1.本实用新型涉及机械加工领域,具体讲是一种车削工装。
背景技术:
2.车削加工是机械加工中常见的方式,对工件的余料进行切割,使其得到想要的尺寸,但是在装夹过程中,一般采用卡盘进行装夹,但是卡爪加工时,没法直接将卡爪安装于卡盘,特别是卡爪内壁加工时,通过卡盘装夹后位置进度不高,卡爪没法直接与刀具接触。
技术实现要素:
3.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,用于车削加工的工装,合理的设计回转主体,能够实现数个工件(卡爪)的夹紧,以便于能够同时加工多个工件,提高加工效率。
4.本实用新型是这样实现的,构造一种车削工装,包括回转主体、数个压板、与压板配合的紧固螺钉和定位销,
5.所述回转主体的一端为装夹于机床卡盘的装夹端,另一端开设有便于刀具与工件接触的加工孔,该回转主体设置有数个呈圆周阵列均匀排布的安装平台;
6.所述压板用于压紧工件,并通过紧固螺钉安装于所述安装平台;
7.所述定位销的两端分别插入工件和安装平台。
8.优选的,所述安装平台开设有用于安装紧固螺钉的螺钉孔,并在该螺钉孔的内侧开设有定位销孔;此设置的目的是,更好的安装紧固螺钉和定位销。
9.优选的,所述回转主体为圆柱体,此设置的目的是,便于回转主体的旋转。
10.优选的,所述回转主体开设有四个安装平台,此设置的目的是便于安装四个工件,并且四个安装平台呈圆周阵列,相互夹角为九十度。
11.优选的,所述压板为l形,此设置的目的是,更好的限位工件,l形能够起到对工件进行两个方向的限位,即对上端面和外端面的限位。
12.优选的,每个所述安装平台均安装有两个压板,此设置的目的是,两个压板能够更好的固定工件,使其加工更加稳定可靠。
13.本实用新型具有如下优点:
14.本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,是车削加工的一种工装,合理的设计回转主体,能够实现数个工件(卡爪)的夹紧,以便于能够同时加工多个工件,提高加工效率。
15.并且一个工件通过两个l形的压板进行压紧和定位销进行定位,其中l形的压板能够对工件进行上端和外端的限位,让工件安装更加稳定可靠,从而更加可靠的加工工件。
附图说明
16.图1是本实用新型使用状态的立体图;
17.图2是本实用新型使用状态另一视角的立体图;
18.图3是本实用新型与工件拆分状态示意图;
19.图4是本实用新型回转主体的立体示意图;
20.图5是本实用新型回转主体另一视角的立体示意图;
21.图6是待加工工件的立体示意图;
22.图中:1、回转主体;11、安装平台;12、加工孔;13、定位销孔;14、螺钉孔;2、压板;3、紧固螺钉;4、定位销;5、压紧工件。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种车削工装,包括回转主体1、数个压板2、与压板配合的紧固螺钉3和定位销4,
25.所述回转主体1的一端为装夹于机床卡盘的装夹端,另一端开设有便于刀具与工件5接触的加工孔12,该回转主体1设置有数个呈圆周阵列均匀排布的安装平台11;
26.所述压板2用于压紧工件5,并通过紧固螺钉3安装于所述安装平台;
27.所述定位销4的两端分别插入工件5和安装平台11。
28.在本实施例中,所述安装平台11开设有用于安装紧固螺钉的螺钉孔14,并在该螺钉孔14的内侧开设有定位销孔13。
29.在本实施例中,所述回转主体1为圆柱体。
30.在本实施例中,所述回转主体1开设有四个安装平台11。
31.在本实施例中,所述压板2为l形。
32.在本实施例中,每个所述安装平台11均安装有两个压板2。
33.本实用新型是一种用于车削加工的工装,对工件(卡爪)5进行装夹,以便于后续的车削加工,在使用时,将工件安装于安装平台,并通过定位销定位,再通过l形的压板压紧,该压板通过紧固螺钉进行紧固,利用紧固螺钉给与压板向下的压力,从而压板压紧工件,再将回转主体的夹紧端安装于机床的卡盘,从而固定工件,以便于后续的加工。
34.本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,是车削加工的一种工装,合理的设计回转主体,能够实现数个工件(卡爪)的夹紧,以便于能够同时加工多个工件,提高加工效率。
35.并且一个工件通过两个l形的压板进行压紧和定位销进行定位,其中l形的压板能够对工件进行上端和外端的限位,让工件安装更加稳定可靠,从而更加可靠的加工工件。
36.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:
1.一种车削工装,其特征在于:包括回转主体(1)、数个压板(2)、与压板配合的紧固螺钉(3)和定位销(4),所述回转主体(1)的一端为装夹于机床卡盘的装夹端,另一端开设有便于刀具与工件(5)接触的加工孔(12),该回转主体(1)设置有数个呈圆周阵列均匀排布的安装平台(11);所述压板(2)用于压紧工件(5),并通过紧固螺钉(3)安装于所述安装平台;所述定位销(4)的两端分别插入工件(5)和安装平台(11)。2.根据权利要求1所述一种车削工装,其特征在于:所述安装平台(11)开设有用于安装紧固螺钉的螺钉孔(14),并在该螺钉孔(14)的内侧开设有定位销孔(13)。3.根据权利要求1所述一种车削工装,其特征在于:所述回转主体(1)为圆柱体。4.根据权利要求1所述一种车削工装,其特征在于:所述回转主体(1)开设有四个安装平台(11)。5.根据权利要求1所述一种车削工装,其特征在于:所述压板(2)为l形。6.根据权利要求5所述一种车削工装,其特征在于:每个所述安装平台(11)均安装有两个压板(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种车削工装,包括回转主体、数个压板、与压板配合的紧固螺钉和定位销,所述回转主体的一端为装夹于机床卡盘的装夹端,另一端开设有便于刀具与工件接触的加工孔,该回转主体设置有数个呈圆周阵列均匀排布的安装平台;所述压板用于压紧工件,并通过紧固螺钉安装于所述安装平台;所述定位销的两端分别插入工件和安装平台;本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,用于车削加工工序对工件的装夹,合理的设计回转主体,能够实现数个工件(卡爪)的夹紧,以便于能够同时加工多个工件,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
技术研发人员:彭超 雷桂建
受保护的技术使用者:成都鸿沁源机械制造有限公司
技术研发日:2021.07.22
技术公布日:2021/11/21
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