一种管件局部放缩径冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压模具设备技术领域，具体是一种管件局部放缩径冲压模具。


背景技术：

2.机械加工行业中许多设备都需要用到管路组件，这些管路组件通常都是一次加工成型的，有些零件中需要用用到不同直径的管件时，需要对管件进行局部的放径或者缩径处理，常用的缩管加工方式通过将管件固定在夹具上再推入缩管模中，管件外表受到径向的挤压和轴向拉伸，最后加工成所需直径大小，但是这种加工方式容易使管件外壁受到的挤压力不一致而弯曲变形。
3.为了解决上述问题，中国专利（公告号：cn 203044671 u，公告日：2013.07.10）公开了一种管件局部缩径冲压模具，该装置通过夹头的锥形工作面与固定圈的锥形工作腔之间产生相对运动进而将冲压机的向下压力转化为夹头的向内挤压力进而对管件进行缩径。但是该装置只能对管件进行缩径加工，无法对管件进行放径加工，而且对管件冲压工作时，会产生刺耳的噪声污染，该装置缺少消音降噪的部件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管件局部放缩径冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种管件局部放缩径冲压模具，包括工作台，工作台底部四周固定安装有支撑腿，所述工作台的顶中部固定安装有竖直向上的冲压筒，所述冲压筒的圆周内壁上固定安装有一圈呈倾斜状的缩径块，缩径块上方的冲压筒圆周内壁开设有一圈放径槽，所述冲压筒正下方的工作台顶部开设有底槽，所述工作台底部固定安装有升降箱，升降箱内底部固定安装有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出轴向上延伸到底槽内并且固定连接有位于底槽内的承载板，承载板的顶部安装有固定部件，所述冲压筒的外部安装有固定在工作台顶部的u型架，u型架的顶中部开设有限位孔，所述u型架顶部通过限位孔滑动连接有竖直的向下延伸到冲压筒内腔的冲压杆，冲压杆的底端可拆卸安装有放径块或缩径筒。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述u型架的左右内壁上分别固定安装有隔音棉层。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述冲压杆的圆周侧壁上固定安装有多组水平等间距分布的安装板，安装板的顶部分别固定安装有向上与u型架底部固定连接的复位弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定部件包括有承载板顶中部固定安装的固定柱，固定柱的圆周侧壁上固定安装有多组等间距分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧远离固定柱的一端固定安装有环形的固定板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压杆的底端向内开设有螺纹槽，放径块
和缩径筒的顶部分别固定安装有与螺纹槽相互配合的螺杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冲压筒内不同高度设置缩径块和和放径槽，可以在同一装置上对管件进行缩径和放径加工，实现了管件加工效率的提高；通过设置液压伸缩缸和承载板，可以控制调节待加工管件的高度进而进行缩径或放径处理；通过在u型架上设置隔音棉层，可以有效降低冲压工作时产生的噪声污染。
附图说明
12.图1为一种管件局部放缩径冲压模具的结构示意图。
13.图2为一种管件局部放缩径冲压模具中放径块及其连接结构示意图。
14.图3为一种管件局部放缩径冲压模具中缩径筒及其连接结构示意图。
15.图4为一种管件局部放缩径冲压模具中固定部件结构示意图。
16.其中：工作台1、支撑腿2、冲压筒3、缩径块4、放径槽5、底槽6、升降箱7、液压伸缩缸8、承载板9、固定部件10、固定柱101、伸缩弹簧102、固定板103、u型架11、隔音棉层12、限位孔13、冲压杆14、安装板15、复位弹簧16、放径块17、缩径筒18、螺纹槽19、螺杆20。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例一
22.请参阅图1
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4，一种管件局部放缩径冲压模具，包括工作台1，工作台1底部四周固定安装有支撑腿2，工作台1的顶中部固定安装有竖直向上的冲压筒3，冲压筒3的圆周内壁上固定安装有一圈呈倾斜状的缩径块4，缩径块4上方的冲压筒3圆周内壁开设有一圈放径槽5，冲压筒3正下方的工作台1顶部开设有底槽6，工作台1底部固定安装有升降箱7，升降箱7内底部固定安装有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的输出轴向上延伸到底槽6内并且固定连接有位于底槽6内的承载板9，承载板9的顶部安装有固定部件10，通过固定部件10将需要加工
的管件放置在承载板9上，启动液压伸缩缸8调节承载板9上下移动进而控制待加工管件移动到合适的高度进行放径或者缩径处理，冲压筒3的外部安装有固定在工作台1顶部的u型架11，u型架11的顶中部开设有限位孔13，u型架11顶部通过限位孔13滑动连接有竖直的向下延伸到冲压筒3内腔的冲压杆14，冲压杆14的底端可拆卸安装有放径块17或缩径筒18，冲压杆14在冲压机的带动下向下移动，对管件进行放径加工时，调节管件到放径槽5的高度通过放径块17向下冲压进而进行放径，当对管件进行缩径加工时，冲压杆14底端带动缩径筒18与缩径块4相互配合进而对管件进行缩径加工。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上，u型架11的左右内壁上分别固定安装有隔音棉层12，通过隔音棉层12可以有效降低冲压工作时产生的噪声，冲压杆14的圆周侧壁上固定安装有多组水平等间距分布的安装板15，安装板15的顶部分别固定安装有向上与u型架11底部固定连接的复位弹簧16，通过复位弹簧16对冲压杆14起到一定的缓冲和固定效果，避免冲压杆14向下动能过大对管件造成损坏，固定部件10包括有承载板9顶中部固定安装的固定柱101，固定柱101的圆周侧壁上固定安装有多组等间距分布的伸缩弹簧102，伸缩弹簧102远离固定柱101的一端固定安装有环形的固定板103，将待加工管件套在固定部件10的外，通过固定板103紧贴管件内壁进而进行固定，冲压杆14的底端向内开设有螺纹槽19，放径块17和缩径筒18的顶部分别固定安装有与螺纹槽19相互配合的螺杆20，通过螺纹槽19和螺杆20可以便捷的对放径块17和缩径筒18进行更换。
25.本实用新型的工作原理是：启动液压伸缩缸8调节承载板9上下移动进而控制待加工管件移动到合适的高度进行放径或者缩径处理，冲压杆14在冲压机的带动下向下移动，对管件进行放径加工时，调节管件到放径槽5的高度通过放径块17向下冲压进而进行放径，当对管件进行缩径加工时，冲压杆14底端带动缩径筒18与缩径块4相互配合进而对管件进行缩径加工，通过螺纹槽19和螺杆20可以便捷的对放径块17和缩径筒18进行更换。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。