一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈纸加工技术领域，具体为一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置。


背景技术：

2.气相防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂，经由特殊工艺加工精制而成。在密封包装空间里，纸体内含有的vci在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的，在防锈纸加工过程中需要对其进行涂布处理，因此，我们需要一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置。
3.市场上的防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置不具有张紧机构，在进行收卷时使得防锈纸收卷容易出现松弛，给工作人员的收卷工作带来麻烦的问题，为此，我们提出一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置不具有张紧机构，在进行收卷时使得防锈纸收卷容易出现松弛，给工作人员的收卷工作带来麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置，包括：
6.涂布框，所述涂布框的右端设置有收卷滚筒；
7.张紧框，其设置于所述收卷滚筒的左侧，所述张紧框的中部设置有第一张紧滚筒；
8.第二张紧滚筒，其设置于所述第一张紧滚筒的下侧，所述第一张紧滚筒的左右两端设置有定位套筒；
9.弹性杆，其固定于所述定位套筒的上端，所述弹性杆的上端设置有挤压弹簧。
10.优选的，所述第一张紧滚筒与张紧框之间为活动连接，所述第一张紧滚筒与第二张紧滚筒之间呈平行状分布。
11.优选的，所述第一张紧滚筒通过弹性杆和挤压弹簧与张紧框之间构成弹性结构，所述挤压弹簧之间关于张紧框的竖直中轴线呈对称状分布。
12.优选的，所述涂布框还设有：
13.涂布滚筒，其设置于所述涂布框的下部，所述涂布框的左右两端下部固定有支撑杆，所述支撑杆的下端左右两侧焊接有稳固杆，所述涂布框的上下两端外壁设置有定位卡块。
14.优选的，所述涂布滚筒与涂布框之间为活动连接，所述涂布滚筒之间呈等距状分布。
15.优选的，所述支撑杆与涂布框之间为焊接一体化结构，所述支撑杆与稳固杆之间
为固定连接。
16.优选的，所述定位卡块还设有：
17.涂料输送管，其设置于所述定位卡块的中部，所述涂料输送管的下端连接有分流输送管，所述分流输送管的右端连接有涂布喷头。
18.优选的，所述涂料输送管通过定位卡块与涂布框之间构成嵌入式结构，所述定位卡块之间呈等距状分布。
19.优选的，所述涂布喷头与分流输送管之间为固定连接，所述涂布喷头之间呈等距状分布。
20.本实用新型提供了一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置，具备以下有益效果：该防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置，采用张紧框内部的第一张紧滚筒和第二张紧滚筒能够对防锈纸进行挤压，从而使得在进行收卷时令防锈纸始终处于紧绷状态，从而大大提高收卷效果；
21.1、本实用新型通过涂布框右端设置的收卷滚筒便于对防锈纸进行收收卷，而且在收卷滚筒的左侧设置有张紧框，在张紧框的左右两端设置有挤压弹簧，通过挤压弹簧的弹性作用可带动定位套筒和弹性杆进行移动，从而使得第一张紧滚筒和第二张紧滚筒之间形成挤压力，大大提高收卷效果。
22.2、本实用新型通过涂布滚筒的设置便于对防锈纸进行输送，并且涂布滚筒等距设置有多个，可在涂布时提高涂布效果，而且在涂布框的左右两端下部焊接有支撑杆，在支撑杆的下端两侧设置有稳固杆，通过稳固杆能够稳固对支撑杆进行支撑，大大提高使用时的稳固效果。
23.3、本实用新型通过涂料输送管便于对涂料进行输送，并且通过定位卡块的作用便于将涂料输送管固定卡合于涂布框上，且定位卡块设置有多个，可提高对涂料输送管的固定效果，防止在使用过程中因震动而掉落，分流输送管上等距设置有涂布喷头，通过涂布喷头使得喷涂更加均匀，大大提高喷涂效果。
附图说明
24.图1为本实用新型一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置的张紧框结构示意图；
26.图3为本实用新型一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置的第一张紧滚筒结构示意图；
27.图4为本实用新型一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置的支撑杆结构示意图；
28.图中：1、涂布框；2、收卷滚筒；3、张紧框；4、第一张紧滚筒；5、第二张紧滚筒；6、定位套筒；7、弹性杆；8、挤压弹簧；9、涂布滚筒；10、支撑杆；11、稳固杆；12、定位卡块；13、涂料输送管；14、分流输送管；15、涂布喷头。
具体实施方式
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置，包括：
30.涂布框1，涂布框1的右端设置有收卷滚筒2；
31.张紧框3，其设置于收卷滚筒2的左侧，张紧框3的中部设置有第一张紧滚筒4；
32.第二张紧滚筒5，其设置于第一张紧滚筒4的下侧，第一张紧滚筒4的左右两端设置有定位套筒6；
33.第一张紧滚筒4与张紧框3之间为活动连接，第一张紧滚筒4与第二张紧滚筒5之间呈平行状分布；
34.弹性杆7，其固定于定位套筒6的上端，弹性杆7的上端设置有挤压弹簧8；
35.第一张紧滚筒4通过弹性杆7和挤压弹簧8与张紧框3之间构成弹性结构，挤压弹簧8之间关于张紧框3的竖直中轴线呈对称状分布，通过涂布框1右端设置的收卷滚筒2便于对防锈纸进行收收卷，而且通过挤压弹簧8的弹性作用可带动定位套筒6和弹性杆7进行移动，从而使得第一张紧滚筒4和第二张紧滚筒5之间形成挤压力，大大提高收卷效果；
36.涂布框1还设有：
37.涂布滚筒9，其设置于涂布框1的下部，涂布框1的左右两端下部固定有支撑杆10，支撑杆10的下端左右两侧焊接有稳固杆11，涂布框1的上下两端外壁设置有定位卡块12；
38.涂布滚筒9与涂布框1之间为活动连接，涂布滚筒9之间呈等距状分布；
39.支撑杆10与涂布框1之间为焊接一体化结构，支撑杆10与稳固杆11之间为固定连接，通过涂布滚筒9的设置便于对防锈纸进行输送，并且涂布滚筒9等距设置有多个，可在涂布时提高涂布效果；
40.定位卡块12还设有：
41.涂料输送管13，其设置于定位卡块12的中部，涂料输送管13的下端连接有分流输送管14，分流输送管14的右端连接有涂布喷头15；
42.涂料输送管13通过定位卡块12与涂布框1之间构成嵌入式结构，定位卡块12之间呈等距状分布；
43.涂布喷头15与分流输送管14之间为固定连接，涂布喷头15之间呈等距状分布，通过涂料输送管13便于对涂料进行输送，并且通过定位卡块12的作用便于将涂料输送管13固定卡合于涂布框1上，防止在使用过程中因震动而掉落，分流输送管14上等距设置有涂布喷头15，通过涂布喷头15使得喷涂更加均匀。
44.综上，该防锈纸加工用具有收卷功能的涂布装置，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，通过张紧框3内部的第一张紧滚筒4和第二张紧滚筒5能够对防锈纸进行挤压，从而使得在进行收卷时令防锈纸始终处于紧绷状态，从而大大提高收卷效果，通过涂布框1右端设置的收卷滚筒2便于对防锈纸进行收收卷，而且在收卷滚筒2的左侧设置有张紧框3，在张紧框3的左右两端设置有挤压弹簧8，通过挤压弹簧8的弹性作用可带动定位套筒6和弹性杆7进行移动，从而使得第一张紧滚筒4和第二张紧滚筒5之间形成挤压力，大大提高收卷效果，通过涂布滚筒9的设置便于对防锈纸进行输送，并且涂布滚筒9等距设置有多个，可在涂布时提高涂布效果，而且在涂布框1的左右两端下部焊接有支撑杆10，在支撑杆10的下端两侧设置有稳固杆11，通过稳固杆11能够稳固对支撑杆10进行支撑，大大提高使用时的稳固
效果，通过涂料输送管13便于对涂料进行输送，并且通过定位卡块12的作用便于将涂料输送管13固定卡合于涂布框1上，且定位卡块12设置有多个，可提高对涂料输送管13的固定效果，防止在使用过程中因震动而掉落，分流输送管14上等距设置有涂布喷头15，通过涂布喷头15使得喷涂更加均匀，大大提高喷涂效果。