一种装饰吊顶的制作方法

1.本技术涉及房屋建设的技术领域，尤其是涉及一种装饰吊顶。


背景技术：

2.天花板吊顶是指房屋居住环境的顶部装修，即指天花板的装修，是室内装修的重要组成部分。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。
3.现有如图1展示的一种装饰吊顶，包括屋顶1、第一龙骨2、第二龙骨3以及天花板4，第一龙骨2和第二龙骨3阵列设置有多个且均通过吊筋5固定在屋顶1上，天花板4通过安装螺栓41固定安装在第一龙骨2和第二龙骨3上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为吊顶上的天花板4更换时，需要将多个安装螺栓41拆卸掉，再将天花板4取下，拆装天花板4过程较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了方便拆装天花板，本技术提供一种装饰吊顶。
6.本技术提供一种装饰吊顶，采用如下的技术方案：
7.一种装饰吊顶，包括屋顶、第一龙骨、第二龙骨以及天花板，所述第一龙骨和第二龙骨固定在天花板上，所述第一龙骨与第二龙骨围合形成供天花板设置的空腔，所述第一龙骨设置有固定住天花板的固定组件，所述固定组件包括转动连接在第一龙骨上的转动板，所述第二龙骨设置当转动板抵住天花板时，用于限制转动板旋转的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要安装天花板时，将天花板放置在空腔内，旋转转动板将转动板抵住天花板，再控制锁定组件限制转动板旋转，实现天花板的安装。
9.当需要拆卸天花板时，解除锁定组件对转动板的限制，控制转动板转开，便可取下天花板，完成天花板的拆卸。实现方便拆装天花板的效果。
10.可选的，所述锁定组件包括固定段、伸缩段以及控制盒，所述伸缩段包括有依次套接的杆体，若干个所述杆体大小沿远离第二龙骨方向依次减小，所述伸缩段靠近第二龙骨的杆体滑动连接在固定段上，所述固定段设置在第二龙骨内，所述第二龙骨靠近天花板的一侧端面开设有供固定段放置的固定槽，所述控制盒滑动连接在伸缩段远离第二龙骨的杆体上。
11.通过采用上述技术方案，当需要锁定组件限制转动板旋转时，将多段杆体朝远离第二龙骨方向拉伸，直至控制盒与相邻控制盒抵接，完成锁定组件的伸长状态。
12.当不需要锁定组件限制转动板旋转时，将多段杆体朝靠近第二龙骨方向收缩，直至所有杆体均处于固定段内，完成锁定组件的收缩状态。
13.可选的，所述杆体侧壁设置有限位块，所述固定段开设有供伸缩段靠近第二龙骨的杆体滑移的滑移槽，所述固定段开有供限位块滑移的活动槽，所述活动槽未贯穿出固定段外；
14.靠近第二龙骨一侧的杆体开设有远离第二龙骨一侧相邻的杆体滑移的滑移槽，靠近第二龙骨一侧的杆体开设有远离第二龙骨一侧相邻的限位块滑移的限位槽，所述限位槽未贯穿出杆体外；
15.所述伸缩段远离第二龙骨的杆体开设有供控制盒滑移的控制槽，所述控制盒侧壁设置有限制块，所述控制槽槽壁上开设有供限制块滑移的限制槽，所述限制槽未贯穿出杆体外。
16.通过采用上述技术方案，通过当限位块抵接到限位槽槽壁上时，实现杆体之间的限位效果，可保证杆体与相邻杆体始终处于连接状态。
17.当限位块抵接到活动槽槽壁上时，实现杆体与固定段的限位效果，可保证杆体与固定段始终处于连接状态。
18.当限制块抵接到限制槽槽壁上时，实现控制盒与靠近控制盒的杆体的限位效果，可保证控制盒与靠近控制盒的杆体始终处于连接状态。
19.可选的，所述固定组件还包括设置在转动板上的转动轴，所述第一龙骨开设有供转动轴旋转的转动孔，所述第一龙骨开设有供转动板转动的旋转槽，所述转动轴上设置有从动齿轮，所述第一龙骨设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮部分伸出第一龙骨下端面，所述第一龙骨开设有供主动齿轮和从动齿轮转动的转动腔。
20.通过采用上述技术方案，通过控制主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮旋转，进而带动转动板进行转动。
21.可选的，所述控制盒下端面开设有操作腔，相邻所述控制盒之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括插接圆杆，相邻所述控制盒相对的一侧端面均开设有供插接圆杆滑移的插接槽，所述插接圆杆的一端侧壁设置有卡接块，相邻所述控制盒相对的一侧端面均开设有供卡接块滑移的卡接槽，所述插接圆杆远离卡接块的一侧设置有控制盘，所述卡接组件还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵接在控制盘上，所述压缩弹簧另一端抵接在控制盒的内壁上。
22.通过采用上述技术方案，当相邻控制盒贴合在一起，通过操作腔将插接圆杆同时穿过相邻控制盒相对的一侧端面的插接槽，直至卡接块脱离出远离控制盘的控制盒上的插接槽，再转动插接圆杆，此时压缩弹簧被挤压，在压缩弹簧的作用下，卡接块抵触到远离控制盘的控制盒内壁上，实现相邻控制盒之间的连接。
23.可选的，所述控制盒和每个杆体的上端面均齐平，所述转动板抵住天花板时，所述控制盒和每个杆体均抵接住转动板。
24.通过采用上述技术方案，控制盒与多个杆体均对转动板进行限制，加强了锁定组件对转动板的限制效果。
25.可选的，所述控制盒设置有推动杆，所述杆体开设有供推动杆滑移的第一让位槽，所述固定段开设有供推动杆滑移的第二让位槽，所述第二龙骨开设有供推动杆滑移的第三让位槽。
26.通过采用上述技术方案，通过控制推动杆可方便控制控制盒移动，控制盒可带动多个杆体的移动。
27.可选的，所述第二龙骨上设置有定位板，所述天花板抵触到定位板时，所述转动板与定位板同时夹紧天花板。
28.通过采用上述技术方案，定位板与转动板同时夹紧天花板，可加强天花板在空腔内的稳定性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
30.1.当需要安装天花板时，将天花板放置在空腔内，通过主动齿轮与从动齿轮的配合旋转转动板，直至转动板抵住天花板，再控制相邻控制盒固定，通过控制盒和杆体限制转动板旋转，实现天花板的安装。
31.当需要拆卸天花板时，解除相邻控制盒的固定，将杆体和控制盒收入固定段内，此时在天花板重力作用下转动板可自行转开，便可取下天花板，完成天花板的拆卸。实现方便拆装天花板的效果。
附图说明
32.图1是相关技术中吊顶的结构示意图；
33.图2是本实施例的吊顶的结构示意图；
34.图3是本实施例的固定组件与天花板的爆炸示意图；
35.图4是本实施例的第一龙骨与固定组件的剖视示意图；
36.图5是本实施例的第二龙骨与锁定组件的爆炸示意图；
37.图6是本实施例的锁定组件的爆炸示意图；
38.图7是本实施例的控制盒与固定段的爆炸示意图；
39.图8是本实施例的第二龙骨与锁定组件的结构示意图；
40.图9是本实施例的控制盒与卡接组件的结构示意图；
41.图10是本实施例的防护罩与第一龙骨的爆炸示意图。
42.附图标记说明1、屋顶；2、第一龙骨；3、第二龙骨；4、天花板；5、吊筋；6、空腔；7、固定组件；8、转动板；9、转动轴；10、转动孔；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、转动腔；14、定位板；15、锁定组件；16、固定段；17、伸缩段；18、控制盒；19、杆体；20、固定槽；21、限位块；22、移动槽；23、活动槽；24、滑移槽；25、限位槽；26、控制槽；27、限制块；28、限制槽；29、卡接组件；30、插接圆杆；31、插接槽；32、卡接块；33、卡接槽；34、控制盘；35、压缩弹簧；36、推动杆；37、操作腔；38、第一让位槽；39、第二让位槽；40、第三让位槽；41、安装螺栓；42、防护罩；43、卡接条；44、卡接槽；44、旋转槽。
具体实施方式
43.以下结合附图2
‑
10对本技术作进一步详细说明。
44.本技术实施例公开一种装饰吊顶。
45.参照图2和图3，装饰吊顶包括屋顶1、第一龙骨2、第二龙骨3以及天花板4，第一龙骨2设置有多个且相互平行，第二龙骨3设置有多个且相互平行，第一龙骨2与第二龙骨3之间相互垂直且均由吊筋5固定在屋顶1上，第一龙骨2与第二龙骨3围合形成供天花板4设置的空腔6。
46.参照图3和图4，第一龙骨2上安装有固定组件7，固定组件7包括转动连接在第一龙骨2上的转动板8和焊接在转动板8两端侧壁上的转动轴9，在第一龙骨2开设有供转动板8转动的旋转槽44，在旋转槽44槽壁上开设有供转动轴9旋转的转动孔10，在转动轴9上焊接有
从动齿轮11，在第一龙骨2上还安装有主动齿轮12，主动齿轮12位于从动齿轮11正下方且有一部分齿伸出第一龙骨2下端面，在第一龙骨2上开设有供主动齿轮12与从动齿轮11旋转的转动腔13。
47.参照图3和图4，在第二龙骨3上焊接有定位板14，当天花板4在安装过程中抵住定位板14后，旋转主动齿轮12可使转动板8正好抵住天花板4，通过转动板8与天花板4的相互作用，加强天花板4在空腔6内的安装强度。
48.参照图3和图5，为了防止转动板8受天花板4重力作用下旋转，在第二龙骨3上安装有当转动板8抵住天花板4时，用于限制转动板8旋转的锁定组件15。锁定组件15包括固定段16、伸缩段17以及控制盒18，其中伸缩段17包括有若干个依次套接的杆体19，若干个杆体19大小沿远离第二龙骨3方向依次减小，固定段16安装在第二龙骨3内，在第二龙骨3靠近天花板4的一侧端面开设有供固定段16放置的固定槽20，固定段16焊接在固定槽20内，控制盒18滑移在伸缩段17远离第二龙骨3一侧的杆体19上，为了加强了锁定组件15对转动板8的限制效果，固定段16、伸缩段17以及控制盒18的上端面均齐平。
49.参照图6，杆体19下侧壁焊接有限位块21，限位块21为倒t型结构。控制盒18下侧壁焊接有限制块27，限位块21为倒t型结构。
50.参照图5和图7，固定段16开设有供伸缩段17靠近第二龙骨3的杆体19滑移的移动槽22，固定段16开有供限位块21滑移的活动槽23，限位块21与活动槽23相适配，活动槽23未贯穿出固定段16外，为了方便在固定段16上安装杆体19，固定段16为左右两半式焊接而成。
51.参照图5和图7，靠近第二龙骨3一侧的杆体19开设有远离第二龙骨3一侧相邻的杆体19滑移的滑移槽24，靠近第二龙骨3一侧的杆体19开设有远离第二龙骨3一侧相邻的限位块21滑移的限位槽25，限位块21与活动槽23相适配，限位槽25未贯穿出杆体19外，为了方便安装相邻杆体19，杆体19均为左右两半式焊接而成。
52.参照图5和图6，伸缩段17远离第二龙骨3的杆体19开设有供控制盒18滑移的控制槽26。
53.参照图6和图7，在控制槽26槽底上开设有供限制块27滑移的限制槽28，限制块27与限制槽28相适配，限制槽28未贯穿出杆体19外。
54.参照图8和图9，当相对两个第二龙骨3的锁定组件15处于最长状态时，两个相邻控制盒18正好贴合在一起，在相邻控制盒18之间安装有卡接组件29，在控制盒18下端面开设有放置卡接组件的操作腔37，卡接组件29包括插接圆杆30，相邻控制盒18相对的一侧端面均开设有供插接圆杆30滑移的插接槽31，在插接圆杆30的一端侧壁焊接有卡接块32，相邻控制盒18相对的一侧端面均开设有供卡接块32滑移的卡接槽33，插接圆杆30远离卡接块32的一侧焊接有控制盘34，卡接组件29还包括压缩弹簧35，压缩弹簧35一端抵接在控制盘34上，压缩弹簧35另一端抵接在控制盒18的内壁上，压缩弹簧35始终给控制盘34以远离相邻控制盒18相对的一侧端面的弹力。
55.参照图5，在控制盒18底部上焊接有推动杆36，在杆体19开设有供推动杆36滑移的第一让位槽38，在固定段16开设有供推动杆36滑移的第二让位槽39，在第二龙骨3开设有供推动杆36滑移的第三让位槽40，当需要将控制盒18与杆体19收入固定段16时，控制推动杆36时控制盒18与杆体19朝靠近固定段16方向移动，直至控制盒18与杆体19均处于固定段16内，当需要将控制盒18与杆体19限制转动板8转动时，控制推动杆36时控制盒18与杆体19朝
远离固定段16方向移动，直至相邻两个控制盒18抵触在一起。
56.参照图10，为了增加吊顶的美观度，在第一龙骨2安装有防护罩42，防护罩42将锁定组件15罩住，防护罩42靠近第一龙骨2的一侧焊接有卡接条43，在第一龙骨2上开设有供卡接条43过盈卡接的卡接槽44。
57.本技术实施例一种装饰吊顶的实施原理为：
58.当需要安装天花板4时，将天花板4朝空腔6位置移动，直至天花板4抵触到限位板后，控制主动齿轮12使其旋转，主动齿轮12可带动转动板8转出出第一龙骨2外，当转动板8抵触到天花板4，控制推动杆36带动控制盒18和杆体19向远离第二龙骨3方向移动，直至相邻控制盒18抵触时，再控制插接圆杆30和卡接块32将相邻控制盒18固定在一起，最后将防护罩42上的卡接条43卡入卡接槽44内，完成天花板4的安装。
59.当需要拆卸天花板4时，取下防护罩42，解除控制圆杆与卡接块32对控制盒18的限制，控制推动杆36将控制盒18朝靠近第二龙骨3方向移动，控制盒18可带动若干个杆体19同时运动直至控制盒18与杆体19均进入固定段16内，此时转动板8可在天花板4重力的作用下转开，最后可取出天花板4，完成了天花板4的拆卸，实现方便拆卸天花板4的效果。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。