一种管道煨弯器的制作方法

1.本实用新型涉及管道煨弯器技术领域，具体为一种管道煨弯器。


背景技术：

2.现在大型体育场馆及异形建筑越来越多，其结构形式多为弧形，机电管线也必须沿建筑结构进行敷设，此实用新型一种弧形管道煨弯器可将直线管道按照敷设弧度进行煨弯，待弧形管道安装完成后达到管线敷设合理、美观、节省空间等目的。
3.市场上的管道煨弯器在使用中，制作复杂、对使用者要求较高，不可循环使用，制作的弧形管道较为粗糙，为较落后的半机械化制作，为此，我们提出一种管道煨弯器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道煨弯器，以解决上述背景技术中提出的管道煨弯器在使用中，制作复杂、对使用者要求较高，不可循环使用，制作的弧形管道较为粗糙，为较落后的半机械化制作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道煨弯器，包括主体、弯折机构和承载机构，所述主体的上端外部连接有弯折机构，所述弯折机构的下端外部设置有承载机构；
6.所述承载机构包括：
7.承载架，其连接于所述主体的下端外部一侧；
8.固定限位卡板，其开设于所述承载架的上端外部；
9.固定栓，其设置于所述固定限位卡板的外部两侧；
10.活动限位卡板，其安装于所述固定限位卡板的上端外部。
11.优选的，所述所述活动限位卡板通过固定栓与活动限位卡板构成可拆卸结构，且固定限位卡板设置有两个。
12.优选的，所述主体包括：
13.底座，其设置于所述承载机构的下端外部两侧；
14.测尺，其设置于所述底座的上端外部；
15.支撑横担，其固定于所述弯折机构的上端外部。
16.优选的，所述底座与主体构成焊接一体结构，且底座与主体两者之间呈垂直状分布。
17.优选的，所述测尺与主体两者之间为嵌入式连接，且测尺与主体两者之间呈水平状分布。
18.优选的，所述弯折机构包括：
19.液压千斤顶，其设置于所述主体的外部一侧；
20.螺栓，其固定于所述液压千斤顶的上端外部两侧；
21.连接架，其安装于所述液压千斤顶的下端外部；
22.弧形弯折板，其焊接于所述连接架的下端外部；
23.测针，其连接于所述连接架的外部一侧。
24.优选的，所述液压千斤顶通过连接架与弧形弯折板构成升降结构，且液压千斤顶与连接架两者之间相互垂直。
25.优选的，所述连接架的外部一侧连接有测针，且连接架的外壁与测针两者之间相互垂直。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道煨弯器，底座的存在增加了主体与地面接触的面积，使其更加稳固，使用者可根据实际情况有选择性的更换不同尺径与弯折弧度的活动限位卡板，用以满足多种煨弯需求，当千斤顶带动弧形弯折板向下运动对限位卡板内的直线管进行煨弯时，同时测针跟着向下运动，其与测尺进行精准对比，便于使用者进行观察校核数据。
27.通过底座与测尺的设置，底座与主体作为整个装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，底座的存在增加了主体与地面接触的面积，使其更加稳固，当使用者对直线管道按照敷设弧度进行煨弯时，可通过测尺进行校核提高了其准确性。
28.通过液压千斤顶与测针的设置，使用者可通过操作液压千斤顶带动弧形弯折板进行水平方位的升降运动，进而实现对下方直线管道的煨弯工作，当千斤顶带动弧形弯折板向下运动对限位卡板内的直线管进行煨弯时，同时测针跟着向下运动，其与测尺进行精准对比，便于使用者进行观察校核数据。
29.通过活动限位卡板的设置，活动限位卡板通过固定栓与活动限位卡板构成可拆卸结构，活动限位卡板的存在提高了线管煨弯的灵活性，使用者可根据实际情况有选择性的更换不同尺径与弯折弧度的活动限位卡板，用以满足多种煨弯需求。
附图说明
30.图1为本实用新型主视结构示意图；
31.图2为本实用新型弯折机构立体结构示意图；
32.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
33.图4为本实用新型承载架俯视结构示意图。
34.图中：1、主体；101、底座；102、测尺；103、支撑横担；2、弯折机构；201、液压千斤顶；202、螺栓；203、连接架；204、弧形弯折板；205、测针；3、承载机构；301、承载架；302、固定限位卡板；303、固定栓；304、活动限位卡板。
具体实施方式
35.如图1所示，一种管道煨弯器，包括：主体1，主体1的上端外部连接有弯折机构2，弯折机构2的下端外部设置有承载机构3，主体1包括：底座101，其设置于承载机构3的下端外部两侧，底座101与主体1构成焊接一体结构，且底座101与主体1两者之间呈垂直状分布，底座101与主体1作为整个装置的固定承载部位，由于两者之间为焊接连接使其具有极强的承载力和稳定性，底座101的存在增加了主体1与地面接触的面积，使其更加稳固；测尺102，其设置于底座101的上端外部；支撑横担103，其固定于弯折机构2的上端外部，测尺102与主体
1两者之间为嵌入式连接，且测尺102与主体1两者之间呈水平状分布，将使用者对直线管道按照敷设弧度进行煨弯时，可通过测尺102进行校核提高了其准确性。
36.如图2所示，一种管道煨弯器，弯折机构2包括：液压千斤顶201，其设置于主体1的外部一侧；螺栓202，其固定于液压千斤顶201的上端外部两侧；连接架203，其安装于液压千斤顶201的下端外部；弧形弯折板204，其焊接于连接架203的下端外部，液压千斤顶201通过连接架203与弧形弯折板204构成升降结构，且液压千斤顶201与连接架203两者之间相互垂直，首先使用者可通过操作液压千斤顶201带动弧形弯折板204进行水平方位的升降运动，进而实现对下方直线管道的煨弯工作；测针205，其连接于连接架203的外部一侧，连接架203的外部一侧连接有测针205，且连接架203的外壁与测针205两者之间相互垂直，当液压千斤顶201带动弧形弯折板204向下运动对限位卡板内的直线管进行煨弯时，同时测针205跟着向下运动，其与测尺102进行精准对比，便于使用者进行观察校核数据。
37.如图3
‑
4所示，一种管道煨弯器，承载机构3包括：承载架301，其连接于主体1的下端外部一侧；固定限位卡板302，其开设于承载架301的上端外部；固定栓303，其设置于固定限位卡板302的外部两侧；活动限位卡板304，其安装于固定限位卡板302的上端外部，活动限位卡板304通过固定栓303与活动限位卡板304构成可拆卸结构，且固定限位卡板302设置有两个，使其具有重复利用的功能提高了其利用率，活动限位卡板304的存在提高了线管煨弯的灵活性，使用者可根据实际情况有选择性的更换不同尺径与弯折弧度的活动限位卡板304，用以满足多种煨弯需求。
38.综上，该管道煨弯器，首先使用者根据户型管道长度及管径加工整套装置，并在施工现场进行精确定位并固定，使用者可根据实际情况有选择性的更换不同尺径与弯折弧度的活动限位卡板304，用以满足多种煨弯需求，待装置固定完成后，随后将直管道放置在活动限位卡板304与固定限位卡板302的内壁，最后使用者可通过操作液压千斤顶201带动弧形弯折板204进行水平方位的升降运动，进而实现对下方直线管道的煨弯工作，当液压千斤顶201带动弧形弯折板204向下运动对限位卡板内的直线管进行煨弯时，同时测针205跟着向下运动，其与测尺102进行精准对比，便于使用者进行观察校核数据。