一种适配器插座的紧密度测试装置的制作方法

1.本技术涉及拉力试验装置，具体公开了一种适配器插座的紧密度测试装置。


背景技术：

2.为了保证适配器插座和适配器插头适配后的可靠性和稳定性，规定插入力不得大于额定值，确保使用者不至于艰难插入适配头，而拔出力不得小于额定值，防止适配器在各种复杂场合松脱或掉落，造成设备连线中断剂损坏，使用者拔出适配器插头时，拔出力的大小影响了对适配器的使用，插头插座配合太紧，会导致使用者拉出适配器插头十分麻烦，所以，市场出现了针对适配器插座的拉力测试装置，但是，传统的测试装置没有考虑到使用者拔出适配器的角度问题，因此，发明人有鉴于此，提供了一种适配器插座的紧密度测试装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决传统的拉力测试装置不能多方位测试适配器插座拔出力的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种适配器插座的紧密度测试装置，包括底座和固接在底座上的支撑板，支撑板上固接有用于安装适配器插座的夹紧机构，底座上设有电机，电机输出端同轴连接有丝杠，丝杠上转动连接有与电磁吸盘固接的滑块，底座上螺纹连接有磁铁块，滑块固接有可吸引磁铁块滑动的电磁吸盘，待测适配器插头可拆卸连接有软绳，软绳另一端可拆卸连接有拉力传感器，拉力传感器与磁铁快可拆卸连接，支撑板上设有若干调节孔，调节孔上可安装有用于改变软绳角度的第一定滑轮，底座上转动设有用于改变软绳方向的第二定滑轮。
5.本基础方案的原理及效果在于：
6.1、第一定滑轮可安装在不同的调节孔上改变软绳的拉伸角度，通过不同位置的第一定滑轮模拟使用者在不同方向拔出适配插头，第二定滑轮再将第一定滑轮上的拔出力切换到水平上，多方位测试了适配器插座拔出力，提高了装置的使用性。
7.2、通过第二定滑轮改变拉力的方向，即拉力的方向为磁铁块在底座滑动的方向，通过滑块上的电磁吸盘在丝杠上滑动吸引磁铁块在底座上水平滑动，磁铁块再拉动软绳，软绳拉出适配器插头，此时，拉力传感器计量的值即为适配器插座的拔出力，直观地测量出适配器插座的拔出力，操作简单，使用方便。
8.与现有技术相比，通过不同位置的第一定滑轮模拟使用者在不同方向拔出适配插头，解决传统的拉力测试装置不能多方位测试适配器插座拔出力的问题，通过第二定滑轮将拔出力切换到水平方向，直观地测量出适配器插座的拔出力，操作简单，使用方便。
9.进一步，所述夹紧机构包括对称设置在支撑板上的支座和螺纹连接在支座上的用于夹紧适配器插座的固定柱。该机构便于测量不同规格的适配器。
10.进一步，所述支撑板上开有用于第一定滑轮滑动的圆弧槽，若干调节孔与圆弧槽
均匀连通。圆弧槽使第一定滑轮滑动至调节孔内，便于安装第一定滑轮。
11.进一步，所述支撑板上设有螺纹连接在调节孔上的螺杆，螺杆与第一定滑轮转动连接，螺杆开有可滑入到圆弧槽内的凹槽，便于螺杆在圆弧槽上滑动，在安装第一定滑轮时不用反复拆卸，使用起来更为方便，螺杆上螺纹连接有紧固螺母，使螺杆紧固在支撑板上，防止螺杆松动。
12.进一步，所述底座底部固接有若干橡胶垫，橡胶垫底设有防滑纹，防止底座滑动影响到测试。
13.进一步，所述底座上设有水平仪，便于确定底座是否水平，保证测试结果的准确性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种适配器插座的紧密度测试装置的结构示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的一种适配器插座的紧密度测试装置的夹紧机构局部示意图；
17.图3示出了本技术实施例提出的一种适配器插座的紧密度测试装置的螺杆示意图。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.说明书附图中的附图标记包括：底座1、第一档板2、第二挡板3、适配器插座4、适配器插头5、支座6、固定柱7、第一定滑轮8、连接轴9、螺纹柱10、圆弧槽11、第二定滑轮12、磁铁块13、软绳14、拉力传感器15、电磁吸盘16、电机17、丝杠18、滑块19。
20.实施例如图1所示，包括底座1和固接在底座1上的支撑板，支撑板为相垂直连接的第一档板2和第二挡板3，底座1上方设有用于安装适配器插座4的夹紧机构，如图2所示，架紧机构包括对称设置在第一挡板2上的支座6和螺纹连接在支座上的用于夹紧适配器插座的固定柱7，便于测量不同规格的适配器，如图1所示，底座1上设有软绳14，支撑板3上设有用于改变软绳14角度的第一定滑轮8，第二挡板3上开有用于第一定滑轮8滑动的圆弧槽11，支撑板3上在圆弧槽11的内侧开有六个调节孔，六个调节孔与圆弧槽11均匀连通，圆弧槽使第一定滑轮滑动至调节孔内，便于安装第一定滑轮8，第二挡板3上设有螺纹连接在调节孔上的螺杆，螺杆与第一定滑轮8转动连接。
21.如图3所示，螺杆包括连接轴9和与连接轴9固接的螺纹柱10，连接轴9开有可滑入到圆弧槽11内的凹槽，便于螺杆在圆弧槽11上滑动，在安装第一定滑轮8时不用反复拆卸，
使用起来更为方便，如图1所示，螺杆上螺纹连接有紧固螺母，使螺杆紧固在第二挡板3上，防止螺杆松动，底座1上转动设有用于改变软绳14角度的第二定滑轮12，底座1上滑动连接有磁铁块13，磁铁块13靠近第二定滑轮12的一侧设有拉力传感器15，用于测量下拉装置的拔出力，软绳一端与拉力传感器15可拆卸连接，拉力传感器15与磁铁快13可拆卸连接，底座1上设有用于吸引磁铁块13滑动的电磁吸盘16，底座1上固接有电机17，电机17输出端同轴连接有丝杠18，丝杠18上滑动连接有与电磁吸盘16固接的滑块19，底座1上安装有水平仪，便于确定底座1是否水平，保证测试结果的准确性，底座1底部固接有若干橡胶垫，橡胶垫底设有防滑纹，防止底座1滑动影响到测试。
22.在本实施列实施过程中，首先通过水平仪检查下拉装置是否在水平平面下进行，使用者侧量适配器插座4的拔出力时，首先可通过把第一定滑轮8安装在不同的调节孔上，改变拔出适配器插头5的拔出角度，在底座1上，控制电机17正反转动带动丝杠18转动，使丝杠18上的滑块19移动，利用滑块19上电磁吸盘16吸引磁铁块13滑动，磁铁块13牵引软绳14直至适配器插头5拔出，此刻拉力传感器15上的测量数据即为拔出力。
23.与现有技术相比，不同位置的第一定滑轮8模拟使用者在不同方向拔出适配插头，解决传统的拉力测试装置不能多方位测试适配器插座4拔出力的问题，通过第二定滑轮12将拔出力切换到水平方向，直观地测量出适配器插座4的拔出力，操作简单，使用方便，夹紧机构上的螺纹孔均螺纹连接有用于固定适配器插座4的固定柱7，便于测量不同规格的适配器，底座1上设有水平仪，便于确定底座1是否水平，保证测试结果的准确性。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。