1.本实用新型涉及吹膜设备技术领域,具体涉及一种冷却风环。
背景技术:
2.风环是吹塑薄膜成型中膜泡冷却常用的配套装置之一,是吹膜风冷系统的必须装置,吹膜加工过程中,风环以风机带来的空气作为冷却介质对膜泡吹胀区进行冷却,当冷却空气通过风环吹向膜泡时,高温膜泡与冷空气快速接触,并进行热量交换,膜泡上的热量通过空气传递快速散失,从而使膜泡得到冷却。
3.膜泡温度高,吹膜机头温度会更高,其传导给风环的热量也就越多,会使风环内通行的风获得更多热量,如果不经过处理,风环吹出风的风温会较高。此外,塑料加工温度高,加工设备向周边环境辐射的热量就越多,由于塑料吹膜场所是在室内的一定密闭空间,散热效果并不太好,因此,周边环境的空气温度也会随着加工时间的延长不断升高。风环的进风通常是取自周边空气,随着周边空气温度升高,风环进风和出风的风温也将提升。该状况下,很难使膜泡达到理想的冷却效果。
4.上述问题是本领域亟需解决的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却风环,从而能够对膜泡进行高效的冷却,从而提高膜泡的质量。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供的方案是:一种冷却风环,包括冷却下底,所述冷却下底上设置有冷却内壁,所述冷却下底上位于所述冷却内壁外部设置有冷却外壁,所述冷却内壁和所述冷却外壁顶部同时设置有冷却上盖。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述冷却下底内部对称设置有第一流道和第二流道,所述第一流道和所述第二流道内部均设置有隔板,所述冷却下底上设置有与所述第一流道连通的第一进口和第一出口,所述冷却下底上是设置有与所述第二流道连通的第二进口和第二出口。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述冷却上盖内部设置有空腔,所述冷却上盖外壁面上分别设置有连通所述空腔的上盖进口和上盖出口。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述冷却内壁内部设置有内壁腔体,所述冷却内壁底部以及顶部分别设置有与所述内壁腔体连通的内壁进口和内壁出口。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述冷却外壁内部设置有外壁腔体,所述冷却外壁外壁面上设置有与所述外壁腔体连通的外壁进口和外壁出口。
11.本实用新型的有益效果:
12.本实用新型结构合理、简单,操作便捷,通过将冷却液通入风环的冷却下底、冷却内壁、冷却外壁和冷却上盖中,从而使得冷却下底、冷却内壁、冷却外壁和冷却上盖能够进行冷却,从而对风环内部通过的空气进行有效的冷却,大大的提高膜泡的冷却效率和质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面视图;
14.图2是本实用新型冷区下底的流道示意图;
15.图3是本实用新型冷却内壁的剖面视图;
16.图4是本实用新型冷却内壁的剖面视图。
17.附图标记:1、冷却下底;101、第一流道;102、第二流道;103、第一进口;104、第一出口;105、第二进口;106、第二出口;107、隔板;2、冷却内壁;201、内壁腔体;202、内壁进口;203、内壁出口;3、冷却外壁;301、外壁腔体;302、外壁进口;303、外壁出口;4、冷却上盖;401、空腔;402、上盖进口;403、上盖出口。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
19.参照图1所示,为本实用新型的一实施例,包括冷却下底1,冷却下底1上设置有冷却内壁2,冷却下底1上位于冷却内壁2外部设置有冷却外壁3,冷却内壁2和冷却外壁3顶部同时设置有冷却上盖4。通过冷却下底1、冷却内壁2、冷却外壁3和冷却上盖4的冷却,从而能够对风环内部通过的空气进行有效的冷却,从而提高膜泡的质量。
20.本实施例中,冷却下底1内部对称设置有第一流道101和第二流道102,第一流道101和第二流道102内部均设置有隔板107,冷却下底1上设置有与第一流道101连通的第一进口103和第一出口104,冷却下底1上是设置有与第二流道102连通的第二进口105和第二出口106。将冷却液分别从第一进口103和第二进口105输入,冷却液分别在第一流道101和第二流道102中流动,由于设置有隔板107,从而使得冷却液能够在第一流道101和第二流道102中进行二次的流动,大大的提高冷却的效果,之后分别通过第一出口104和第二出口106流出,实现对冷却下底1的冷却。
21.本实施例中,冷却上盖4内部设置有空腔401,冷却上盖4外壁面上分别设置有连通空腔401的上盖进口402和上盖出口403。将冷却液从上盖进口402进入至空腔401内部,之后再从上盖出口403流出,从而实现对冷却上盖4的冷却。
22.本实施例中,冷却内壁2内部设置有内壁腔体201,冷却内壁2底部以及顶部分别设置有与内壁腔体201连通的内壁进口202和内壁出口203。将冷却液从内壁进口202进入至内壁腔体201内部,之后再从内壁出口203流出,从而实现对冷却内壁2的冷却。
23.本实施例中,冷却外壁3内部设置有外壁腔体301,冷却外壁3外壁面上设置有与外壁腔体301连通的外壁进口302和外壁出口303。将冷却液从外壁进口302进入至外壁腔体301内部,之后再从外壁出口303流出,从而实现对冷却外壁3的冷却。
24.实际工作时,通过控制冷却液的温度以及流量,从而能够控制风环出风温度及膜泡冷却的温度。
25.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
技术特征:
1.一种冷却风环,其特征在于,包括冷却下底(1),所述冷却下底(1)上设置有冷却内壁(2),所述冷却下底(1)上位于所述冷却内壁(2)外部设置有冷却外壁(3),所述冷却内壁(2)和所述冷却外壁(3)顶部同时设置有冷却上盖(4)。2.如权利要求1所述的一种冷却风环,其特征在于,所述冷却下底(1)内部对称设置有第一流道(101)和第二流道(102),所述第一流道(101)和所述第二流道(102)内部均设置有隔板(107),所述冷却下底(1)上设置有与所述第一流道(101)连通的第一进口(103)和第一出口(104),所述冷却下底(1)上是设置有与所述第二流道(102)连通的第二进口(105)和第二出口(106)。3.如权利要求1所述的一种冷却风环,其特征在于,所述冷却上盖(4)内部设置有空腔(401),所述冷却上盖(4)外壁面上分别设置有连通所述空腔(401)的上盖进口(402)和上盖出口(403)。4.如权利要求1所述的一种冷却风环,其特征在于,所述冷却内壁(2)内部设置有内壁腔体(201),所述冷却内壁(2)底部以及顶部分别设置有与所述内壁腔体(201)连通的内壁进口(202)和内壁出口(203)。5.如权利要求1所述的一种冷却风环,其特征在于,所述冷却外壁(3)内部设置有外壁腔体(301),所述冷却外壁(3)外壁面上设置有与所述外壁腔体(301)连通的外壁进口(302)和外壁出口(303)。
技术总结
本实用新型涉及吹膜设备技术领域,具体涉及一种冷却风环。本实用新型包括冷却下底,所述冷却下底上设置有冷却内壁,所述冷却下底上位于所述冷却内壁外部设置有冷却外壁,所述冷却内壁和所述冷却外壁顶部同时设置有冷却上盖。本实用新型结构合理、简单,操作便捷,通过将冷却液通入风环的冷却下底、冷却内壁、冷却外壁和冷却上盖中,从而使得冷却下底、冷却内壁、冷却外壁和冷却上盖能够进行冷却,从而对风环内部通过的空气进行有效的冷却,大大的提高膜泡的冷却效率和质量。高膜泡的冷却效率和质量。高膜泡的冷却效率和质量。
技术研发人员:杨涛 陈亚龙 范琪
受保护的技术使用者:宜兴市光辉包装材料有限公司
技术研发日:2021.04.27
技术公布日:2021/11/21
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-14259.html