一种可自动混合双组分胶水的胶水罐的制作方法

1.本技术涉及胶水罐的技术领域，尤其是涉及一种可自动混合双组分胶水的胶水罐。


背景技术：

2.目前，大多使用双组分胶水的方法，都是通过在现场将两个单组分胶水分别倒出至同一个容器中，并按照一定的比例进行混合，搅拌均匀后即得到双组分胶水。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：双组分胶水一般都需要现配现用，因此，双组分胶水一般只能在现场进行混合，需要现场配制完成后才能开始使用，操作不便。因此，仍有改进的空间。


技术实现要素：

4.为了方便对双组分胶水进行混合，本技术提供一种可自动混合双组分胶水的胶水罐。
5.本技术提供的一种可自动混合双组分胶水的胶水罐，采用如下的技术方案：
6.一种可自动混合双组分胶水的胶水罐，包括胶水管，所述胶水管设有两个，两个所述胶水管对称设置且相互平行，所述胶水管的一端封口且封口一端还开有出胶口，所述胶水管远离出胶口的一端还活动连接有用于将胶水挤出出胶口的活塞块，所述可自动混合双组分胶水的胶水罐还包括与两个出胶口均连通的混合管，所述混合管远离出胶口的一端开有注胶口。
7.通过采用上述技术方案，通过注胶枪同时推动两个活塞朝向出胶口的方向运动，使得两个单组分胶水同时从出胶口流向混合管内自动混合。两个单组分胶水自动混合成双组分胶水之后，可直接开始使用双组分胶水，无需现场配制，不仅方便对双组分胶水的混合，还有利于缩短两个单组分胶水进行混合的时间，使得胶水更不容易与空气接触太久而被粘结，有利于提高双组分胶水的混合效率，并且还有利于节省胶水的用量。
8.另外，通过采用上述技术方案，使得胶水混合的用量更好把握，不容易出现配制过多无法储存造成的浪费的情况，也不容易出现配制过少还需要再重新配制的情况，使用的灵活性较高。
9.可选的，所述胶水管上还设有隔板，所述隔板置于混合管内，两个所述出胶口分别位于隔板的两侧。
10.通过采用上述技术方案，当停止注胶时，在隔板的作用下，使得两个单组分胶水更容易被分隔开，使得两个单组分胶水在混合管内混合后不容易再往两个出胶口流动，使得两个胶水管内的胶水不容易被污染。
11.可选的，所述隔板远离胶水管的一端且沿厚度方向的两侧对称设置有倾斜面。
12.通过采用上述技术方案，使得两个单组分胶水更容易沿着倾斜面流向混合管，使得两个单组分胶水更快地混合在一起，有利于两个单组分胶水更好地进行混合。
13.可选的，所述混合管内还放置有螺旋杆。
14.通过采用上述技术方案，当两个单组分胶水同时从出胶口流向混合管时，使得双组分胶水沿着螺旋杆朝远离出胶口的方向流动，有利于导向双组分胶水的流动方向，有利于双组分胶水更好地自动混合均匀。
15.可选的，所述混合管与胶水管可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，使得混合管容易从胶水管上拆卸下来，便于混合管的更换；并且也方便可自动混合双组分胶水的胶水罐的储存以及运输，在运输的时候将混合管拆下来，还有利于节省可自动混合双组分胶水的胶水罐的存放空间。
17.可选的，所述混合管与胶水管螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，使得混合管与胶水管之间的密封性更好，有利于双组分胶水从胶水管更好地流向混合管，使得双组分胶水更不容易从胶水管与混合管之间的缝隙中漏出。
19.可选的，所述混合管包括进胶段、中间段以及出胶段，所述进胶段由靠近胶水管一端朝向靠近中间段一端倾斜设置，且所述进胶段靠近胶水管一端的直径比进胶段靠近中间段一端的直径大。
20.通过采用上述技术方案，由于中间段的直径小于进胶段的直径，使得双组分胶水从进胶段流向中间段时的压力增大，使得双组分胶水的流速增大，使得双组分胶水更容易沿着螺旋杆的方向流动，使得双组分胶水更容易流出混合管。
21.可选的，所述出胶段由靠近中间段一端朝向靠近注胶口一端倾斜设置，且所述出胶段靠近注胶口一端的直径比出胶段靠近中间段一端的直径小。
22.通过采用上述技术方案，由于出胶段的直径小于中间段的直径，使得双组分胶水从中间段流向出胶段时的压力增大，使得双组分胶水更容易从出胶段流出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当两个单组分胶水同时流向混合管自动混合时，不仅方便对双组分胶水的混合，还有利于提高双组分胶水混合的效率。
25.2.通过倾斜面的设置，使得两个单组分胶水更容易沿着倾斜面流向混合管进行混合，有利于双组分胶水更快地混合。
26.3.通过螺旋杆的设置，使得双组分胶水更容易沿着螺旋杆的方向流动，有利于双组分胶水更好地混合均匀。
附图说明
27.图1是本实用新型中一种可自动混合双组分胶水的胶水罐的整体结构示意图。
28.图2是本实用新型中一种可自动混合双组分胶水的胶水罐的内部结构示意图。
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、胶水管；11、活塞块；12、出胶口；13、活动口；2、连接块；21、通孔；3、导向管；31、隔板；32、倾斜面；4、混合管；41、进胶段；42、中间段；43、出胶段；44、注胶口；5、螺旋杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种可自动混合双组分胶水的胶水罐。参照图1和图2，一种可自动混合双组分胶水的胶水罐，包括胶水管1，胶水管1设置两个，两个胶水管1对称设置且相互平行，胶水管1的一端封口且封口开有出胶口12，胶水管1远离出胶口12的一端活动连接有用于将胶水挤出出胶口12的活塞块11。可自动混合双组分胶水的胶水罐还包括与两个出胶口12均连通的混合管4，混合管4远离出胶口12的一端开有注胶口44。
33.通过混合管4的设置，当两个单组分胶水在注胶枪的作用下，同时推动两个活塞块11朝出胶口12的方向运动，使得两个单组分胶水同时从出胶口12流向混合管4，使得两个单组分胶水在混合管4内自动混合，不仅方便对双组分胶水的混合，还使得两个单组分胶水混合的时间减少，使得双组分胶水混合的效率提高；另外，还有利于更好地把握胶水混合的用量，有利于节省胶水的用量。
34.参照图2，活塞块11呈圆柱体状，本实施例中，活塞块11为橡胶块，活塞块11的外表面与胶水管1的内侧壁抵接。胶水管1远离出胶口12的一端封口且封口上开有供注胶枪插入的活动口13。
35.参照图1和图3，胶水管1靠近出胶口12的一端固定有连接块2，连接块2为长方板状，且连接块2的两端为圆弧面，连接块2的两端分别位于两个胶水管1上，连接块2的长度小于胶水管1的直径。连接块2上开有通孔21，通孔21设置两个，两个通孔21分别与两个出胶口12正对设置，且通孔21的直径与出胶口12的直径相等。连接块2远离胶水管1的一侧固定有导向管3，导向管3的直径等于连接块2的宽度，导向管3与两个出胶口12以及两个通孔21均连通。
36.参照图2和图3，导向管3与连接块2垂直，连接块2远离出胶口12的一侧突出有隔板31，隔板31呈长方板状，两个出胶口12分别位于隔板31沿厚度方向的两侧。隔板31沿宽度方向的两侧分别与导向管3的内侧壁固定，隔板31的宽度与导向管3的内径相等。
37.通过隔板31的设置，当停止注胶时，隔板31将两个单组分胶水分隔开，使得两个单组分胶水混合之后不容易往两个出胶口12流动，使得两个胶水管1内的胶水不容易被污染。
38.参照图3，隔板31远离连接块2的一端且沿厚度方向的两侧对称设置有倾斜面32，且隔板31设有倾斜面32一端的厚度由靠近连接块2一端朝向远离连接块2一端逐渐减小。
39.通过倾斜面32的设置，使得两个单组分胶水更容易沿着倾斜面32的方向流向导向管3中，有利于两个单组分胶水更好地进行混合。
40.参照图1和图2，导向管3与混合管4可拆卸连接，混合管4包括进胶段41、中间段42以及出胶段43，进胶段41远离中间段42的一端与导向管3螺纹连接。
41.通过导向管3与混合管4可拆卸连接，有利于混合管4的拆卸，使得混合管4的更换更加方便，并且还有利于对可自动混合双组分胶水的胶水罐的储存以及运输，使得可自动混合双组分胶水的胶水罐在储存以及运输过程中，混合管4更加不容易出现断裂的情况。
42.通过导向管3与混合管4螺纹连接，有利于增大混合管4与导向管3之间的密封性，使得双组分胶水不容易从导向管3与混合管4之间的缝隙中流出。
43.参照图1和图2，进胶段41由靠近胶水管1一端朝向靠近中间段42一端倾斜设置，且进胶段41靠近胶水管1一端的直径大于进胶段41靠近中间段42一端的直径。出胶段43由靠
近中间段42一端朝向靠近注胶口44一端倾斜设置，且出胶段43靠近注胶口44一端的直径小于出胶段43靠近中间段42一端的直径。混合管4通道内放置有螺旋杆5，螺旋杆5的长度与中间段42的长度相等。
44.通过螺旋杆5的设置，有利于双组分胶水在混合管4内形成一条螺旋线，有利于双组分胶水自动混合搅拌均匀。
45.通过进胶段41的直径大于中间段42的直径以及中间段42的直径大于出胶段43的直径，使得双组分胶水的压力增大，使得双组分胶水更容易沿着螺旋杆5的方向流动，使得双组分胶水更容易从混合管4内流出。
46.本技术实施例一种可自动混合双组分胶水的胶水罐的实施原理为：当需要注胶时，注胶枪穿过活动口13，同时推动两个活塞块11朝出胶口12的方向运动，使得两个单组分胶水同时从出胶口12流出；然后两个单组分胶水从出胶口12流向两个通孔21，然后从通孔21流向导向管3，且两个单组分胶水沿着倾斜面32的方向同时流向混合管4，使得两个单组分胶水在混合管4内自动混合成双组分胶水；双组分胶水由进胶段41流向中间段42，使得双组分胶水沿着螺旋杆5的方向流动，使得双组分胶水在混合管4内形成一条螺旋的线，使得双组分胶水自动混合搅拌均匀；最后双组分胶水从出胶段43流出，即实现两个单组分胶水自动混合均匀。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。