1.本实用新型涉及控制装置技术领域,尤其涉及一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置。
背景技术:
2.铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。
3.当需要对较大较长且批量的铝单板进行表面清洗时,常用的清洗方法为使用水冲洗,而在清洗时需要注意避免用过大的水压冲洗铝单板,不然容易造成大水压将铝单板表面冲出坑洼,造成铝单板的损坏,而现有冲洗装置不能够检测出当前水压是否会对铝单板表面造成损坏,造成使用上的不便。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决冲洗装置不能够检测出当前水压是否会对铝单板表面造成损坏,造成使用上的不便的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,包括框架、转轴、传送带、铝单板本体,所述转轴转动连接在框架上,所述传送带分别转动连接在转轴两端,所述铝单板本体放置在两组传送带之间,还包括:固定架,固定连接在所述框架上;其中,所述固定架上固定连接有水管,所述铝单板本体位于水管正下方,所述水管上设有压力阀;距离检测组件,连接在所述框架上,用于检测所述铝单板本体表面平整度;发声组件,连接在所述距离检测组件上,用于所述距离检测组件对铝单板本体检测后进行发声报警。
7.为了便于实现对铝单板本体表面进行平整性监测,优选的,所述距离检测组件包括u型管、压力柱,所述u型管的一端位于铝单板本体正下方,所述u型管的另一端与发声组件相匹配,所述压力柱分别滑动连接在u型管的两端内,一组所述压力柱上固定连接有固定板,所述固定板位于铝单板本体正下方。
8.为了便于实现检测是否符合要求后发出报警响声,优选的,所述发声组件包括蜂鸣器、接触开关、触碰杆,所述蜂鸣器固定连接在固定架上,所述接触开关与蜂鸣器电性连接,所述触碰杆固定连接在压力柱上,另一组所述压力柱位于接触开关正下方。
9.为了提高检测的准确性,优选的,所述固定架上对称滑动连接有导向板,所述导向板位于铝单板本体两侧。
10.为了提高铝单板本体在传送带上的顺畅性,进一步的,所述导向板一侧固定连接有滚轮,所述滚轮与铝单板本体两侧相贴。
11.为了提高对铝单板本体表面检测的准确性,进一步的,所述固定板底部对称固定连接有导向杆,所述u型管上固定连接有限位板,所述导向杆贯穿滑动连接在限位板上。
12.为了提高检测的准确性,优选的,所述框架上固定连接有固定框,所述固定框位于传送带夹层内,所述固定框在水管中心线下方。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,具备以下有益效果:
14.1、该铝单板清洗过程用水量精准控制装置,通过u型管能够将铝单板本体表面凹陷的深度通过挤压u型管内的水,在u型管的另一端反应出来,进而能够通过凹陷深度改变压力阀的大小。
15.2、该铝单板清洗过程用水量精准控制装置,通过检测距离组件触发发声组件工作,使铝单板本体在产生凹陷时,能够第一时间通知使用者,避免造成铝单板本体的大批量损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置的结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置图2中a的结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置图2中b的结构示意图;
20.图5为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置图2中c的结构示意图;
21.图6为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置图5中d的结构示意图;
22.图7为本实用新型提出的一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置固定框的结构示意图。
23.图中:1、框架;101、转轴;102、传送带;1021、固定框;103、固定架;104、水管;105、压力阀;106、导向板;1061、滚轮;2、u型管;201、固定板;202、导向杆;203、限位板;204、压力柱;3、铝单板本体;4、蜂鸣器;401、接触开关;402、触碰杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1:
27.参照图1
‑
7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,包括框架1、转轴101、传送带102、铝单板本体3,转轴101转动连接在框架1上,传送带102分别转动连接在转轴101两
端,铝单板本体3放置在两组传送带102之间,还包括:固定架103,固定连接在框架1上;其中,固定架103上固定连接有水管104,铝单板本体3位于水管104正下方,水管104上设有压力阀105;距离检测组件,连接在框架1上,用于检测铝单板本体3表面平整度;发声组件,连接在距离检测组件上,用于距离检测组件对铝单板本体3检测后进行发声报警;
28.通过启动驱动部件带动转轴101转动,使传送带102跟随转动,驱动部件可以为电机,将铝单板本体3放置在两组传送带102之间,水管104是外接在供水部件上的,供水部件可以为水泵,也可以为外接管道,水管104的水冲向铝单板本体3;
29.当水压过大时,水会将铝单板本体3表面冲出坑洼,这些坑洼会向下凹陷,凹陷部位会触发距离检测组件,随后距离检测组件触发发声组件工作,发声组件发出响声,提醒人员水压过大已造成对铝单板本体3的损坏,随即人员停止驱动部件,停止转轴101转动,然后调整压力阀105,将出水水压和水量调小,然后再次启动驱动部件,使铝单板本体3在传送带102上移动,水继续对铝单板本体3进行冲洗,再次观察发声组件有无发出报警响声,如没有发出响声,则将发声组件断电,开始批量对同一批次的铝单板本体3进行冲洗工作;
30.断电是为了防止在批量对铝单板本体3进行冲洗时,防止水从两组铝单板本体3之间的缝隙漏到距离检测组件上,造成发声组件误响,当更换另一批次铝单板本体3时,再次进行上述检测步骤,调整水压,通过距离检测组件和发声组件进而能够精确控制清洗过程中的水量。
31.实施例2:
32.参照图1
‑
7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:距离检测组件包括u型管2、压力柱204,u型管2的一端位于铝单板本体3正下方,u型管2的另一端与发声组件相匹配,压力柱204分别滑动连接在u型管2的两端内,一组压力柱204上固定连接有固定板201,固定板201位于铝单板本体3正下方;
33.通过水压过大,对铝单板本体3表面造成凹陷现象时,凹陷部位会挤压到固定板201,使压力柱204挤压u型管2内的水,被挤压的水会将另一端的压力柱204顶起,被顶起的压力柱204触发发声组件工作,发出响声;
34.另外通过往u型管2内加入不同量的水,能够改变固定板201与铝单板本体3之间的距离,进而可以根据现场具体情况,调整允许铝单板本体3凹陷的深度,进一步的提高适用性。
35.实施例3:
36.参照图1
‑
7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:发声组件包括蜂鸣器4、接触开关401、触碰杆402,蜂鸣器4固定连接在固定架103上,接触开关401与蜂鸣器4电性连接,触碰杆402固定连接在压力柱204上,另一组压力柱204位于接触开关401正下方;
37.通过铝单板本体3产生凹陷,触发距离检测组件,铝单板本体3下方的压力柱204下压u型管2内的水,将u型管2另一端的压力柱204顶起,使触碰杆402与接触开关401接触,进而使蜂鸣器4通电工作发出响声,提醒人员。
38.实施例4:
39.参照图1
‑
7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:固定架103上对称滑动连接有导向板106,导向板106位于铝单板本体3两侧;
40.通过铝单板本体3在两组导向板106中间,能够防止铝单板本体3在传送带102上发生移位,无法被水管104内的水冲洗到,同时造成水直接冲到固定板201,造成距离检测组件错误工作和发声组件误响,影响控制水量的准确性;
41.同时使水能够充分的对铝单板本体3进行冲洗,减少水资源的浪费。
42.实施例5:
43.参照图1
‑
7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:导向板106一侧固定连接有滚轮1061,滚轮1061与铝单板本体3两侧相贴;
44.通过滚轮1061能够减小铝单板本体3与导向板106之间的摩擦力,使铝单板本体3能够顺畅的跟随传送带102移动,减少水对铝单板本体3同一区域的反复冲洗,进而能够减少水资源的浪费,同时达到更加精准控制水量水压的效果。
45.实施例6:
46.参照图1
‑
7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:固定板201底部对称固定连接有导向杆202,u型管2上固定连接有限位板203,导向杆202贯穿滑动连接在限位板203上;
47.通过铝单板本体3上产生凹陷时,为了防止凹陷不在压力柱204正上方,使固定板201发生倾斜而造成压力柱204不能顺畅的下压u型管2内的水,故使用两组导向杆202为固定板201提供导向作用,使凹陷部位能够准确反映出凹陷深度。
48.实施例7:
49.参照图1
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7,一种铝单板清洗过程用水量精准控制装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:框架1上固定连接有固定框1021,固定框1021位于传送带102夹层内,固定框1021在水管104中心线下方;
50.通过固定框1021,能够防止在水压大的时候冲向铝单板本体3时,造成传送带102发生凹陷,进而造成铝单板本体3整体向固定板201方向下移,造成距离检测组件误工作。
51.需要注意的是,该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,另外需要说明的是上述实施方式中电机可采用但不限于型号为y200l2—2的电机,上述实施方式中水泵可采用但不限于型号为jet
‑
100
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120的水泵。
52.本实用新型通过距离检测组件和发声组件,对铝单板本体3进行冲洗前水压调试工作的实时监测,能够在水压过大对铝单板本体3造成损坏时,第一时间发出响声,提醒人员,进而达到冲洗过程水量的精准控制。
53.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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