端设有倒角，所述倒角所在的一端的底部向外延伸出一成型台面，所述成型台面与所述倒角所在的一端形成一呈角度设置的成型沟槽；
8.所述上模朝向所述下模的方向连续弯折出第一成型部和第二成型部，当所述上模与所述下模合模时，所述第一成型部与所述固定平台配合连接，所述第二成型部与所述成型沟槽配合连接，使得所述fpc弯折成型；
9.所述装置还包括限定机构，所述限定机构设于所述上模远离所述第一成型部的一端、且与所述上模可伸缩连接。
10.上述fpc弯折装置，通过设置fpc弯折装置，使得fpc能够进行稳定的弯折塑形处理，避免因缺少fpc弯折装置，导致fpc在电子产品内的分布相对随意，且受到弯折应力作用翘起造成外部显示不良及排插接触不良的问题，具体的，通过在支撑结构上设置弯折模具，使得fpc能够进行稳定的弯折塑形处理，进一步的，压合机构能够带动上模相对下模上下运动，使得每次弯折塑形处理的力度一致，使得fpc在电子产品内部的效果一致，进而保证了
电子产品的形态大致相同，避免了fpc因应力释放导致的排插松脱的问题，同时，限定机构避免了fpc在弯折塑性处理过程中，因受到弯折应力作用翘起的问题，解决了现有技术中，由于缺乏fpc弯折装置对fpc进行弯折塑形处理，导致fpc在电子产品内的分布相对随意，造成外部显示不良及排插接触不良的问题。
11.进一步的，所述限定机构包括与所述固定平台对应设置的限定块以及连接所述限定块与所述上模的限定杆，所述限定杆与所述上模可伸缩连接。
12.进一步的，所述上模内设有与所述限定杆对应的空腔，所述限定杆在所述空腔内伸缩运动。
13.进一步的，所述压合机构包括快速轴夹件以及连接所述快速轴夹件与所述上模的连接结构，所述连接结构设于所述支撑结构上、且与所述支撑结构可伸缩连接，所述快速轴夹件与所述连接结构垂直设置。
14.进一步的，所述快速轴夹件包括轴夹手柄、连杆以及连接所述轴夹手柄与所述连杆的轴夹安装件，所述轴夹安装件固定在所述支撑结构上，所述连杆的自由末端与所述连接结构相连，所述轴夹手柄推动所述连杆，进而带动所述连接结构与所述上模朝向所述下模的方向运动。
15.进一步的，所述连接结构包括与所述支撑结构活动连接的连接件以及连接所述连接件与所述连杆的调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述连杆与所述连接件的距离。
16.进一步的，所述连接结构还包括连接所述连接件与所述上模的调节结构，所述上模与所述调节结构活动连接，所述调节结构与所述连接件活动连接。
17.进一步的，所述调节结构上设有活动槽，所述上模设于所述活动槽内，且相对所述调节结构伸缩运动。
18.进一步的，所述下模还包括固定结构，所述固定结构设于所述下模远离所述成型沟槽的一端、且用于固定所述fpc。
19.进一步的，所述固定平台上设有多个限位件，所述限位件用于固定所述fpc、且用于防止所述fpc弯折时从所述固定平台上脱落。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中fpc弯折装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中支撑结构的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中弯折模具的结构示意图；
23.图4为图3中局部a的放大示意图；
24.图5为本实用新型实施例中下模的结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例中上模的结构示意图；
26.图7为图6中局部b的放大示意图；
27.图8为本实用新型实施例中限定机构的结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例中压合机构的结构示意图；
29.图10为本实用新型实施例中快速轴夹件的结构示意图；
30.图11为本实用新型实施例中连接结构的结构示意图；
31.图12为本实用新型实施例中连接结构的俯视图；
32.主要元件符号说明：
[0033][0034][0035]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0036]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0037]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0038]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0039]
请参阅图1，所示为本实用新型实施例中的fpc弯折装置，包括支撑结构100，fpc弯折装置还包括设于支撑结构100上的弯折模具200，支撑结构100包括底座以及设于所述底座上的压合机构300，压合机构300相对底座上下运动，从而带动弯折模具200对fpc进行弯折塑性处理。可以理解的，上述fpc弯折装置可以通过压合机构300带动弯折模具200对fpc进行弯折塑形处理，使得fpc达到安装时的弯折标准，进而使得fpc在电子产品内的分布比较均匀，避免了因分布随意导致的排插接触不良以及外观不良的问题。
[0040]
请参阅图2，所示为本实用新型实施例中的支撑结构100，包括底座、设于底座上的两支撑杆110以及用于固定两支撑杆110的支撑侧板120，支撑杆110与底座和支撑侧板120均可拆卸连接。可以理解的，支撑侧板120能够提升整个支撑结构100的稳定性，以防止压合机构300在相对底座上下运动时，支撑结构100不会因为下压受力出现晃动的现象，可拆卸连接的设置使得整个fpc弯折装置可以具有更好的便携性。
[0041]
请参阅图3至图4，所示为本实用新型实施例中的弯折模具200，包括设置在底座上的下模210以及设于压合机构300上的上模220，当压合机构300相对底座上下运动时，从而带动上模220相对下模210上下运动。可以理解的，压合机构300带动上模220相对下模210上下运动，使得fpc能够得到一定的弯折程度，进而达到安装前的弯折标准。
[0042]
请参阅图5至图6，所示为本实用新型实施例中的下模210，包括至少一用于放置fpc的固定平台211，固定平台211的一端设有倒角212，固定平台211的另一端设有用于固定fpc的固定结构214，倒角212所在的一端的底部向外延伸出一成型台面，成型台面与倒角所在的一端形成一呈角度设置的成型沟槽213，成型沟槽213用于对fpc进行成型处理，在下模210上还设有用于安装在底座上的多个固定孔216。可以理解的是，固定孔216的设置使得下模210能够与底座可拆卸连接，提升了弯折装置的实用性和便携性；固定品台的设置使得fpc能够得到稳定的固定，提升了fpc在弯折装置上的稳定性；倒角212与成型沟槽213相互配合，使得fpc能够的根据倒角212和成型沟槽213的角度进行弯折塑性，进而使得fpc达到弯折标准，固定结构214完成对fpc进行固定的作用，以防止其脱落。需要指出的是，在本实施例中，倒角212与成型沟槽213的角度均为锐角。
[0043]
进一步，固定平台211上设有多个限位件215，限位件215用于固定fpc、且围绕fpc设置，以防止对fpc进行弯折塑形处理时，fpc从固定平台211上翘起、脱落的问题。可以理解的，限位件215的设置能够有效的防止fpc受到弯折塑形时，从固定平台211翘起。
[0044]
请参阅图7，所示为本实用新型实施例中的上模220，由图可见，上模220朝向下模210的方向连续弯折出第一成型部221和第二成型部222，当上模220与下模210合模时，第一成型部221与固定平台211配合连接，第二成型部222与成型沟槽213配合连接，使得fpc弯折成型，可以理解的，第一成型部221的角度与倒角212的角度一致能够使得第一成型部221能够更好的与倒角212相互配合，第二成型部222的角度与成型沟槽213的角度一致能够使得上模220在对fpc进行弯折塑形时，第二成型部222能够对fpc产生与成型沟槽213相同角度的弯折，使得fpc的两端能够处于平行状态，以达到fpc的弯折标准，并且相同的角度能够使得每次弯折塑形操作具有一定的一致性，以防止fpc弯折程度不够或弯折状态不一，进而导致电子产品出现相应的问题。
[0045]
进一步的，上模220内设有一空腔223，该空腔223贯穿整个上模220；上模220还设
有多个调节孔224，上模220通过该调节孔224与压合机构300活动连接。可以理解的，上模220通过调节孔224与压合机构300可调节及可拆卸设置，使得上模220与压合机构300之间实现可调节及可拆卸的功能，为上模220对fpc弯折塑形处理的角度及力度可以具有调节作用，可拆卸的功能进一步的提升了弯折装置的便携性，又由于上模220属于磨损件，因此可拆卸性还能够使得弯折装置对上模220的更换更加便利。
[0046]
请参阅图8，所示为本实用新型实施例中的限定机构230，该限定机构230设于上模220远离第一成部的一端，限定机构230包括与固定平台211对应设置的限定块232以及连接限定块232与上模220的限定杆，限定杆能够在上述空腔223内伸缩运动，可以理解的，当上模220下压至下模210时，第二成型部222贴合至成型沟槽213，第一成型部221贴合至倒角212，此时，限定机构230能够更好的贴合fpc、并将fpc限定在固定平台211上，并且限定杆还能够根据上模220的下压情况而在空腔223内伸缩运动，以防止第二成型部222对fpc进行弯折塑形时，fpc受到压力而脱离固定平台211的问题。
[0047]
请参阅图9，所示为本实用新型实施例中的压合机构300，包括与支撑侧板120可拆卸连接的快速轴夹件310以及连接快速轴夹件310与上模220的连接结构320，连接结构320设于两支撑杆110上、且与两支撑杆110可伸缩连接，快速轴夹件310与连接结构320垂直设置。可以理解的，快速轴夹件310与连接结构320垂直设置可以使得快速轴夹件310进行下压操作时能够与连接结构320同步运动，以避免出现偏移的现象。
[0048]
请参阅图10，所示为本实用新型实施例中的快速轴夹件310，包括轴夹手柄311、连杆312以及连接轴夹手柄311与连杆312的轴夹安装件313，轴夹安装件313固定在支撑侧板120上，连杆312的自由末端与连接结构320相连，轴夹手柄311推动连杆312，进而带动连接结构320与上模220朝向下模210的方向运动。可以理解的，通过按压轴夹手柄311，进而推动连杆312带动连接结构320和上模220朝向下模210的方向运动，轴夹手柄311的设置使得fpc弯折塑形处理的力度一致，使得fpc的弯折程度一致，以避免fpc在电子产品内出现分布随意的现象。
[0049]
请参阅图11至图12，所示为本实用新型实施例中的连接结构320，包括与两支撑杆110活动连接的连接件321以及连接连接件321与连杆312的调节螺栓322，调节螺栓322用于调节连杆312与连接件321的距离，可以理解的，调节螺栓322能够调节连杆312与连接件321之间的距离，进而使得弯折模具200适合任何角度的fpc安装及弯折处理。
[0050]
进一步的，所述连接结构320还包括连接连接件321与上模220的调节结构323，上述连接件321上设有多个连接槽325，调节结构323通过连接槽325与连接架可调节设置，调节结构323上设有活动槽324，上模220设于活动槽324内，且相对调节结构323伸缩运动，可以理解的，连接件321能够根据快速轴夹件310的运动而相对支撑杆110上下运动；调节结构323中的连接槽325与调节孔224相互配合以达到可调节及可拆卸设置，使得上模220与压合机构300之间实现可调节及可拆卸的功能，为上模220对fpc弯折塑形处理的角度及力度可以具有调节作用，可拆卸的功能进一步的提升了弯折装置的便携性，又由于上模220属于磨损件，因此可拆卸性还能够使得弯折装置对上模220的更换更加便利；连接槽325的设置使得整个调节结构323和上模220能够横向调节，连接槽325与活动槽324相结合使得弯折装置能够满足在任何角度以及任何位置对fpc进行弯折塑形处理。
[0051]
本实用新型能够适配与各种fpc的弯折塑形处理，并且可以根据适当的需求调节
上模与下模之间的力度及距离，使得fpc弯折装置更加具有实用性。
[0052]
下面对本实用新型fpc弯折装置的使用过程进行较为详细地叙述，具体步骤如下：
[0053]
(1)、工作人员将fpc通过固定结构与限位件固定安装在固定平台上；
[0054]
(2)、通过调节结构、调节螺栓完成对上模的角度以及距离调节；
[0055]
(3)、通过按压轴夹手柄，进而推动连杆带动连接结构和上模朝向下模的方向运动；
[0056]
(4)、第二成型部贴合至成型沟槽，第一成型部贴合至倒角，完成对fpc的弯折塑形处理。
[0057]
综上，本实用新型上述实施例当中的fpc弯折装置，通过设置fpc弯折装置，使得fpc能够进行稳定的弯折塑形处理，避免因缺少fpc弯折装置，导致fpc在电子产品内的分布相对随意，且受到弯折应力作用翘起造成外部显示不良及排插接触不良的问题，具体的，通过在支撑结构上设置弯折模具，使得fpc能够进行稳定的弯折塑形处理，进一步的，压合机构能够带动上模相对下模上下运动，使得每次弯折塑形处理的力度一致，使得fpc在电子产品内部的效果一致，进而保证了电子产品的形态大致相同，避免了fpc因应力释放导致的排插松脱的问题，同时，限定机构避免了fpc在弯折塑性处理过程中，因受到弯折应力作用翘起的问题，解决了现有技术中，由于缺乏fpc弯折装置对fpc进行弯折塑形处理，导致fpc在电子产品内的分布相对随意，造成外部显示不良及排插接触不良的问题。
[0058]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。