一种聚合物微球的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝胶生产技术领域，特别是一种聚合物微球的制备装置。


背景技术：

2.聚合物微球是油气藏开发过程中常用的一种深部调剖技术，其将依靠驱替液将微球携带入地层深部，通过微球运移、变形、封堵地层孔喉，促使深部液流转向，达到扩大水驱波及体积、提高油田采收率的目的。目前聚合物微球制备通常采用间歇反应釜，将多种反应物混合后进行搅拌反应，反应后再排出，然后再装料、反应，如中国授权专利cn210906100u公开的聚合物微球的制备装置，便公开了上下布置的两个搅拌罐，用于对反应原料分别进行搅拌，然后上部搅拌罐中流体自流进入下部的搅拌罐中进行反应，然而反应后流体黏度增大，微球会堆积在搅拌罐中，尤其是搅拌罐的下部封头位置，很难以彻底排出，因此每次排完后都需要清理，耗费人力。


技术实现要素：

3.为解决现有技术条件的不足，本实用新型提供了一种聚合物微球的制备装置，本装置在罐体下部封头中设置刮璧器，刮璧器由搅拌器转轴驱动旋转，不断地对下部封头内壁进行刮蹭。本实用新型的具体方案如下：
4.一种聚合物微球的制备装置，包括罐体、搅拌器和加热器，搅拌器用于对罐体内部溶液进行搅拌，加热器用于对罐体中的溶液加热；罐体设有进料口，罐体底部设有出料口，其特征在于，罐体下端设置下部封头，出料口为下部封头的最低处；搅拌器的转轴竖直设置，转轴的底端设置刮璧器，刮璧器的刮壁块与下部封头滑动接触，刮璧器随转轴转动时刮壁块不断刮刷下部封头内壁。
5.作为本实用新型的一种的实施方式，所述刮璧器包括中心筒、支撑杆、刮壁头，中心筒为空心筒状结构，以便于将刮璧器固定在所述转轴上；支撑杆的一端与中心筒外壁固定连接、另一端与刮壁头的一端铰接，所述刮壁块固定于刮壁头的另一端，刮壁头和所述刮壁块在自身重力作用下绕支撑杆的一端转动以使得刮壁块压紧下部封头。
6.进一步，所述刮璧器还包括弹性元件，弹性元件一端与支撑杆连接、另一端与刮壁头连接，用于使刮壁头压紧下部封头，提高对下部封头壁面上微球的剐蹭力。
7.作为本实用新型的一种的实施方式，所述下部封头为锥形封头，相对于常规的椭圆形封头而言，锥形封头上的堆积物更容易滑动、外排。
8.作为本实用新型的一种的实施方式，所述支撑杆上还设有搅拌桨叶，用于对下部封头内的溶液进行搅动。
9.作为本实用新型的一种的实施方式，所述加热器为电伴热器，所述电伴热器的伴热带绕罐体外壁设置。
10.与现有技术相比，具有以下优点：
11.本实用新型的的罐体下部封头中设置刮璧器，刮璧器由搅拌器转轴驱动旋转，不
断地对下部封头内壁进行刮蹭，可以搅动罐体中的微球，使微球沿下部封头底部的排放口外排，不需要人工清理，节省了劳动量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型刮璧器的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
15.在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例：
17.请参考图1和图2，一种聚合物微球的制备装置，包括罐体1、搅拌器2和加热器3。罐体1下部设置下部封头11，下部封头11的最低处设置出料口12，下部封头11采用锥形封头，封头的角度为45
°
，以利于微球滑动后出料口12排出，罐体1顶部设有进料口13。搅拌器2用于对罐体1内部溶液进行搅拌。加热器3为电加热器，电伴热器的伴热带绕罐体1外壁设置，用于对罐体1中的溶液加热。搅拌器2的转轴21竖直设置，转轴21的底端设置刮璧器4，刮璧器4的刮壁块41与下部封头11滑动接触，刮璧器4随转轴21转动时刮壁块41不断刮刷下部封头11内壁。
18.所述刮璧器4包括中心筒42、支撑杆43、弹性元件44和刮壁头45，中心筒42为空心筒状结构，以便于将刮璧器4固定在转轴21上；支撑杆43的一端与中心筒42外壁固定连接、另一端与刮壁头45的一端铰接，刮壁块41固定于刮壁头45的另一端，刮壁头45和刮壁块41在自身重力作用下绕支撑杆43的一端转动使得刮壁块41接触下部封头11，弹性元件44的一端与支撑杆43连接、另一端与刮壁头45连接，用于使刮壁块41压紧下部封头11，以提高对下部封头11壁面上微球的剐蹭力。
19.此外，支撑杆43上还设有搅拌桨叶5，用于对下部封头11内的溶液进行搅拌。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种聚合物微球的制备装置，包括罐体、搅拌器和加热器，搅拌器用于对罐体内部溶液进行搅拌，加热器用于对罐体中的溶液加热；罐体设有进料口，罐体底部设有出料口，其特征在于，罐体下端设置下部封头，出料口为下部封头的最低处；搅拌器的转轴竖直设置，转轴的底端设置刮璧器，刮璧器的刮壁块与下部封头滑动接触，刮璧器随转轴转动时刮壁块不断刮刷下部封头内壁。2.根据权利要求1所述的一种聚合物微球的制备装置，其特征在于，所述刮璧器包括中心筒、支撑杆和刮壁头；支撑杆的一端与中心筒外壁固定连接、另一端与刮壁头的一端铰接，所述刮壁块固定于刮壁头的另一端，刮壁头和所述刮壁块在自身重力作用下绕支撑杆的一端转动使得刮壁块接触下部封头。3.根据权利要求2所述的一种聚合物微球的制备装置，其特征在于，所述刮璧器还包括弹性元件，弹性元件一端与所述支撑杆连接、另一端与所述刮壁头连接，用于使所述刮壁头压紧所述下部封头。4.根据权利要求2所述的一种聚合物微球的制备装置，其特征在于，所述支撑杆上还设有搅拌桨叶，用于对下部封头内的溶液进行搅动。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种聚合物微球的制备装置，其特征在于，所述下部封头为锥形封头。6.根据权利要求5所述的一种聚合物微球的制备装置，其特征在于，所述加热器为电伴热器，所述电伴热器的伴热带绕罐体外壁设置。

技术总结
本实用新型公开了一种聚合物微球的制备装置，包括罐体、搅拌器和加热器，搅拌器用于对罐体内部溶液进行搅拌，加热器用于对罐体中的溶液加热；罐体设有进料口，罐体底部设有出料口，其特征在于，罐体下端设置下部封头，出料口为下部封头的最低处；搅拌器的转轴竖直设置，转轴的底端设置刮璧器，刮璧器的刮壁块与下部封头滑动接触，刮璧器随转轴转动时刮壁块不断刮刷下部封头内壁。本实用新型的的罐体下部封头中设置刮璧器，刮璧器由搅拌器转轴驱动旋转，不断地对下部封头内壁进行刮蹭，可以搅动罐体中的微球，使微球沿下部封头底部的排放口外排，不需要人工清理，节省了劳动量。节省了劳动量。节省了劳动量。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：四川瑞卡威新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/21