一种节能高效的一体化废水处理装置的制作方法

1.本技术涉及废水处理领域，尤其是涉及一种节能高效的一体化废水处理装置。


背景技术：

2.目前我国处于快速的发展阶段，在城市建设的同时需要保证生存环境，在环境的维护过程中废水处理是重要的一项工作。在人类的日常生活中与工厂的生产都会产生废水，废水需要经过处理达到标准后再排入自然水域中。
3.授权公告号为cn212476383u的中国专利公开了一种环境工程废水处理装置，包括推车，推车包括车板，车板上设置有第一处理箱，第一处理箱内部设置有转筒，第一处理箱的下方设置有减震台和第二处理箱，第一处理箱的内壁固定有圆锥形过滤筒，第一处理箱的下表面固定有支撑杆；减震台的上表面固定有电机，电机与转筒连接；第二处理箱上设置有连接管，连接管与转筒连通；污水通过圆锥形过滤筒初步过滤后进入转筒，在转筒内放入化学药剂，启动电机，电机带动转筒转动，转筒内的废水与化学药剂充分混合。转筒内的水经过连接管进入第二处理箱内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有转筒通过电机带动，而电机需要电源才能驱动，在没有电源的情况下无法使用的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高适用性，本技术提供一种节能高效的一体化废水处理装置。
6.本技术提供的一种节能高效的一体化废水处理装置采用如下的技术方案：
7.一种节能高效的一体化废水处理装置，包括推车，推车包括车板，车板下方转动连接有至少两个轮子，所述车板的上表面竖直设置有上下贯通的壳体，所述壳体内部的顶端设置有滤盒；所述壳体内位于滤盒的下方竖直设置有上表面呈开口的转筒；所述转筒上同轴设置有第一锥齿轮，所述壳体上水平设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；所述第二锥齿轮上设置有传动组件，所述传动组件将将轮子转动的力传递到第二锥齿轮。
8.通过采用上述技术方案，将废水倒入滤盒，滤盒将废水中的杂质进行初步过滤。过滤后的水通过滤盒流入转筒中，在转筒中倒入化学药剂。推动推车，推车移动时轮子转动，通过传动组件将轮子转动的力传递到第二锥齿轮，第二锥齿轮转动驱使与其啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转筒转动，对转筒内的化学药剂与废水进行混合。通过推动推车的力即可带动转筒转动，减少对电源的需求，节约能源；在没有电源的情况下依然可以完成对废水的处理。
9.可选的，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮与链条，所述第二链轮与第二锥齿轮同轴连接，所述第一链轮与其一轮子同轴连接；所述链条绕设第一链轮与第二链轮。
10.通过采用上述技术方案，推动推车，推车的轮子转动，轮子带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮与第二锥齿轮同步转动。链条传动的适应性高且稳定性高。
11.可选的，所述第一链轮的直径大于第二链轮的直径。
12.通过采用上述技术方案，第一链轮的周长大于第二链轮的周长，因此第一链轮为主动轮时传动比为大传动比，第一链轮转动一圈时第二链轮转动的圈数大于一圈。第一链轮大于第二链轮的设置提高了第二链轮与第二锥齿轮的转速，因此提高了第一锥齿轮与转筒的转速。增加了混合化学药剂与废水的效率。
13.可选的，所述转筒的下表面同轴连通有连接管，所述第一锥齿轮同轴套设并固定于连接管的外周壁；所述车板上设置有上表面呈开口设置的处理箱，所述处理箱位于连接管的下方，所述处理箱内设置有过滤层。
14.通过采用上述技术方案，转筒中的废水从连接管流动到处理箱内，废水通过处理箱中的过滤层进行进一步过滤，提高了废水过滤的效果。
15.可选的，所述过滤层包括石英砂层、无纺布、活性炭层；所述石英砂层、无纺布、活性炭层自上而下依次层叠。
16.通过采用上述技术方案，废水通过石英砂层时被石英砂去除悬浮物；废水通过无纺布时被无纺布过滤小型杂质；废水通过活性炭层时被活性炭吸附微小杂质和臭味；过滤层将废水进行进一步处理达到排放标准。
17.可选的，所述处理箱其一竖直外侧壁的底端连通有排水管，所述排水管延伸至壳体的外部，所述处理箱内位于排水管上方设置有支撑板；所述支撑板上表面竖直贯穿有多个透水孔，所述过滤层的下表面抵接于支撑板的上表面。
18.通过采用上述技术方案，支撑板将过滤层支撑，被过滤层处理后的水经过支撑板的透水孔流动到支撑板下方，水流通过排水管排出，方便处理。
19.可选的，所述车板上设置有集水箱，所述集水箱与排水管连通，所述排水管上设置有阀门。
20.通过采用上述技术方案，拧开阀门，过滤后的水通过排水管流入集水箱内，水被集水箱收集方便二次利用。
21.可选的，所述处理箱的内底面呈倾斜面设置，所述倾斜面自上而下向排水管内的一侧倾斜。
22.通过采用上述技术方案，在倾斜面的作用下水流向排水管的一侧流动，水更容易从排水管排出，减少水滞留在处理箱内导致发臭的可能，提高废水处理的效果。
23.可选的，所述壳体的上表面设置有顶板，所述顶板的上表面垂直贯通有通槽，所述滤盒滑动连接于顶板的通槽内，所述滤盒的上表面呈开口设置，所述滤盒的内底壁垂直贯通有多个滤孔；所述滤盒竖直的外周壁的顶部设置有卡圈，所述卡圈的下表面抵接于顶板的上表面。
24.通过采用上述技术方案，将废水倒入滤盒，废水中较大的杂质停留在滤盒内，当滤盒内的杂质较多时，提起滤盒将滤盒与顶板分离，对滤盒进行倾倒完成清理。将过滤盒重新插入顶板的通槽，卡圈与顶板抵接减少过滤盒脱落的可能。过滤盒与顶板可拆卸连接，方便人工清理过滤盒内的杂质。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.车板上设置有转筒，转筒下方设置有第一锥齿轮与第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有传动组件；通过推动推车的力即可带动转筒转动，减少对电源的需求，节约能源；在没
有电源的情况下依然可以完成对废水的处理；
27.2.传动组件包括第一链轮、第二链轮与链条；推动推车，推车的轮子转动，轮子带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮与第二锥齿轮同步转动。链条传动的适应性高且稳定性高；
28.3.车板上设置有集水箱；拧开阀门，过滤后的水通过排水管流入集水箱内，水被集水箱收集方便二次利用。
附图说明
29.图1是本技术实施例一种节能高效的一体化废水处理装置的整体结构示意图；
30.图2是图1所示的壳体部分的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、壳体；2、转筒；3、滤盒；31、滤孔；4、车板；5、转动座；6、转轴；7、轮子；8、顶板；9、通槽；10、卡圈；11、支架；12、连接管；13、第一锥齿轮；14、传动轴；15、第二锥齿轮；16、传动组件；161、第二链轮；162、第一链轮；163、链条；17、处理箱；18、支脚；19、支撑板；191、透水孔；20、过滤层；201、石英砂层；202、无纺布；203、活性炭层；21、排水管；22、阀门；23、倾斜面；24、集水箱。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种节能高效的一体化废水处理装置，参照图1和图2，包括推车，推车上设置有壳体1，壳体1内设置有滤盒3，滤盒3的下方设置有转筒2。废水经过滤盒3过滤进入转筒2，将化学药剂倒入转筒2，转动转筒2将化学药剂与废水混合完成处理。
34.参照图1和图2，推车包括水平设置的矩形车板4，车板4的一侧设置有推手。车板4的下表面的两端焊接有两转动座5，两个转动座5分别贯穿并转动连接有转轴6，两转轴6相互平行，转轴6的两端同轴焊接有轮子7。推动推手，推手带动车板4前进，此时轮子7与转轴6转动。
35.参照图1和图2，壳体1竖直焊接于车板4的上表面，壳体1的上下相互贯通。壳体1的横截面呈回字形，壳体1的上表面焊接有顶板8，顶板8为水平设置的矩形板，顶板8上表面的中央垂直贯通有矩形的通槽9。滤盒3呈矩形且上表面呈开口设置，滤盒3的内底面贯通有滤孔31，滤孔31在滤盒3上设置有多个。滤盒3外周壁的顶端围绕焊接有卡圈10，滤盒3竖直滑动于顶板8的通槽9内，卡圈10的下表面与顶板8的上表面抵接。废水倒入滤盒3中，废水中的液体从滤孔31中流出，杂物存留在滤盒3中。
36.参照图1和图2，壳体1内水平设置有横截面为十字形的支架11，支架11的端部与壳体1的内周壁焊接。转筒2的上表面呈开口设置且位于滤盒3的下方。转筒2的下表面同轴焊接有连接管12，连接管12与转筒2连通。连接管12贯穿并转动于支架11的中心，支架11的上表面支撑转筒2的下表面。转筒2与连接管12在支架11中转动。
37.参照图1和图2，连接管12上同轴套设并焊接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13位于支架11的下方，第一锥齿轮13的齿向朝下。壳体1与转轴6垂直的其一外侧壁垂直贯通并转动连接有传动轴14，传动轴14位于壳体1内的一端同轴焊接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相互啮合。支架11的下表面垂直焊接有固定座，传动轴14贯穿并转动于固
定座内。转动传动轴14，传动轴14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合驱使第一锥齿轮13与转筒2同步转动。
38.参照图1和图2，传动轴14远离第二锥齿轮15的一端设置有传动组件16，传动组件16包括第二链轮161，第二链轮161与传动轴14远离第二锥齿轮15的一端同轴焊接，靠近推手一侧的转轴6上同轴套设并焊接有第一链轮162，第一链轮162与第二链轮161上绕设有链条163；车板4的上表面贯通有供链条163活动的让位槽。第一链轮162的直径大于第二链轮161的直径。推动推车时，转轴6与轮子7转动，转轴6带动第一链轮162转动，第一链轮162通过链条163带动第二链轮161转动，第二链轮161与转轴6、第二锥齿轮15同步转动。
39.参照图1和图2，壳体1内位于连接管12的下方设置有上表面呈开口设置的处理箱17，处理箱17下表面的角落处分别焊接有支脚18，支脚18的底端与车板4的上表面焊接。转筒2内的废水通过连接管12流入处理箱17内。
40.参照图1和图2，处理箱17内部设置有水平的支撑板19，支撑板19与处理箱17的内周壁焊接。支撑板19与处理箱17的内底壁留有距离。支撑板19的上表面垂直贯通有透水孔191，透水孔191在支撑板19上设置有多个。支撑板19上抵接有过滤层20。废水通过连接管12进入处理箱17后经过过滤层20过滤后并通过支撑板19的透水孔191流到处理箱17的底部。
41.参照图1和图2，过滤层20包括石英砂层201、无纺布202、活性炭层203；石英砂层201、无纺布202、活性炭层203自上而下依次层叠。废水通过过滤层20依次过滤达到排放要求。
42.参照图1和图2，处理箱17远离推手一侧的底端垂直焊接有排水管21，排水管21贯穿壳体1延伸至壳体1外部。排水管21位于壳体1外的一端转动连接有阀门22，排水管21与壳体1连通。转动阀门22，处理箱17内部被处理过的水通过排水管21排出。
43.参照图1和图2，处理箱17的内底面呈倾斜面23设置，倾斜面23自上而下向排水管21内的一侧倾斜。水流通过倾斜面23的倾斜方向流动到排水管21处并从排水管21流出。
44.参照图1和图2，车板4上靠近排水管21的一侧放置有集水箱24，集水箱24的上表面呈开口设置。排水管21贯穿集水箱24靠近壳体1的外侧壁并延伸至集水箱24内部。排水管21与集水箱24滑动连接。水通过排水管21流入集水箱24，集水箱24对处理后的水收集。
45.本技术实施例一种节能高效的一体化废水处理装置的实施原理为：将废水倒入滤盒3内，废水中的杂质存留在滤盒3内。废水通过滤盒3的滤孔31流入转筒2内，在转筒2内投入化学药剂。通过推手推动推车，车板4移动，轮子7与转轴6转动。转轴6带动第一链轮162转动，第一链轮162通过链条163驱使第二链轮161、传动轴14与第二锥齿轮15同步转动，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合驱使第一锥齿轮13与转筒2转动，转筒2转动将内部的废水和化学药剂进行混合。
46.车板4移动的过程中转筒2转动，转筒2内的液体在离心力的作用下远离连接管12。停下车板4的移动，废水通过连接管12流入处理箱17，废水经过处理箱17中过滤层20的进一步过滤后流入支撑板19的下方，水通过排水管21流入收集箱内。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。