1.本实用新型涉及一种脱料装置,具体是一种压碎值试件脱料装置。
背景技术:
2.压碎值是指集料抵抗压碎的性能指标,集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。
3.压碎值是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样总重量之比,以百分数表示。
4.但是,现有的压碎值试验中试件内被压实的碎石是通过两人配合,一人手托试件,另一人用物件持续敲击的方式进行脱料操作,较为不便。因此,本实用新型提供了一种压碎值试件脱料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种压碎值试件脱料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种压碎值试件脱料装置,包括盛料盘和试件,所述盛料盘上设置有支撑机构,且所述支撑机构上滑动有将其试件进行承托放置的放置机构,所述支撑机构上还设置有对其试件进行击打的敲击装置;
8.所述放置机构包括有限位环、承托部、齿环、旋转环、限位套、滑竿、压缩弹簧、驱动部,所述滑竿固定在所述限位套两端处,并且所述压缩弹簧套设在所述滑竿上,而所述限位环通过所述旋转环在所述限位套内进行限位旋转,并且所述旋转环通过固定杆与所述旋转环固定,而所述限位环内壁处还形成有可对其所述试件进行承托限位的所述承托部,而所述驱动部带动所述齿环在限位套内进行转动。
9.作为本实用新型进一步的方案,所述支撑机构包括有支架、卡块、螺栓,且所述支架与所述卡块相互固定,而所述卡块则可卡接在盛料盘上并通过所述螺栓进行限位。
10.作为本实用新型再进一步的方案,所述滑竿可在支架上进行滑动。
11.作为本实用新型再进一步的方案,所述敲击装置包括有电机、敲击部、连接条、转轴、限位架,所述敲击部通过所述转轴与所述连接条转动连接,并且所述电机的输出端与所述连接条连接,且所述敲击部穿插在限位架上进行滑动。
12.作为本实用新型再进一步的方案,所述电机通过所述固定架固定在所述支撑机构上,且所述限位架也固定在所述支撑机构上。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设计有放置机构、敲击装置和支撑机构,从而可将试件放置在放置机构内,并且当放置机构带动试件进行转动时敲击装置在旁往复进行敲击,可更好的使得试件内被压实的碎石从试件内脱落至盛料盘上。
15.2、通过有支撑机构,从而可方便的在盛料盘上进行拆卸或者安装。
附图说明
16.图1为一种压碎值试件脱料装置的结构示意图。
17.图2为一种压碎值试件脱料装置中俯视的结构示意图。
18.图3为一种压碎值试件脱料装置中剖面的结构示意图。
19.图4为一种压碎值试件脱料装置中放置机构的结构示意图。
20.图中:1、盛料盘;2、支撑机构;201、支架;202、卡块;203、螺栓;3、放置机构;301、限位环;302、承托部;303、齿环;304、旋转环;305、限位套;306、滑竿;307、压缩弹簧;308、驱动部;4、敲击装置;401、电机;402、敲击部;403、连接条;404、转轴;405、限位架;5、试件;6、固定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一,请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种压碎值试件脱料装置,包括盛料盘1和试件5,盛料盘1上设置有支撑机构2,且支撑机构2上滑动有将其试件5进行承托放置的放置机构3,支撑机构2上还设置有对其试件5进行击打的敲击装置4;
23.放置机构3包括有限位环301、承托部302、齿环303、旋转环304、限位套305、滑竿306、压缩弹簧307、驱动部308,滑竿306固定在限位套305两端处,并且压缩弹簧307套设在滑竿306上,限位套305内开设有圆形的滑槽,而限位环301通过旋转环304在限位套305内圆形的滑槽内进行限位旋转,并且旋转环304通过固定杆与旋转环304固定,而限位环301内壁处还形成有可对其试件5进行承托限位的承托部302,通过齿环303和承托部302的配合可很好的将其试件5进行限位,而驱动部308带动齿环303在限位套305内进行转动,且驱动部308是电机,驱动部308与其齿环303啮合可通过齿环303迫使旋转环304在限位套305内旋转,从而可带动试件5进行转动,当敲击装置4启动时对其试件5进行击打从而压缩弹簧307将会受力随后再迫使其放置机构3恢复原位。
24.实施例二,在实施例一的基础上,支撑机构2包括有支架201、卡块202、螺栓203,且支架201与卡块202相互固定,而卡块202则可卡接在盛料盘1上并通过螺栓203进行限位,滑竿306可在支架201上进行滑动,可通过卡块202和螺栓203的配合将其从盛料盘1上卸下。
25.实施例三,在实施例一的基础上,敲击装置4包括有电机401、敲击部402、连接条403、转轴404、限位架405,敲击部402通过转轴404与连接条403转动连接,并且电机401的输出端与连接条403连接,且敲击部402穿插在限位架405上进行滑动,电机401通过固定架6固定在支撑机构2上,且限位架405也固定在支撑机构2上,电机401转动通过连接条403带动敲击部402在限位架405上进行往复限位滑动,并且在往复的过程中对其试件5进行持续性的敲击,可将其试件5内被挤压后的碎石通过敲击的方式掉下。
26.此处需要注意,需要外置控制器对其装置进行控制。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种压碎值试件脱料装置,包括盛料盘(1)和试件(5),其特征在于,所述盛料盘(1)上设置有支撑机构(2),且所述支撑机构(2)上滑动有将其试件(5)进行承托放置的放置机构(3),所述支撑机构(2)上还设置有对其试件(5)进行击打的敲击装置(4);所述放置机构(3)包括有限位环(301)、承托部(302)、齿环(303)、旋转环(304)、限位套(305)、滑竿(306)、压缩弹簧(307)、驱动部(308),所述滑竿(306)固定在所述限位套(305)两端处,并且所述压缩弹簧(307)套设在所述滑竿(306)上,而所述限位环(301)通过所述旋转环(304)在所述限位套(305)内进行限位旋转,并且所述旋转环(304)通过固定杆与所述旋转环(304)固定,而所述限位环(301)内壁处还形成有可对其所述试件(5)进行承托限位的所述承托部(302),而所述驱动部(308)带动所述齿环(303)在限位套(305)内进行转动。2.根据权利要求1所述的一种压碎值试件脱料装置,其特征在于,所述支撑机构(2)包括有支架(201)、卡块(202)、螺栓(203),且所述支架(201)与所述卡块(202)相互固定,而所述卡块(202)则可卡接在盛料盘(1)上并通过所述螺栓(203)进行限位。3.根据权利要求2所述的一种压碎值试件脱料装置,其特征在于,所述滑竿(306)可在支架(201)上进行滑动。4.根据权利要求1所述的一种压碎值试件脱料装置,其特征在于,所述敲击装置(4)包括有电机(401)、敲击部(402)、连接条(403)、转轴(404)、限位架(405),所述敲击部(402)通过所述转轴(404)与所述连接条(403)转动连接,并且所述电机(401)的输出端与所述连接条(403)连接,且所述敲击部(402)穿插在限位架(405)上进行滑动。5.根据权利要求4所述的一种压碎值试件脱料装置,其特征在于,所述电机(401)通过固定架(6)固定在所述支撑机构(2)上,且所述限位架(405)也固定在所述支撑机构(2)上。
技术总结
本实用新型公开了一种压碎值试件脱料装置,包括盛料盘和试件,所述盛料盘上设置有支撑机构,且所述支撑机构上滑动有将其试件进行承托放置的放置机构,所述支撑机构上还设置有对其试件进行击打的敲击装置;所述放置机构包括有限位环、承托部、齿环、旋转环、限位套、滑竿、压缩弹簧、驱动部,所述滑竿固定在所述限位套两端处,并且所述压缩弹簧套设在所述滑竿上。通过设计有放置机构、敲击装置和支撑机构,从而可将试件放置在放置机构内,并且当放置机构带动试件进行转动时敲击装置在旁往复进行敲击,可更好的使得试件内被压实的碎石从试件内脱落至盛料盘上。通过有支撑机构,从而可方便的在盛料盘上进行拆卸或者安装。便的在盛料盘上进行拆卸或者安装。便的在盛料盘上进行拆卸或者安装。
技术研发人员:杨兴胜 霍志强 杨征勋 张政
受保护的技术使用者:四川交通职业技术学院
技术研发日:2021.05.25
技术公布日:2021/11/21
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