1.本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种机械加工用具有不同内腔结构的清洗装置。
背景技术:
2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和铣削加工等,越来越多的产品对部件表面清洁度要求提高,因此在工件经过机械加工之后还需要进行清洗来去除其表面的污物保证其外观,现有的机械加工用具有不同内腔结构的清洗装置在使用时仍有一些不足有待改进。
3.现今市场上的此类清洗装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
4.1、现有的此类清洗装置在使用时一般不便于对污水的回收利用,从而严重的影响了清洗装置使用时的便利程度;
5.2、现有的此类清洗装置在使用时一般不便于出液嘴摆动喷洒,从而大大的影响了清洗装置使用时的可靠性;
6.3、现有的此类清洗装置在使用时一般不便于工件便捷的夹持固定,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现要素:
7.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用具有不同内腔结构的清洗装置,以解决上述背景技术中提出清洗装置不便于对污水的回收利用,出液嘴摆动喷洒,工件便捷的夹持固定的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用具有不同内腔结构的清洗装置,包括底座、清洗箱、夹具架、动力泵和进水管,所述底座顶端安装有清洗箱,且清洗箱的底端与底座固定连接,并且清洗箱一侧的底座顶端安装有储液箱,所述储液箱的底端与底座固定连接,且储液箱一侧的底座顶端安装有回水泵,并且回水泵的两端皆安装有出液管,所述出液管的一端延伸至清洗箱的内部,且出液管的另一端延伸至储液箱的内部,并且回水泵一侧的底座顶端安装有动力泵,所述动力泵的两端皆安装有进水管,且进水管的一端延伸至储液箱的内部,并且进水管的另一端延伸至清洗箱的内部,所述清洗箱内部的中心位置处安装有等间距的喷嘴,清洗箱一侧的底座外壁上安装有控制面板。
9.优选的,所述储液箱的内部安装有过滤网,且过滤网一侧的储液箱内部设有两组放置框架,并且放置框架的内部设有限位杆,实现了对水资源的过滤。
10.优选的,所述限位杆远离放置框架的一端安装有夹持块,且放置框架一侧的限位杆表面套装有弹簧,并且弹簧的一端与放置框架固定连接。
11.优选的,所述喷嘴一侧的清洗箱内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴远离伺服电机的一端固定有蜗杆。
12.优选的,所述蜗杆一侧的底座内部安装有涡轮,且涡轮的外壁上安装有传动杆,并且传动杆一侧的清洗箱内部设有联动杆,所述联动杆一侧的清洗箱内部安装有三组联动架,实现了清洗装置出液嘴摆动喷洒。
13.优选的,所述清洗箱的内部设有两组夹持箱,且铰接座的底端皆安装有铰接座,并且铰接座的底端皆安装有驱动架。
14.优选的,所述驱动架的外壁上皆安装有夹具架,且夹具架上方的夹持箱内部安装有驱动气缸,实现了清洗装置对机械工件便捷的夹持固定。
15.优选的,所述驱动气缸的底端安装有推杆,且推杆的一端延伸至驱动架的内部。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该清洗装置不仅实现了清洗装置出液嘴摆动喷洒,加快了清洗装置的操作速度,而且减少了水的使用节约了水资源;
17.(1)通过将机械工件放置在清洗箱的内部,由两组夹具架对机械工件进行夹持,操作控制面板打开动力泵,在动力泵的带动下,储液箱内部的液体经过进水管进入喷嘴的内部,由喷嘴对机械工件进行喷洒清洗,操作控制面板打开回水泵,在回水泵的带动下,清洗箱内部的污水经过出液管进入储液箱的内部,过滤网对污水进行过滤,两组限位杆对夹持块进行支撑,夹持块对过滤网进行支撑,在放置框架的配合下,弹簧对限位杆进行弹性支撑,从而由夹持块对过滤网进行弹性支撑,实现了清洗装置对污水的回收利用,减少了水的使用节约了水资源;
18.(2)通过操作控制面板打开伺服电机,伺服电机驱动转轴转动,转轴驱动蜗杆旋转,在蜗杆和涡轮的配合下驱动涡轮转动,涡轮驱动传动杆摆动,传动杆驱动联动杆摆动,在清洗箱内部结构的限位下,联动杆驱动联动架摆动,联动架驱动喷嘴摆动,由喷嘴对机械工件高效的喷洒清洗,实现了清洗装置出液嘴摆动喷洒,提高了清洗装置的清洗效果;
19.(3)通过操作控制面板打开驱动气缸,在夹持箱的支撑下,驱动气缸驱动推杆移动,推杆驱动驱动架转动,铰接座对驱动架进行限位支撑,驱动架带动夹具架转动,在两组夹具架的配合下对机械工件进行夹持,实现了清洗装置对机械工件便捷的夹持固定,加快了清洗装置的操作速度。
附图说明
20.图1本实用新型的正视剖面结构示意图;
21.图2为本实用新型的储液箱俯视剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型的回水泵侧视剖面结构示意图;
23.图4为本实用新型的驱动架侧视剖面结构示意图;
24.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
25.图6为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
26.图中:1、底座;2、清洗箱;3、夹具架;4、驱动架;5、铰接座;6、推杆;7、驱动气缸;8、夹持箱;9、喷嘴;10、联动杆;11、联动架;12、伺服电机;13、转轴;14、蜗杆;15、涡轮;16、传动杆;17、动力泵;18、进水管;19、储液箱;20、回水泵;21、出液管;22、控制面板;23、过滤网;24、夹持块;25、限位杆;26、放置框架;27、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工用具有不同内腔结构的清洗装置,包括底座1、清洗箱2、夹具架3、动力泵17和进水管18,底座1顶端安装有清洗箱2,且清洗箱2的底端与底座1固定连接,并且清洗箱2一侧的底座1顶端安装有储液箱19,储液箱19的底端与底座1固定连接,且储液箱19一侧的底座1顶端安装有动力泵17,动力泵17的型号为100wl30
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5.5,并且回水泵20的两端皆安装有出液管21,出液管21的一端延伸至清洗箱2的内部,且出液管21的另一端延伸至储液箱19的内部,并且回水泵20一侧的底座1顶端安装有动力泵17,动力泵17的型号为100wl30
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30,动力泵17的两端皆安装有进水管18,且进水管18的一端延伸至储液箱19的内部,并且进水管18的另一端延伸至清洗箱2的内部,清洗箱2内部的中心位置处安装有等间距的喷嘴9,清洗箱2一侧的底座1外壁上安装有控制面板22,储液箱19的内部安装有过滤网23,且过滤网23一侧的储液箱19内部设有两组放置框架26,并且放置框架26的内部设有限位杆25,限位杆25远离放置框架26的一端安装有夹持块24,且放置框架26一侧的限位杆25表面套装有弹簧27,并且弹簧27的一端与放置框架26固定连接;
29.使用时通过将机械工件放置在清洗箱2的内部,由两组夹具架3对机械工件进行夹持,操作控制面板22打开动力泵17,在动力泵17的带动下,储液箱19内部的液体经过进水管18进入喷嘴9的内部,由喷嘴9对机械工件进行喷洒清洗,操作控制面板22打开回水泵20,在回水泵20的带动下,清洗箱2内部的污水经过出液管21进入储液箱19的内部,过滤网23对污水进行过滤,两组限位杆25对夹持块24进行支撑,夹持块24对过滤网23进行支撑,在放置框架26的配合下,弹簧27对限位杆25进行弹性支撑,从而由夹持块24对过滤网23进行弹性支撑,实现了清洗装置对污水的回收利用,减少了水的使用节约了水资源;
30.喷嘴9一侧的清洗箱2内部安装有伺服电机12,伺服电机12的型号为mr
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10,且伺服电机12的输出端通过联轴器安装有转轴13,并且转轴13远离伺服电机12的一端固定有蜗杆14,蜗杆14一侧的底座1内部安装有涡轮15,且涡轮15的外壁上安装有传动杆16,并且传动杆16一侧的清洗箱2内部设有联动杆10,联动杆10一侧的清洗箱2内部安装有三组联动架11;
31.使用时通过操作控制面板22打开伺服电机12,伺服电机12驱动转轴13转动,转轴13驱动蜗杆14旋转,在蜗杆14和涡轮15的配合下驱动涡轮15转动,涡轮15驱动传动杆16摆动,传动杆16驱动联动杆10摆动,在清洗箱2内部结构的限位下,联动杆10驱动联动架11摆动,联动架11驱动喷嘴9摆动,由喷嘴9对机械工件高效的喷洒清洗,实现了清洗装置出液嘴摆动喷洒,提高了清洗装置的清洗效果;
32.清洗箱2的内部设有两组夹持箱8,且铰接座5的底端皆安装有铰接座5,并且铰接座5的底端皆安装有驱动架4,驱动架4的外壁上皆安装有夹具架3,且夹具架3上方的夹持箱8内部安装有驱动气缸7,驱动气缸7的型号为scj50x100
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fa,驱动气缸7的底端安装有推杆6,且推杆6的一端延伸至驱动架4的内部;
33.使用时通过操作控制面板22打开驱动气缸7,在夹持箱8的支撑下,驱动气缸7驱动推杆6移动,推杆6驱动驱动架4转动,铰接座5对驱动架4进行限位支撑,驱动架4带动夹具架3转动,在两组夹具架3的配合下对机械工件进行夹持,实现了清洗装置对机械工件便捷的夹持固定,加快了清洗装置的操作速度。
34.工作原理:使用时,外接电源,首先通过将机械工件放置在清洗箱2的内部,由两组夹具架3对机械工件进行夹持,操作控制面板22打开动力泵17,在动力泵17的带动下,储液箱19内部的液体经过进水管18进入喷嘴9的内部,由喷嘴9对机械工件进行喷洒清洗,操作控制面板22打开回水泵20,在回水泵20的带动下,清洗箱2内部的污水经过出液管21进入储液箱19的内部,过滤网23对污水进行过滤,两组限位杆25对夹持块24进行支撑,夹持块24对过滤网23进行支撑,在放置框架26的配合下,弹簧27对限位杆25进行弹性支撑,从而由夹持块24对过滤网23进行弹性支撑,实现清洗装置对污水的回收利用,减少水的使用节约了水资源,之后通过操作控制面板22打开伺服电机12,伺服电机12驱动转轴13转动,转轴13驱动蜗杆14旋转,在蜗杆14和涡轮15的配合下驱动涡轮15转动,涡轮15驱动传动杆16摆动,传动杆16驱动联动杆10摆动,在清洗箱2内部结构的限位下,联动杆10驱动联动架11摆动,联动架11驱动喷嘴9摆动,由喷嘴9对机械工件高效的喷洒清洗,实现清洗装置出液嘴摆动喷洒,提高清洗装置的清洗效果,再通过操作控制面板22打开驱动气缸7,在夹持箱8的支撑下,驱动气缸7驱动推杆6移动,推杆6驱动驱动架4转动,铰接座5对驱动架4进行限位支撑,驱动架4带动夹具架3转动,在两组夹具架3的配合下对机械工件进行夹持,实现清洗装置对机械工件便捷的夹持固定,加快清洗装置的操作速度,来完成清洗装置的使用工作。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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