一种离心机底座的防震装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机领域，更具体地说，涉及一种离心机底座的防震装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。随着化工、制药、食品工业的不断发展，各种物料层出不穷，对分离过滤设备的精度要求越来越高。目前，现有的离心机结构单一，不具备减震性能，设备在运输的过程中，容易发生震动，造成设备的损坏，影响设备使用寿命。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现有的离心机结构单一，不具备减震性能，设备在运输的过程中，容易发生震动，造成设备的损坏，影响设备使用寿命的问题，本实用新型的目的在于提供一种离心机底座的防震装置，它可以实现底框、减震装置、托板、挤压板与支撑装置组成一个整体，底框的顶部通过减震装置对托板进行支撑，使得托板具有一定的减震性能，托板对离心机主体进行支撑，进而使得离心机在运输的过程中，具有一定的减震性能，提高设备使用寿命，设置支撑装置，便于对挤压板进行支撑，进而对托板进行支撑，使得离心机在使用时，提高托板支撑稳定性，减少震动，提高设备工作稳定性，设置缓冲装置，便于对托板进一步进行支撑，进一步减少移动过程中的振动，提高减震效果，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种离心机底座的防震装置，包括底框，所述底框的顶部固定连接有减震装置，所述减震装置的顶部固定连接有托板，所述托板的底部固定连接有挤压板，所述底框的内部设置有支撑装置，所述支撑装置与挤压板相对应。
8.优选的，所述减震装置包括固定框，所述固定框与底框固定连接，所述固定框滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部与托板底部固定连接，所述滑动杆位于固定框内部的一端固定连接有挡块，所述托板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与滑动杆套接，所述托板通过第一弹簧与固定框相连接。
9.优选的，所述支撑装置包括固定块，所述固定块与底框固定连接，所述固定块的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆与底框的内壁固定连接，所述底框转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆与固定块转动连接，所述转动丝杆位于固定块的两侧螺纹螺向相反，所述转动丝杆位于底框外部的一端固定连接有转动盘，所述转动丝杆螺纹连接有丝杠滑块，所述丝杠滑块与连接杆滑动连接，所述丝杠滑块的顶部固定连接有挤压块，所述挤压块与挤压板表面相对应。
10.优选的，所述固定块的顶部设置有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部与挤压板的底
部相连接。
11.优选的，所述缓冲装置包括连接块，所述连接块与固定块固定连接，所述连接块转动连接有转动架，所述转动架远离连接块的一端转动连接有运动块，所述挤压板的内壁固定连接有导正杆，所述运动块与导正杆滑动连接，所述运动块的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与导正杆套接，所述运动块通过第二弹簧与挤压板的内壁相连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过底框、减震装置、托板、挤压板与支撑装置组成一个整体，底框的顶部通过减震装置对托板进行支撑，使得托板具有一定的减震性能，托板对离心机主体进行支撑，进而使得离心机在运输的过程中，具有一定的减震性能，提高设备使用寿命，设置支撑装置，便于对挤压板进行支撑，进而对托板进行支撑，使得离心机在使用时，提高托板支撑稳定性，减少震动，提高设备工作稳定性，设置减震装置，滑动杆与固定框进行滑动，使得托板只能上下运动，且第一弹簧对托板进行支撑，使得托板具有一定的减震性能，使得离心机在运输过程中，具有一定的减震性能，提高对离心机的保护，设置支撑装置，当离心机进行工作时，则需要减少减震性能，提高托板稳定性，进而提高离心机工作稳定性，转动转动盘，带动转动丝杆转动，带动丝杠滑块运动，丝杠滑块与连接杆进行滑动，提高丝杠滑块运动稳定性，丝杠滑块对挤压板进行挤压，带动挤压板向上运动，提高挤压板稳定性，进而提高托板支撑稳定性，在挤压板与固定块的间隙设置缓冲装置，便于对减震装置进行辅助支撑，进一步提高托板的减震性能，当托板向下运动时，带动挤压板向下运动，连接块位置保持不变，则转动架带动运动块向两侧运动，增加第二弹簧的弹性势能，进一步进行减震，提高对离心机的保护，达到了底框、减震装置、托板、挤压板与支撑装置组成一个整体，底框的顶部通过减震装置对托板进行支撑，使得托板具有一定的减震性能，托板对离心机主体进行支撑，进而使得离心机在运输的过程中，具有一定的减震性能，提高设备使用寿命，设置支撑装置，便于对挤压板进行支撑，进而对托板进行支撑，使得离心机在使用时，提高托板支撑稳定性，减少震动，提高设备工作稳定性，设置缓冲装置，便于对托板进一步进行支撑，进一步减少移动过程中的振动，提高减震效果，满足使用需求的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、底框；2、减震装置；21、固定框；22、滑动杆；23、挡块；24、第一弹簧；3、托板；4、挤压板；5、支撑装置；51、固定块；52、连接杆；53、转动丝杆；54、转动盘；55、丝杠滑块；56、挤压块；6、缓冲装置；61、连接块；62、转动架；63、运动块；64、导正杆；65、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种离心机底座的防震装置，包括底框1，底框1的顶部固定连接有减震装置2，减震装置2的顶部固定连接有托板3，托板3的底部固定连接有挤压板4，底框1的内部设置有支撑装置5，支撑装置5与挤压板4相对应。底框1、减震装置2、托板3、挤压板4与支撑装置5组成一个整体，底框1的顶部通过减震装置2对托板3进行支撑，使得托板3具有一定的减震性能，托板3对离心机主体进行支撑，进而使得离心机在运输的过程中，具有一定的减震性能，提高设备使用寿命，设置支撑装置5，便于对挤压板4进行支撑，进而对托板3进行支撑，使得离心机在使用时，提高托板3支撑稳定性，减少震动，提高设备工作稳定性。
22.实施例2：
23.请参阅图3，一种离心机底座的防震装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，减震装置2包括固定框21，固定框21与底框1固定连接，固定框21滑动连接有滑动杆22，滑动杆22的顶部与托板3底部固定连接，滑动杆22位于固定框21内部的一端固定连接有挡块23，托板3的底部固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24与滑动杆22套接，托板3通过第一弹簧24与固定框21相连接。设置减震装置2，滑动杆22与固定框21进行滑动，使得托板3只能上下运动，且第一弹簧24对托板3进行支撑，使得托板3具有一定的减震性能，使得离心机在运输过程中，具有一定的减震性能，提高对离心机的保护。
24.实施例3：
25.请参阅图2，一种离心机底座的防震装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑装置5包括固定块51，固定块51与底框1固定连接，固定块51的两侧固定连接有连接杆52，连接杆52与底框1的内壁固定连接，底框1转动连接有转动丝杆53，转动丝杆53与固定块51转动连接，转动丝杆53位于固定块51的两侧螺纹螺向相反，转动丝杆53位于底框1外部的一端固定连接有转动盘54，转动丝杆53螺纹连接有丝杠滑块55，丝杠滑块55与连接杆52滑动连接，丝杠滑块55的顶部固定连接有挤压块56，挤压块56与挤压板4表面相对应。设置支撑装置5，当离心机进行工作时，则需要减少减震性能，提高托板3稳定性，进而提高离心机工作稳定性，转动转动盘54，带动转动丝杆53转动，带动丝杠滑块55运动，丝杠滑块55与连接杆52进行滑动，提高丝杠滑块55运动稳定性，丝杠滑块55带动挤压块56运动，对挤压板4进行挤压，带动挤压板4向上运动，提高挤压板4稳定性，进而提高托板3支撑稳定性。
26.实施例4：
27.请参阅图2，一种离心机底座的防震装置，与实施例3基本相同，更进一步的是，固定块51的顶部设置有缓冲装置6，缓冲装置6的顶部与挤压板4的底部相连接。在挤压板4与固定块51的间隙设置缓冲装置6，便于对减震装置6进行辅助支撑，进一步提高托板3的减震性能。
28.实施例5：
29.请参阅图2，一种离心机底座的防震装置，与实施例4基本相同，更进一步的是，缓冲装置6包括连接块61，连接块61与固定块51固定连接，连接块61转动连接有转动架62，转动架62远离连接块61的一端转动连接有运动块63，挤压板4的内壁固定连接有导正杆64，运
动块63与导正杆64滑动连接，运动块63的侧壁固定连接有第二弹簧65，第二弹簧65与导正杆64套接，运动块63通过第二弹簧65与挤压板4的内壁相连接。当托板3向下运动时，带动挤压板4向下运动，连接块61位置保持不变，则转动架62带动运动块63向两侧运动，增加第二弹簧65的弹性势能，进一步进行减震，提高对离心机的保护。
30.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。