一种香料废水处理成套设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种香料废水处理成套设备。


背景技术：

2.香料工业废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一，主要包括天然香料生产废水、合成香料生产废水以及各类香料生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类，其废水的特点是成分复杂、有机污染物种类多含量高、毒性大、cod值高且波动性大，废水的bod/cod值差异较大，氨氮浓度高、色度深、含盐量高、总磷高，特别是废水中的bod/cod比值差异大、生化性很差，且间歇排放，不易于持续处理。
3.香料废水的水质特点使得香料废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理，然而，现有的香料废水处理方法并不理想，不仅常常造成废水中的可循环利用物质浪费，而且也不能有效净化废水，使得处理后的废水仍存在难以达标的问题，鉴于此，我们提出一种香料废水处理成套设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香料废水处理成套设备，以解决上述背景技术中提出现有的香料废水处理方法并不理想，不仅常常造成废水中的可循环利用物质浪费，而且也不能有效净化废水，使得处理后的废水仍存在难以达标的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种香料废水处理成套设备，包括调节池和气浮装置，所述调节池通过第一提升泵与气浮装置的进水口连接，所述气浮装置的出水口通过管道连接有一级多维催化氧化池，所述一级多维催化氧化池的出水口通过管道连接有二级多维催化氧化池，所述二级多维催化氧化池的出水口通过管道连接有中和池，所述中和池的出水口通过管道连接有一级沉淀池，所述一级沉淀池的出水口通过管道连接有中间水池，所述中间水池的出水口通过第二提升泵与厌氧罐的进水口连接，所述厌氧罐的出水口通过管道连接有脱硫池，所述脱硫池的出水口通过管道连接有二级沉淀池，所述二级沉淀池的出水口通过管道连接有一级缺氧池，所述一级缺氧池的出水口通过管道连接有一级接触氧化池，所述一级接触氧化池的出水口通过管道连接有二级缺氧池，所述二级缺氧池的出水口通过管道连接有二级接触氧化池，所述二级接触氧化池的出水口通过管道连接有三级沉淀池，所述三级沉淀池的出水口通过管道连接有生物滤池。
7.优选的，所述气浮装置包括气浮池，所述气浮池内设有气浮反应仓、溶气仓和自动气浮仓，所述气浮池的前侧且位于气浮反应仓底部的位置设有第一排水管，所述气浮池的前侧且靠近溶气仓顶部的位置设有第一回流管，所述气浮池的前侧且位于溶气仓底部的位置设有第二排水管，所述气浮池的前侧且靠近自动气浮仓顶部的位置设有第二回流管，所述气浮池的前侧且位于自动气浮仓底部的位置设有排泥管。
8.优选的，所述气浮池的顶部设有搅拌电机、溶气水泵和溶气罐，所述搅拌电机输出
轴的端部穿过气浮池的顶部且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有搅拌叶，所述转动轴和搅拌叶位于气浮反应仓内。
9.优选的，所述溶气水泵的输入端通过管道和溶气罐连接，所述溶气水泵的输出端通过管道连接有溶气释放器，所述溶气释放器位于靠近溶气仓底部的位置。
10.优选的，所述二级多维催化氧化池和一级多维催化氧化池相同，所述一级多维催化氧化池和二级多维催化氧化池均为氧化反应器，所述一级多维催化氧化池内部的底部设有布水管和曝气管，所述一级多维催化氧化池内且位于中部的位置设有催化填料层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该香料废水处理成套设备，与普通的废水处理设备不同，该废水处理成套设备基于创新的废水处理工艺，设计更为高效、合理的设备，通过在预处理步骤中设计气浮装置，能够将香料废水中大量存在的不溶于水的产品进行回收再利用，增加了经济效益，也有利于废水的下一步处理，具有突出和意想不到的有益技术效果和社会经济效益；此外，该废水处理成套设备在深度处理设备中采用多级氧化催化装置联用的方式，使废水在进行生物反应处理之前能够先使废水中的难降解大分子有机物氧化分解为小分子有机物，同时提高了b/c值，利于生化处理，有利于后续工序中的生物降解为无毒无害的物质，显著降低了废水的氨氮浓度和cod值。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构示意图之一；
15.图3为本实用新型的部分结构示意图之二。
16.图中：调节池1、气浮装置2、气浮池20、气浮反应仓200、溶气仓201、自动气浮仓202、第一排水管203、第一回流管204、第二排水管205、第二回流管206、排泥管207、搅拌电机21、转动轴210、搅拌叶2100、溶气水泵22、溶气罐23、溶气释放器24、一级多维催化氧化池3、二级多维催化氧化池4、中和池5、一级沉淀池6、中间水池7、厌氧罐8、脱硫池9、二级沉淀池10、一级缺氧池11、一级接触氧化池12、二级缺氧池13、二级接触氧化池14、三级沉淀池15、生物滤池16、第一提升泵17、第二提升泵18、曝气管19、布水管25、催化填料层26。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1
‑
图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种香料废水处理成套设备，包括调节池1和气浮装置2，调节池1通过第一提升泵17与气浮装置2的进水口连接，通过在预处理步骤中设计气浮装置2，能够将香料废水中大量存在的不溶于水的产品进行回收再利用，增加了经济效益，也有利于废水的下一步处理，具有突出和意想不到的有益技术效果和社会经济效益，气浮装置2的出水口通过管道连接有一级多维催化氧化池3，一级多维催化氧化池3的出水口通过管道连接有二级多维催化氧化池4，二级多维催化氧化池4的出水口通过管道连接有中和池5，中和池5的出水口通过管道连接有一级沉淀池6，一级沉淀池6的出水口通过管道连接有中间水池7，中间水池7的出水口通过第二提升泵18与厌氧罐8的进水口连接，厌氧罐8的出水口通过管道连接有脱硫池9，脱硫池9的出水口通过管道连接有二级沉淀池10，二级沉淀池10的出水口通过管道连接有一级缺氧池11，一级缺氧池11的出水口通过管道连接有一级接触氧化池12，一级接触氧化池12的出水口通过管道连接有二级缺氧池13，二级缺氧池13的出水口通过管道连接有二级接触氧化池14，二级接触氧化池14的出水口通过管道连接有三级沉淀池15，采用多级氧化催化装置联用的方式，使废水在进行生物反应处理之前能够先使废水中的难降解大分子有机物氧化分解为小分子有机物，同时提高了b/c值，利于生化处理，有利于后续工序中的生物降解为无毒无害的物质，显著降低了废水的氨氮浓度和cod值，三级沉淀池15的出水口通过管道连接有生物滤池16。
22.本实施例中，气浮装置2包括气浮池20，气浮池20内设有气浮反应仓200、溶气仓201和自动气浮仓202，气浮池20的前侧且位于气浮反应仓200底部的位置设有第一排水管203，气浮池20的前侧且靠近溶气仓201顶部的位置设有第一回流管204，气浮池20的前侧且位于溶气仓201底部的位置设有第二排水管205，气浮池20的前侧且靠近自动气浮仓202顶部的位置设有第二回流管206，第一回流管204和第二回流管206用于将香料废水中大量存在的不溶于水的产品进行回收，气浮池20的前侧且位于自动气浮仓202底部的位置设有排泥管207。
23.具体的，气浮池20的顶部设有搅拌电机21、溶气水泵22和溶气罐23，搅拌电机21输出轴的端部穿过气浮池20的顶部且同轴连接有转动轴210，转动轴210的外壁设有搅拌叶2100，转动轴210和搅拌叶2100位于气浮反应仓200内，通过搅拌电机21驱动转动轴210和搅拌叶2100转动，有利于气浮反应。
24.进一步的，溶气水泵22的输入端通过管道和溶气罐23连接，溶气水泵22的输出端通过管道连接有溶气释放器24，溶气释放器24位于靠近溶气仓201底部的位置，溶气释放器24是压力溶气气浮净水系统中的关键装置，压力溶气水只有通过溶气释放器降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附，从而实现气浮净水效果。
25.进一步的，二级多维催化氧化池4和一级多维催化氧化池3相同，一级多维催化氧化池3和二级多维催化氧化池4均为氧化反应器，一级多维催化氧化池3内部的底部设有布水管25和曝气管19，一级多维催化氧化池3内且位于中部的位置设有催化填料层26，催化填料层26是通过精选的人工合成填料与天然填料所组成的混合填料，根据香料废水污染物成
分与浓度不同，可以调整药品种类与催化填料的配比，致使处理的香料废水达到最佳处理效果。
26.本实施例的香料废水处理成套设备在使用时，香料废水先在调节池1内调节ph值，之后通过第一提升泵17将香料废水从调节池1内输送到气浮装置2内，在气浮装置2的作用下，香料废水中不溶于水的产品可以被回收再利用，从而增加了经济效益，也有利于废水的下一步处理，之后，香料废水依次经过一级多维催化氧化池3、二级多维催化氧化池4、中和池5和一级沉淀池6处理，并进入到中间水池7，再通过第二提升泵18将中间水池7内的废水输送到厌氧罐8内，之后，香料废水依次经过脱硫池9、二级沉淀池10、一级缺氧池11、一级接触氧化池12、二级缺氧池13、二级接触氧化池14和三级沉淀池15处理，期间，采用多级氧化催化装置联用的方式，使废水在进行生物反应处理之前能够先使废水中的难降解大分子有机物氧化分解为小分子有机物，同时提高了b/c值，利于生化处理，之后，废水进入到生物滤池16，经过生物降解成为无毒无害的物质，从而显著降低了废水的氨氮浓度和cod值。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。