线圈盘组件和电磁加热电器的制作方法

1.本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种线圈盘组件和电磁加热电器。


背景技术：

2.随着科技进步，电磁炉和电热水器等通过电磁加热的电磁加热电器等被广泛应用于日常生活中。电磁加热技术主要是通过线圈盘组件通电后产生感应磁场对放置于磁场范围内的容器进行加热。常见的线圈盘组件是在绕线盘的一侧表面绕线形成线圈绕组，这种绕线方式，线圈盘组件产生的磁场强度有限，加热区域和范围也有限，导致线圈盘组件的加热效率、区域有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种线圈盘组件和电磁加热电器等，旨在提高线圈盘组件的加热效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种线圈盘组件，包括：
5.绕线盘，所述绕线盘具有背对设置的两盘面，两所述盘面均设有走线槽；和
6.导线，所述导线依次穿设于两所述走线槽，以形成两串联的线圈绕组，当所述导线通电时，两所述线圈绕组产生相同方向的磁场。
7.可选地，所述绕线盘包括相对设置的两线圈支架，所述线圈支架的外侧表面为所述盘面；
8.其中一所述线圈支架的内侧表面开设有避让槽，所述避让槽自所述线圈支架的中部向所述线圈支架的边缘延伸设置，并贯穿所述线圈支架的侧壁；
9.其中一所述线圈支架的外侧表面开设有贯通至所述避让槽的贯通孔，所述导线自所述绕线盘外周依次穿设于所述避让槽和所述贯通孔，以延伸至开设有所述贯通孔的线圈支架的所述走线槽中。
10.可选地，两所述线圈支架中，以开设有所述贯通孔的线圈支架为第一支架，另一线圈支架为第二支架，所述贯通孔位于所述第一支架的内缘，所述导线穿过所述贯通孔后自所述第一支架的内缘沿所述第一支架的走线槽依次绕制至所述第一支架的外缘，以形成一线圈绕组；
11.所述导线自所述第一支架的外缘延伸至所述第二支架的走线槽中，并自所述第二支架的外缘沿所述第二支架的所述走线槽依次绕制至所述第二支架的内缘，以形成另一线圈绕组，且从同一方向观测时，两所述线圈绕组的绕线方向相同。
12.可选地，所述绕线盘的中部开设有贯通两所述线圈支架的过线孔，所述导线延伸至所述第二支架的内缘后，穿设于所述过线孔且沿所述第一支架的盘面向外出线。
13.可选地，所述绕线盘的外缘开设有贯通两所述线圈支架的过线槽，所述导线卡设于所述过线槽。
14.可选地，所述线圈盘组件还包括多个磁条，多个所述磁条夹设于两所述线圈支架
之间并呈放射状设置。
15.可选地，其中一所述线圈支架的内侧表面开设有安装槽，所述安装槽自所述线圈支架的中部向所述线圈支架的边缘延伸设置，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽沿所述绕线盘的周向间隔设置，每一所述磁条卡设于一所述安装槽。
16.可选地，所述安装槽的槽底开设有限位槽，所述磁条的朝向所述安装槽槽底的表面凸设有限位部，所述限位部卡设于所述限位槽。
17.可选地，所述磁条与所述线圈支架之间涂覆有粘着剂。
18.本实用新型还提出一种电磁加热电器，所述电磁加热电器包括前述任意一项中所述的线圈盘组件。
19.本实用新型的线圈盘组件中，在绕线盘的两侧盘面均设有由导线绕制形成的线圈绕组，两侧线圈绕组相互串联。导线通电时，两线圈绕组产生磁极方向相同的磁场，两磁场相互叠加，增强线圈盘组件的磁场强度，进而增加了线圈盘组件单位面积的磁通量。当待加热容器放置于线圈盘组件的磁场区域内时，便得以使得穿过加热容器的磁感线数量增多，进而增大加热容器内产生的涡流强度，提高容器的发热效率，也即提高了线圈盘组件对容器的加热效率。同时，导线绕置于走线槽中，走线槽的槽壁得以对同一线圈绕组中相邻的两匝线圈进行隔离，避免相邻的两匝线圈短接，提高线圈盘组件的使用安全性。另外，绕线盘的两盘面均设有线圈绕组，可以同时对两加热容器或同一加热容器的两个面进行加热，增大了线圈盘组件的加热区域。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型线圈盘组件一实施例的结构图；
22.图2为图1中线圈盘组件的爆炸图；
23.图3为图1中线圈盘组件的剖视图；
24.图4为图3中a处的放大图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100线圈盘组件18安装槽10绕线盘19限位槽11第一支架20导线12第二支架21线圈绕组13走线槽22接线部14过线槽23保护套15避让槽30磁条16贯通孔31限位部17过线孔
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种线圈盘组件100。
33.请参照图1和图3，所述线圈盘组件100包括绕线盘10和导线20，所述绕线盘10具有背对设置的两盘面，两所述盘面均设有走线槽13；所述导线20依次穿设于两所述走线槽13，以形成两串联的线圈绕组21，当所述导线20通电时，两所述线圈绕组21产生相同方向的磁场。
34.具体地，本技术的线圈盘组件100中，绕线盘10大致呈圆盘状，由塑料材料制成，当然，绕线盘10也可以是但不限于矩形或多边形等；绕线盘10具有背对的两盘面，绕线盘10的两侧盘面均设有用于固定线圈的走线槽13，走线槽13呈螺旋形设置，当导线20依次绕设于两走线槽13以固定于绕线盘10时，得以使导线20于绕线盘10的两侧盘面形成相互串联的两线圈绕组21，其中导线20多为漆包线，导线20于绕线盘10上形成的两线圈绕组21的最大尺寸与绕线盘10的尺寸大致相同，当导线20通电时，每一侧的线圈绕组21均能产生磁场，且本技术的技术方案中，两线圈产生的磁场方向相同，此时导线20于绕线盘10两盘面上形成的两线圈产生的磁场叠加，使得线圈盘组件100产生的磁场强度增大，线圈盘组件100单位面积的磁通量，即线圈盘组件100单位面积穿过的磁感线数量增多。当该线圈盘组件100应用于电磁炉或电饭煲等电磁加热电器时，待加热容器置于线圈盘组件100的磁场区域内，使得穿过容器的磁感线增多，便得以在容器内形成较强的涡流，提高容器的发热效率，也即提高了本技术的线圈盘组件100对容器的加热效率，缩短加热时间，节能环保。
35.需要说明的是，本技术的技术方案中，导线20于绕线盘10两侧盘面形成的两线圈
绕组21在通电时磁场方向相同，可以是导线20从一侧盘面的外缘沿走线槽13绕至该侧盘面的中部，进而使得导线20穿设于绕线盘10进入另一侧盘面，从该侧盘面的中部沿走线槽13绕至接线盘的外缘，此时，需使得在接线盘的其中一侧盘面观测时，接线盘两侧盘面的走线槽13旋向相反，以使导线20于两侧盘面的绕线方向相同，均沿顺时针方向绕至或均沿逆时针方向绕设，进而得以使得导线20通电时，两线圈绕组21产生相同方向的磁场。
36.在另一些实施例中，当从接线盘的其中一侧盘面观测时，接线盘两侧盘面的走线槽13旋向相同，此时，可以在绕线盘10内部开设有贯通至绕线盘10侧壁的过线槽14，导线20从一侧盘面的外缘沿走线槽13绕至该侧盘面的内缘，该侧盘面开设有贯通至过线槽14的通孔，导线20从通孔进入过线槽14延伸至接线盘的周侧，并从另一侧盘面的外缘沿走线槽13绕至该侧盘面的中部，同样得以在导线20通电时，使得两侧线圈绕组21产生相同方向的磁场。
37.当然，使得两侧线圈绕组21产生相同方向磁场的绕线方式不止前述两种实施例，导线20也可以从绕线盘10的内缘沿走线槽13绕至走线槽13的外缘，不局限于前述实施例中从绕线盘10的外缘绕至内缘的绕线方式，在此不一一赘述，仅需使得，在接线盘的同一盘面观测时，两侧线圈绕组21的电流方向相同(均沿顺时针或均沿逆时针)即可。
38.同时，在一些实施例中，两侧线圈绕组21的设置，可以通过调整线圈盘组件100的设置位置或电磁加热电器的结构，在线圈盘组件100的两侧均设置待加热容器，可以同时加热两加热容器或同一加热容器的两个面，增大了线圈盘组件100的加热区域。
39.且本实施例中，走线槽13的槽壁为连续的一体式结构，导线20盘绕于绕线盘10的走线槽13中，走线槽13的槽壁得以对相邻的两匝线圈进行隔离，避免相邻的两匝线圈短接，提高线圈盘组件100的使用安全性。
40.因此，可以理解的，本实用新型的线圈盘组件100中，在绕线盘10的两侧盘面均设有由导线20绕制形成的螺旋形线圈绕组21，两侧线圈绕组21相互串联。导线20通电时，两线圈绕组21产生磁极方向相同的磁场，两磁场相互叠加，增强线圈盘组件100的磁场强度，进而增加了线圈盘组件100单位面积的磁通量。当待加热容器放置于线圈盘组件100的磁场区域内时，便得以使得穿过容器的磁感线数量增多，进而增大容器内产生的涡流强度，提高加热容器的发热效率，也即提高了线圈盘组件100对加热容器的加热效率。同时，导线20绕置于走线槽13中，走线槽13的槽壁得以对同一线圈绕组21中相邻的两匝线圈进行隔离，避免相邻的两匝线圈短接，提高线圈盘组件100的使用安全性。另外，绕线盘10的两盘面均设有线圈绕组21，可以同时对两加热容器或同一加热容器的两个面进行加热，增大了线圈盘组件100的加热区域。
41.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，所述绕线盘10包括相对设置的两线圈支架，所述线圈支架的外侧表面为所述盘面；其中一所述线圈支架的内侧表面开设有避让槽15，所述避让槽15自所述线圈支架的中部向所述线圈支架的边缘延伸设置，并贯穿所述线圈支架的侧壁；其中一所述线圈支架的外侧表面开设有贯通至所述避让槽15的贯通孔16，所述导线20自所述绕线盘10外周依次穿设于所述避让槽15和所述贯通孔16，以延伸至开设有所述贯通孔16的线圈支架的所述走线槽13中。
42.具体地，前述实施例的技术方案中，线圈盘组件100的导线20盘绕于绕线盘10的两盘面形成两线圈绕组21，以在导线20通电时方向相同的磁场相互叠加，提高线圈盘组件100
的磁场强度，进而提高线圈盘组件100的加热效率。本实施例中，线圈盘组件100包括两相对设置的线圈支架，每一线圈支架的背离另一线圈支架的表面即线圈支架的外表面为接线盘的盘面，以在每一线圈支架的外表面形成线圈槽，且两线圈支架之间开设有贯通至线圈支架侧壁的避让槽15，需要说明的是，该避让槽15可以仅开设于其中一线圈支架的内表面，也可以在两线圈支架的内表面均开设有一避让槽15且两避让槽15相对设置，当两线圈支架相互盖合时，避让槽15位置便形成一过线通道；同时，其中一线圈支架的外侧表面开设有贯通至避让槽15的贯通孔16，需要说明的是，贯通孔16可以开设于设置有避让槽15的线圈支架，也可以开设于没有避让槽15的线圈支架；此时，导线20自绕线盘10的外周经由避让槽15和贯通孔16开设有贯通孔16的线圈支架的外表面，进而进入开设有贯通孔16的该线圈支架的走线槽13中开始盘绕以形成线圈绕组21。可以理解的，本实施例中，导线20从两线圈支架之间的避让槽15中穿设，得以避免线圈绕组21以外的导线20横跨线圈绕组21的表面，从而避免线圈绕组21之外的导线20与线圈绕组21短接，避免出现短路现象，提高线圈盘组件100的使用安全性。且导线20的至少部分夹设于两线圈支架支架，得以提高导线20固定于绕线盘10的连接稳定性，避免导线20从绕线盘10中脱出，提高线圈盘组件100的结构稳定性。
43.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，两所述线圈支架中，以开设有所述贯通孔16的线圈支架为第一支架11，另一线圈支架为第二支架12，所述贯通孔16位于所述第一支架11的内缘，所述导线20穿过所述贯通孔16后自所述第一支架11的内缘沿所述第一支架11的走线槽13依次绕制至所述第一支架11的外缘，以形成一线圈绕组21；所述导线20自所述第一支架11的外缘延伸至所述第二支架12的走线槽13中，并自所述第二支架12的外缘沿所述第二支架12的所述走线槽13依次绕制至所述第二支架12的内缘，以形成另一线圈绕组21，且从同一方向观测时，两所述线圈绕组21的绕线方向相同。
44.具体地，前述实施例的技术方案中，导线20从两线圈支架中之间的避让槽15延伸至其中一线圈支架的外侧表面以进入该线圈支架的走线槽13中，提高线圈盘组件100的使用安全性和结构稳定性。本实施例中，定义开设有贯通孔16的线圈支架为第一支架11，另一线圈支架为第二支架12，且贯通孔16开设于第一支架11的内缘，此时，导线20从接线盘的外周依次沿避让槽15和贯通孔16延伸至第一支架11的外侧表面，以进入第一支架11的走线槽13中，进而使得导线20沿第一支架11的走线槽13的延伸方向，从第一支架11的内缘向第一支架11的外缘绕设形成一线圈绕组21，继而导线20从第二支架12的外缘进入第二支架12的走线槽13中，从第二支架12的外缘向第二支架12的内缘绕设形成另一线圈绕组21，需要说明的是，本实施例中，当从绕线盘10的其中一侧盘面观测时，第一支架11和第二支架12上形成的走线槽13的旋向相反，此时，依据上述绕线方式，当从绕线盘10的其中一侧盘面观测时，导线20在第一支架11和第二支架12上形成的线圈绕组21的绕线方向相同，均为逆时针方向或均为顺时针方向，便得以在导线20通电时使得两线圈绕组21的磁场方向相同，进而使得两磁场相互叠加，增强线圈盘组件100的磁场强度，提高线圈盘组件100的加热效率。
45.请参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，所述绕线盘10的中部开设有贯通两所述线圈支架的过线孔17，所述导线20延伸至所述第二支架12的内缘后，穿设于所述过线孔17且沿所述第一支架11的盘面向外出线。
46.具体地，前述实施例的技术方案中，导线20从第一支架11的中部绕设至第一支架11的外缘，进而从第一支架11的外缘延伸至第二支架12，从第二支架12的外缘绕设至第二
支架12的中部。本实施例中，第二支架12的中部开设有贯通至第一支架11外表面的过线孔17，当导线20延伸至第二支架12的中部时，导线20穿设于过线孔17以延伸至第一支架11的外表面，进而从第一支架11的外表面向外延伸以便接线，此时，导线20贯穿两线圈支架，得以提供拉紧两线圈支架的拉力，进而提高两线圈支架的连接稳定性。在一些实施例中，导向从贯通孔16穿出后，沿第一支架11的盘面延伸至绕线盘10外周，以对两线圈支架提供稳定的拉力。
47.请参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，所述绕线盘10的外缘开设有贯通两所述线圈支架的过线槽14，所述导线20卡设于所述过线槽14。
48.具体地，前述实施例的技术方案中，导线20从第一支架11的中部绕设至第一支架11的外缘，进而从第一支架11的外缘延伸至第二支架12，从第二支架12的外缘绕设至第二支架12的中部。本实施例中，绕线盘10的边缘开设有过线槽14，过线槽14贯穿两线圈支架，此时，当导线20从第一支架11的内缘绕至第一支架11的外缘时，导线20穿设并卡设于过线槽14中，经由过线槽14进入第二支架12的走线槽13。一方面，过线槽14的设置得以对导线20限位，提高导线20的位置稳定性，另一方面，得以避免导线20凸出绕线盘10的边缘，从而避免导线20在装配搬运过程中磨损，对导线20起保护作用，提高导线20的使用寿命。
49.请参照图1和图2，在一些实施例中，导线20还包括包覆于漆包线外部的保护套23，以在导线20穿设于过线孔17、避让槽15、贯通孔16以及过线槽14时对导线20器保护作用，减少导线20的磨损，提高导线20的使用寿命。同时，导线20的两端均延伸自绕线盘10外侧，且在导向端部设有接线部22，便于导通线圈盘组件100，提高线圈盘组件100的使用便捷性。
50.请参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述线圈盘组件100还包括磁条30，所述磁条30夹设于两所述线圈支架之间。
51.具体地，前述实施例的技术方案中，线圈盘组件100包括层叠设置的两线圈绕组，两线圈绕组相互串联且分别绕设于两线圈支架相背对的表面。本实施例中，线圈盘组件100还包括磁条30，磁条30夹设于两线圈支架之间。此时，当导线20通电，两线圈绕组产生叠加的磁场，磁条30对磁场的磁感线起聚合作用，减少磁感线外泄，进而增多线圈盘组件100单位面积的磁通量，提高线圈盘组件100的加热效率。磁条30可以较大程度的聚合磁感线，以减少磁感线外泄，一方面提高了线圈盘组件100的加热效率，另一方面减少磁感线对电路的干扰。
52.进一步地，在本实用新型的一些实施例中，所述磁条30沿所述线圈支架的径向延伸设置，所述磁条30设有多个，多个所述磁条30夹设于两所述线圈支架之间并呈放射状设置。
53.具体地，前述实施例的技术方案中，线圈盘组件100还包括夹设于两线圈支架之间的磁条30，以聚合线圈绕组的磁感线。本实施例中，磁条30沿线圈支架的径向延伸设置，且线圈盘组件100包括多个磁条30，多个磁条30沿线圈支架的周向依次排布呈放射状设置，多个磁条30聚合设置得以最大程度的覆盖线圈盘组件100的磁场区域，以增大对磁感线的聚合能力，进一步减少磁感线外泄，以避免产生漏磁现象，进而提高线圈盘组件100的加热能力。
54.请参照图2，在本实用新型的一些实施例中，其中一所述线圈支架的内侧表面开设有安装槽18，所述安装槽18自所述线圈支架的中部向所述线圈支架的边缘延伸设置，所述
安装槽18设有多个，多个所述安装槽18沿所述绕线盘10的周向间隔设置，每一所述磁条30卡设于一所述安装槽18。
55.具体地，前述实施例的技术方案中，线圈盘组件100还包括夹设于两线圈支架之间的磁条30，以聚合线圈的磁感线。本实施例中，定义线圈支架的背离另一线圈支架的表面即开设有所述走线槽13的表面为线圈支架的外侧表面，线圈支架的朝向另一线圈支架的表面为线圈支架的内侧表面。线圈支架的内侧表面开设有安装槽18，安装槽18自线圈支架的内侧沿线圈支架的径向向外延伸设置，并适配于磁条30的形状，磁条30卡设于安装槽18中，以对磁条30限位，避免磁条30在两线圈支架之间晃动。进一步地，安装槽18设有多个，多个安装槽18沿绕线盘10的周向间隔设置，每一磁条30卡设于一安装槽18中。
56.需要说明的是，本实施例中，可以是在其中一线圈支架的内侧表面开设有安装槽18，也可以是在两线圈支架的内侧表面均开设有安装槽18，以夹持固定磁条30。
57.进一步参照图2，在本实用新型的一些实施例中，所述线圈支架的朝向另一所述线圈支架的表面开设有限位槽19，所述限位槽19与所述安装槽18连通，所述磁条30的端部形成有限位部31，所述限位部31卡设于所述限位槽19。
58.具体地，前述实施例的技术方案中，线圈支架的内侧表面开设有与磁条30形状适配的安装槽18，磁条30卡设于安装槽18以限位固定磁条30。本实施例中，线圈支架的内侧表面开设有限位槽19，限位槽19位于安装槽18的端部并与安装槽18连通，限位槽19的槽底低于安装槽18的槽底设置；磁条30的端部形成有限位部31，当磁条30卡设于安装槽18时，限位部31卡设于限位槽19，以对磁条30重复限位，提高磁条30的安装稳定性。
59.在一些实施例中，两线圈支架的内侧表面均开设有安装槽18，每一安装槽18的槽底均开设有限位槽19，磁条30的朝向两线圈支架的两侧表面均凸设有限位部31，每一限位部31卡设于一限位槽19中，进一步提高磁条30的安装稳定性。
60.在本实用新型的一些实施例中，所述磁条30与所述线圈支架之间涂覆有粘着剂。
61.具体地，前述实施例的技术方案中，线圈盘组件100还包括夹设于两线圈支架之间的磁条30，以聚合线圈的磁感线。本实施例中，磁条30和线圈支架支架涂覆有粘着剂，粘着剂可以是但不限于硅酮胶，以粘合固定磁条30，且磁条30分别与两线圈支架粘接固定，使得两线圈支架通过磁条30和硅酮胶连接，提高两线圈支架的连接稳定性，进而提高线圈盘组件100的结构稳定性。并且，硅酮胶的使用不仅能够增加磁条30与线圈支架之间的粘结性，还能加强线圈支架之间的密封性，防止出现漏电漏磁现象。
62.本实用新型还提出一种电磁加热电器，所述电磁加热电器包括了前述任一实施例中所述的线圈盘组件100，所述线圈盘组件100的具体结构参照前述实施例，在此不作赘述。本技术提出的电磁加热电器可以是但不限于电磁炉、电饭煲以及电热水器等，由于本技术提出的电磁加热电器应用了前述线圈盘组件100中所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述技术方案带来的全部有益效果，在此不一一赘述。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。