一种安全防护式滚槽机的制作方法

1.本实用新型涉及滚槽机技术领域，具体为一种安全防护式滚槽机。


背景技术：

2.滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具，滚槽机的工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸的作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用，可用于消防、自来水、矿机等管道的安装。
3.现有的滚槽机工作过程中，一般是人工将需要压槽的管道抬起，将管道的一端放入到滚槽凹轮上进行压槽，压槽过程中需要人工将管道的另一端抱起，直至管道压槽结束，在抬起和抱着的过程中，管道易滑落，从而造成工作人员受伤，浪费人力，并且导致工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全防护式滚槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护式滚槽机，包括第一电机、滚槽凹轮、连接台、冲压泵和滚槽凸轮，所述第一电机输出端固定有滚槽凹轮，所述滚槽凹轮一侧活动连接有连接台，所述连接台顶端固定有冲压泵，所述冲压泵底端固定有滚槽凸轮，所述连接台一侧放置有举升台底座，所述举升台底座顶端固定有举升机构，所述举升机构包括多个液压杆，所述液压杆底端与举升台底座相固定，所述举升台底座一侧放置有支撑台底座，所述支撑台底座顶端固定有支撑机构。
6.优选的，所述举升机构包括固定板，所述固定板底端与液压杆顶端相固定，所述固定板顶部活动连接有齿条，所述固定板底部分别滚动连接有第一滚动轴和第二滚动轴，所述第一滚动轴和第二滚动轴轴体固定有顶齿，所述顶齿与齿条相啮合，所述第一滚动轴一端固定有转动轮，所述转动轮与第二滚动轴一侧活动连接有皮带，所述第二滚动轴一端固定有第二电机。
7.优选的，所述支撑机构包括盖板，所述盖板顶端螺接有丝杆，所述丝杆顶端活动连接有提升台，所述提升台顶端两侧固定有滚轮，所述丝杆一侧螺接有连接轴，所述连接轴一侧固定有锥齿，所述锥齿啮合有锥齿轮，所述锥齿轮一端固定有转轴，所述转轴一端固定有手轮，所述连接轴一端与支撑台底座顶端活动连接，所述丝杆一侧与支撑台底座相螺接。
8.优选的，所述第一电机和连接台底端固定有工作台，所述工作台底端固定有多个支撑架。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)、该安全防护式滚槽机，设置有举升机构，将管道放置在齿条上，启动第二电机可实现齿条的移动，从而实现管道的移动，当管道一端插入到滚槽凹轮上时，第二电机停止，这样避免了人工插入而造成的人员受伤风险，并且节约了人力，提高了工作效率。
11.(2)、该安全防护式滚槽机，设置有支撑机构，转动手轮时可实现提升台的上升，从而使管道提升，当管道与地面水平时，停止旋转手轮，此时冲压泵工作，可对管道进行冲压，从而减少了人员受伤的风险，并且节约了人力。
附图说明
12.图1为本实用新型的左侧轴视图；
13.图2为本实用新型的右侧轴视图；
14.图3为本实用新型去除固定板和盖板后的轴视图。
15.图中：1、工作台；2、支撑架；3、连接台；4、第一电机；5、滚槽凹轮；6、冲压泵；7、举升台底座；8、举升机构；801、固定板；802、齿条；803、液压杆；804、第二电机；805、转动轮；806、皮带；807、第一滚动轴；808、第二滚动轴；9、支撑台底座；10、支撑机构；101、盖板；102、连接轴；103、锥齿；104、丝杆；105、提升台；106、滚轮；107、锥齿轮；108、转轴；109、手轮；11、滚槽凸轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
19.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
20.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防护式滚槽机，包括第一电机4、滚槽凹轮5、连接台3、冲压泵6和滚槽凸轮11，第一电机4输出端固定有滚槽凹轮5，第一电机4为三相异步电机，三相异步电机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换，与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料，滚槽凹轮5一侧活动连接有连接台3，在连接台3顶端固定有冲压泵6，冲压泵6底端固定有滚槽凸轮11，冲压泵6和滚槽凸轮11主要是对管道进行冲压，连接台3一侧放置有举升台底座7，在举升台底座7顶端固定有举升机构8，举升机构8主要作用是将管道举升到适当位置时与滚槽凹轮5进行套接，举升机构8包括固定板801，固定板801的两侧可以对管道进行限位，固定板801底端与液压杆803顶端相固定，固定板801顶部活动连接有齿条802，固定板801底部分别
滚动连接有第一滚动轴807和第二滚动轴808，第一滚动轴807和第二滚动轴808轴体均固定有顶齿，且顶齿与齿条802相啮合，第一滚动轴807一端固定有转动轮805，转动轮805与第二滚动轴808一侧活动连接有皮带806，第二滚动轴808一端固定有第二电机804，举升机构8包括多个液压杆803，液压杆803底端与举升台底座7相固定，举升台底座7一侧放置有支撑台底座9，支撑台底座9顶端固定有支撑机构10，支撑机构10主要是在冲压时对管道一侧进行固定，支撑机构10包括盖板101，盖板101顶端螺接有丝杆104，丝杆104顶端活动连接有提升台105，提升台105顶端两侧固定有滚轮106，丝杆104一侧螺接有连接轴102，连接轴102一侧固定有锥齿103，锥齿103啮合有锥齿轮107，锥齿轮107一端固定有转轴108，转轴108一端固定有手轮109，旋转手轮109可以实现提升台105的上升和下降，连接轴102一端与支撑台底座9顶端活动连接，丝杆104一侧与支撑台底座9相螺接。
21.如图1
‑
3所示，第一电机4和连接台3底端固定有工作台1，工作台1底端固定有多个支撑架2。
22.首先将需要冲压的管道放置在固定板801上，启动液压杆803，固定板801上升，当上升到适当位置时，第二电机804转动，因第一滚动轴807和第二滚动轴808轴体上设置的顶齿与齿条802相啮合，故第二电机804转动时，可实现齿条802相左移动，进而使得管道一端插入滚槽凹轮5轴体上，然后将支撑台底座9移动到管道正下方，使得滚轮106与管道相抵，转动手轮109，因锥齿轮107与连接轴102上设置的锥齿相啮合，且丝杆104一侧与连接轴102相螺接，故转轴108转动时，可实现丝杆104的上升，当管道与地面平行时，停止转动手轮109，液压杆803下降，将齿条802脱离管道，最后启动冲压泵6实现对管道的冲压。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。