一种棒状高压电瓷瓷头布砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及布砂设备领域，特别涉及一种棒状高压电瓷瓷头布砂设备。


背景技术：

2.棒状高压电瓷是一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能等有较高的要求，高压电瓷在生产时常对瓷头部位进行布砂加工，以提升材料耐用性，而常用的布砂设备通过螺纹等方式对料筒进行固定，拆卸较为麻烦，影响加工效率，给作业人员造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种棒状高压电瓷瓷头布砂设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种棒状高压电瓷瓷头布砂设备，包括喷枪杆，所述喷枪杆下方设置有握杆，所述喷枪杆头部设置有枪头，所述枪头下方设置有固定管，所述固定管底部位置设置有圆形封盖，所述圆形封盖下方设置有可调节的自锁料筒，所述自锁料筒上端面设置有原料仓，所述圆形封盖下端面对应原料仓设置有内置套环，所述内置套环外圈两侧位置设置有嵌入块，所述自锁料筒外圈对应嵌入块位置设置有贴合块，所述贴合块前端面设置有按压圆板。
6.优选的，所述固定管与圆形封盖之间通过焊接组成一体，所述内置套环外直径与原料仓直径相等，所述原料仓内壁两侧位置对应嵌入块设置有升降滑槽。
7.优选的，所述嵌入块头部设置有可调节的自锁卡块，所述自锁卡块下端面为弧面，所述升降滑槽内壁底部位置对应自锁卡块设置有内置卡槽，所述内置卡槽前方设置有外凹槽，所述贴合块尾部位于外凹槽内并通过粘接固定。
8.优选的，所述嵌入块中部设置有内直槽，所述内直槽内两端位置均设置有可调节的活动夹板，所述活动夹板之间设置有第一弹簧，所述自锁卡块尾部伸入内直槽并连接到活动夹板外侧端面。
9.优选的，所述贴合块中部设置有可调节的推进圆杆，所述推进圆杆尾部穿过贴合块并伸入内置卡槽，所述推进圆杆尾部位于自锁卡块外侧位置，所述推进圆杆头部穿过贴合块并连接到按压圆板后端面。
10.优选的，所述贴合块前后端面对应推进圆杆均设置有外圆孔，所述外圆孔之间设置有内矩形槽，所述推进圆杆外圈对应内矩形槽头部位置通过焊接设置有固定立板，所述推进圆杆外圈对应内矩形槽尾部位置设置有可调节的活动立板，所述活动立板与固定立板之间设置有第二弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在原料仓内壁对应嵌入块设置升降滑槽，方便对齐嵌入块的
角度，便于安装，通过在嵌入块头部设置可调节的自锁卡块，并在升降滑槽底部设置对应的内置卡槽，利用自锁卡块伸入内置卡槽内即可进行固定，避免圆形封盖与自锁料筒脱离，通过贴合块内设置可调节的推进圆杆，利用推进圆杆的运动即可挤压自锁卡块，使其从内置卡槽脱出，即可改变圆形封盖与自锁料筒之间的固定状态，方便进行拆卸换料。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的升降滑槽示意图；
15.图3为本实用新型的内置卡槽示意图；
16.图4为本实用新型的贴合块拆分图。
17.图中：1、喷枪杆；2、握杆；3、枪头；4、固定管；5、圆形封盖；6、自锁料筒；7、贴合块；8、按压圆板；9、内置套环；10、原料仓；11、嵌入块；12、自锁卡块；13、升降滑槽；14、内直槽；15、活动夹板；16、第一弹簧；17、内置卡槽；18、外凹槽；19、推进圆杆；20、外圆孔；21、内矩形槽；22、固定立板；23、活动立板；24、第二弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种棒状高压电瓷瓷头布砂设备，包括喷枪杆1，喷枪杆1下方设置有握杆2，喷枪杆1头部设置有枪头3，枪头3下方设置有固定管4，固定管4底部位置设置有圆形封盖5，圆形封盖5下方设置有可调节的自锁料筒6，自锁料筒6上端面设置有原料仓10，圆形封盖5下端面对应原料仓10设置有内置套环9，内置套环9外圈两侧位置设置有嵌入块11，自锁料筒6外圈对应嵌入块11位置设置有贴合块7，贴合块7前端面设置有按压圆板8。
20.在本实施例中，为了便于对齐位置，固定管4与圆形封盖5之间通过焊接组成一体，内置套环9外直径与原料仓10直径相等，原料仓10内壁两侧位置对应嵌入块11设置有升降滑槽13；
21.在本实施例中，为了保障圆形封盖5与自锁料筒6之间的稳定，嵌入块11头部设置有可调节的自锁卡块12，自锁卡块12下端面为弧面，升降滑槽13内壁底部位置对应自锁卡块12设置有内置卡槽17，内置卡槽17前方设置有外凹槽18，贴合块7尾部位于外凹槽18内并通过粘接固定；
22.在本实施例中，为了使自锁卡块12在调节后能够自动复位，嵌入块11中部设置有内直槽14，内直槽14内两端位置均设置有可调节的活动夹板15，活动夹板15之间设置有第一弹簧16，自锁卡块12尾部伸入内直槽14并连接到活动夹板15外侧端面；
23.在本实施例中，为了便于调节自锁卡块12的位置，贴合块7中部设置有可调节的推进圆杆19，推进圆杆19尾部穿过贴合块7并伸入内置卡槽17，推进圆杆19尾部位于自锁卡块12外侧位置，推进圆杆19头部穿过贴合块7并连接到按压圆板8后端面；
24.此外，为了使推进圆杆19能够自动复位，贴合块7前后端面对应推进圆杆19均设置有外圆孔20，外圆孔20之间设置有内矩形槽21，推进圆杆19外圈对应内矩形槽21头部位置通过焊接设置有固定立板22，推进圆杆19外圈对应内矩形槽21尾部位置设置有可调节的活
动立板23，活动立板23与固定立板22之间设置有第二弹簧24。
25.需要说明的是，本实用新型为一种棒状高压电瓷瓷头布砂设备，在实际使用时，将嵌入块11对齐升降滑槽13位置向下安装，使嵌入块11头部的自锁卡块12受到挤压，由于自锁卡块12下端面为弧面，因此自锁卡块12受压而向内运动，自锁卡块12带动活动夹板15运动并挤压相连的第一弹簧16，使第一弹簧16受力产生压缩，直至自锁卡块12没入嵌入块11内部，然后嵌入块11运动到最底部，使自锁卡块12到达对应的内置卡槽17位置，此时不再受压的自锁卡块12在弹力作用下伸出并进入内置卡槽17内，从而使其无法脱出，即可保障圆形封盖5与自锁料筒6的稳定性，在需要拆卸时，同时按压两块按压圆板8，使其带动推进圆杆19运动，推进圆杆19带动外圈的固定立板22运动并挤压第二弹簧24，使第二弹簧24受力产生压缩，推进圆杆19运动的同时，其尾部挤压自锁卡块12，从而使自锁卡块12从内置卡槽17内脱出，即可便捷的进行拆卸，从而提升布砂作业的效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。