1.本实用新型涉及羊绒加工技术领域,具体是指一种羊绒浮毛收集装置。
背景技术:
2.羊绒是是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒,入冬寒冷时长出,抵御风寒,开春转暖后脱落,自然适应气候,属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵,不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2%),更重要的是其优良的品质和特性,羊绒是一根根细而弯曲的纤维,其中含有很多的空气,并形成空气层,可以防御外来冷空气的侵袭,保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多,外层鳞片也比羊毛细密、光滑,因此,重量轻、柔软、韧性好。
3.羊绒衫具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、光泽柔和、保暖性好,透气性好,外观漂亮高贵等优点,羊绒在加工的过程中会多次经过除杂以及漂洗等过程,会产生一定量的废水,废水中除了含有一些溶剂外,羊绒表面的浮毛在洗涤等处理过程中会掉落,通常洗涤水中的浮毛被作为杂质去除,或者随洗涤水排放,直接排放会造成环境污染,如果通过过滤等方法处理后丢弃对于昂贵的羊绒也是一种浪费,收集后的羊绒浮毛可以加工为鞋垫,地毯等,使羊绒得到充分的利用。
技术实现要素:
4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种双重的羊绒浮毛收集装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:包括缓流槽、收集槽、浮毛收集机构,其特征在于:所述缓流槽与收集槽并列连接,所述缓流槽的流向的末端设有缓流破,所述缓流槽的水流向收集槽,所述缓流槽远离收集槽的一侧设有注料管,所述注料管内端伸入所述注料管内部且铰接有密封板,所述注料管外壁设置有弹性组件,所述弹性组件的内端伸入所述注料管内部且与所述密封板的活动端相铰接,所述收集槽内底端设有空腔,所述空腔内设有电机,所述电机的输出轴与底盘传动连接,所述收集槽内缘固定设有毛刷组,所述收集槽侧壁设有出风口,且出风口位于毛刷组的对面,所述浮毛收集机构包括有风管、风机、收集袋、过滤海帕、布幔,所述风管的进风口与收集槽的出风口连通,所述收集袋、过滤海帕、风机的工作端、布幔自风管的进风口朝向风管的出风口依次按顺序排列在风管的内部,所述收集槽远离收集袋一侧的底端设有排水口,所述排水口处活动连接有排水管,且排水管贯穿缓流槽的底端并延伸至缓流槽外,所述排水管底端位于缓流槽内设有拖杆,所述排水管内表面贴合有浮毛吸附网,紧贴所述浮毛吸附网的另一面放置有可拆卸的纱网。
6.作为改进,所述缓流槽的外壁贯穿设置有滑动孔,所述滑动孔位于所述注料管下方,所述弹性组件包括滑动杆,所述滑动杆滑动安装在所述滑动孔内部,所述滑动杆内端伸入所述缓流槽内部且铰接有传动杆,所述传动杆远离所述滑动杆的端部与所述密封板活动
端相铰接,所述滑动杆外端连接有挡板,所述滑动杆外侧套装有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与所述挡板和所述注料管外壁相连接。
7.作为改进,所述缓流坡的一侧为平缓的斜面结构,另一侧是竖直的立面结构,且斜面结构在缓流槽,立面结构在收集槽,所述缓流坡的最顶端成型为圆角的平滑结构,缓流坡的表面成型为光滑的表面,且缓流坡的最低处的转角部分成型为平滑过渡的圆角结构。
8.作为改进,所述缓流槽前端设有观察口,所述观察口上设有与缓流坡平行的水位线。
9.作为改进,所述排水口处位于收集槽的内侧设有电动阀门,所述排水管的横截面面积从排水口的连接处逐渐减小。
10.作为改进,所述浮毛吸附网厚度为20um~3mm。
11.有益效果,本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
12.1、通过缓流坡的结构减慢水流,使细小的浮毛容易漂浮凝聚,将浮毛高密度的集中在收集池中,毛刷组、浮毛收集机构的配合,使浮毛大量得分离废水,对浮毛的分离率高,可以反复使用;
13.2、收集槽内缘设置毛刷组,使收集槽水表面上的浮毛与毛刷组滚动接触,浮毛被毛刷住剔出,使清除效果比较明显;
14.3、排管管内设的浮毛吸附网和可拆卸沙网达到二次过滤收集的作用,提高了净化的效果,减少浮毛的残留,不易造成羊绒的浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型一种羊绒浮毛收集装置结构示意图。
16.图2是本实用新型浮毛收集机构的结构示意图。
17.图3是本实用新型a处结构示意图。
18.图4是本实用新型排水管内部结构示意图。
19.如图所示:缓流槽1,密封板101,收集槽2,浮毛收集机构3,缓流坡4,电机5,底盘 6,毛刷组7,风管301,风机302,收集袋303,过滤海帕304,布幔305,排水管8,拖杆9,浮毛吸附网10,可拆卸纱网11,滑动孔12,滑动杆13,传动杆14,挡板15,复位弹簧16,注料管17。
具体实施方式
20.下面结合附图对实用新型作进一步说明。
21.一种羊绒浮毛收集装置,包括缓流槽1,收集槽2,浮毛收集机构3,其特征在于:所述缓流槽1与收集槽2并列连接,所述缓流槽1的流向的末端设有缓流坡4,所述缓流槽1的水流向收集槽2,所述缓流槽1远离收集槽2的一侧设有注料管17,所述注料管17内端伸入所述缓流槽1内部且铰接有密封板101,所述注料管17外壁设置有弹性组件,所述弹性组件的内端伸入所述注料管17内部且与所述密封板101的活动端相铰接,所述收集槽2内底端设有空腔,所述空腔内设有电机5,所述电机5的输出轴与底盘6传动连接,所述收集槽2内缘固定设有毛刷组7,所述收集槽1侧壁设有出风口,且出风口位于毛刷组7的对面,所述浮毛收集机构3包括有风管301,风机302,收集袋303,过滤海帕304,布幔305,所述风管301的进风口与收集槽2的出风口连通,所述收集袋303,过滤海帕304,风机302的工作端,布幔305自风管的
进风口朝向风管301的出风口依次按顺序排列在风管301的内部,所述收集槽2远离收集袋303一侧的底端设有排水口,所述排水口处连接有排水管8,且排水管8贯穿缓流槽1的底端并延伸至缓流槽1外,所述排水管8底端位于缓流槽1内设有拖杆 9,所述排水管8内表面贴合有浮毛吸附网10,紧贴所述浮毛吸附网10的另一面放置有可拆卸纱网11。
22.所述缓流槽1的外壁贯穿设置有滑动孔12,所述滑动孔12位于所述注料管17下方,所述弹性组件包括滑动杆13,所述滑动杆13滑动安装在所述滑动孔12内部,所述滑动杆13 内端伸入所述缓流槽1内部且铰接有传动杆14,所述传动杆14远离所述滑动杆13的端部与所述密封板101活动端相铰接,所述滑动杆13外端连接有挡板15,所述滑动杆13外侧套装有复位弹簧16,所述复位弹簧16两端分别与所述挡板15和所述注料管17外壁相连接。
23.所述缓流坡4的一侧为平缓的斜面结构,另一侧是竖直的立面结构,且斜面结构在缓流槽1,立面结构在收集槽2,所述缓流坡4的最顶端成型为圆角的平滑结构,所述缓流坡4的表面成型为光滑的表面,且缓流坡4的最低处的转角部分成型为平滑过渡的圆角结构。
24.所述缓流槽前端设有观察口,所述观察口上设有与缓流坡平行的水位线。
25.所述排水口处位于收集槽的内侧设有电动阀门,所述排水管8的横截面面积从排水口的连接处逐渐减小。
26.所述浮毛吸附网10厚度为20um~3mm。
27.本实用新型在具体实施时,
28.在使用时,羊绒处理水从注料管17进入到缓流槽1内,再通过缓流坡4流向收集槽2内,缓流坡4的结构设计可以减慢水流,使细小的浮毛容易漂浮凝聚,将浮毛高密度的集中在水的上表层中,然后启动电机5,电机5带动底盘6旋转,使收集槽2内的水形成旋涡状,水表面上的浮毛更加集中,浮毛也会跟随旋涡的方向进行旋转,然后毛刷组4将羊绒处理水上面的浮毛勾起来,与此同时在电机5工作的同时风机302也在工作,风机302将毛刷组7上的浮毛经过了过滤海帕304,布幔305都吸附到收集袋303中,过滤海帕304,布幔305的设置启到双重过滤的效果,使收集袋303的浮毛更加细致,当浮毛收集机构3异常的时候说明收集袋303满了,或者过滤海帕304坏了,是的话及时的更过滤海帕304和清理收集袋303,可以保证浮毛收集机构3的正常使用;
29.为了保证收集干净,在排水管8内表面贴合有浮毛吸附网10,浮毛吸附网10为含有负离子成份的无机矿物粉末纤维过滤网,当羊绒处理水中残留的浮毛经排水管8的时候,被吸附在浮毛吸附网10上,当排水管8内流出的水流较小时候,说明浮毛吸附网10上的浮毛达到了一定的饱和,关闭排水口处的电动阀门把排水管8取出,再把沙网11拉出,倒出纱网11 中的浮毛,将浮毛处理后即可对浮毛进一步利用,可作为生产地毯或鞋垫等对纤维品质要求较低的纺织原料。
30.当缓流槽1内的水位线达到一定位置的时候,利用弹性组件的弹力驱动密封板101向是注料管17旋转,通过密封板101对注料管17进行密封,使装置处于密封状态,阻止羊绒处理水流进到缓流槽1内,当从观察口观察缓流槽内羊绒处理水低于水位线的时候,再克服弹性组件的弹力,使密封板101向远离注料管17的方向旋转,从而实现注料管17的开启,通过注料管17和密封板101之间的间隙将羊绒处理水注入缓流槽1的内部,
31.本装置使浮毛大量得分离废水,提高了净化的效果,减少浮毛的残留,对浮毛的分离率高,可以反复使用。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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