一种机械设备的安全防护罩的制作方法

1.本技术涉及防护罩，尤其是一种机械设备的安全防护罩。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
3.在机械设备运行的过程中，需要配备相对应的安全防护罩，不仅起着保护机械的正常运行，且更加保证生产工作人员的安全，防止工作人员与运行中的机械设备产生接触，进而造成严重的生产事故发生，而现有的安全防护罩在使用时，整个机械设备在散热的过程中，过多的灰尘进入防护罩本体内，且在机械设备发生故障时，检修较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种机械设备的安全防护罩。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种机械设备的安全防护罩用于解决有的安全防护罩在使用时，整个机械设备的散热以及防尘较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种机械设备的安全防护罩，包括基座与防尘机构，所述基座顶端通过螺栓与l型连接板的一端连接，所述l型连接板的另一端与防护罩本体外壁固定连接，所述防护罩本体为无盖无底状，且所述防护罩本体为侧壁为空心状，所述防护罩本体侧壁设有散热孔，所述散热孔两侧的防护罩本体设有第一通槽；
6.所述防尘机构包括第一连接板、皮带条、皮带轮、t型连接柱、卷筒、第二连接板以及遮尘网，所述第二连接板的两侧与防护罩本体侧壁内部固定连接。
7.进一步地，所述防护罩本体内侧壁对称设有滑槽，所述滑槽滑动连接滑动板的一端，所述滑动板的另一端与第三连接板的一端固定连接，所述第三连接板的另一端与支撑板侧壁固定连接，所述支撑板顶端中心处固定连接支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接限位板。
8.进一步地，所述支撑柱与转动板转动连接，所述转动板顶端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端与限位板固定连接。
9.进一步地，所述第二连接板侧壁与t型连接柱的一端转动连接，所述t型连接柱外壁固定安装皮带轮，所述t型连接柱的另一端与卷筒固定连接，所述卷筒与遮尘网的固定连接，所述遮尘网的另一端固定嵌入第一连接板内，所述第一连接板与皮带条固定连接，所述第一连接板侧壁固定连接施力柱的一端，所述施力柱的另一端通过第一通槽延伸至防护罩本体外。
10.进一步地，所述第三连接板与支撑板顶端紧贴封闭板，所述封闭板顶端设有第二通槽，所述第二通槽两侧的封闭板设有凹槽。
11.通过本技术上述实施例，通过防尘机构的设置，解决了现有的安全防护罩在使用
时，整个机械设备在散热的过程中，过多的灰尘进入防护罩本体内问题，取得了较好的防尘效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的防尘机构正式剖面剖面示意图；
15.图3为本技术一种实施例的防护罩本体内部结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、基座，2、防护罩本体，201、散热孔，202、第一通槽，203、滑槽，3、封闭板，301、第二通槽，302、凹槽，4、施力柱，5、第一连接板，6、皮带条，7、皮带轮，8、t型连接柱，9、卷筒，10、第二连接板，11、遮尘网，12、滑动板，13、防尘机构，14、第三连接板，15、支撑板，16、转动板，17、弹簧，18、支撑柱，19、限位板，20、l型连接板。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的安全防护罩可以适用于各种小型发电组件，例如，在本实施例提供了如下一种小型发电组件，本实施例中的安全防护罩可以用来进行保护如下小型发电组件。
25.该小型发电组件，包括：柴油发动机，所述柴油发动机与燃油油箱、发电机均连接，所述柴油发动机的一侧设置有冷却设备，所述柴油发动机下方设置有防震装置，所述燃油油箱的下方设置有与其连通的滤水装置，所述发电机的底部设置有支架；所述冷却设备包括设置在所述柴油发动机一侧的换热器，所述换热器上设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管之间并联设置有若干根伸入至所述柴油发动机内部的冷水管，所述进水管和所述出水管上分别设置有吹气口和出水口；所述防震装置包括底座，所述底座顶部和所述柴油发动机底部均设置有阻尼橡胶，所述底座顶部的所述阻尼橡胶和所述柴油发动机底部的所述阻尼橡胶之间设置有若干个蛇形弹簧；所述滤水装置包括呈阶梯状依次设置的若干个储料壳体，每两个所述储料壳体之间均设置有开关阀，最下方的所述储料壳体上设置有液体出口。本实用新型中，冷却装置设置在柴油发动机的一侧，在工作时用于对柴油发动机的内部各器件进行冷却，防止使用较长时间后柴油发动机的内部器件容易损坏，冷水管并联设置并且伸入至柴油发动机的内部，增加了冷却效果，提高了工作效率，另外进水管和出水管上分别设置有吹气口和出水口，冬季不使用时，向吹气口中通入高压气体，将冷水管中的水分从出水口中吹出，防止水分在冷水管44中的残留，而导致管道冻裂的现象出现，使用方便且更加安全可靠
26.当然本实施例也可以用于防护其他结构的小型发电机组。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的安全防护罩进行介绍。
27.请参阅图1
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4所示，一种机械设备的安全防护罩，包括基座1与防尘机构13，所述基座1顶端通过螺栓与l型连接板20的一端连接，所述l型连接板20的另一端与防护罩本体2外壁固定连接，所述防护罩本体2为无盖无底状，且所述防护罩本体2为侧壁为空心状，所述防护罩本体2侧壁设有散热孔201，所述散热孔201两侧的防护罩本体2设有第一通槽202；
28.所述防尘机构13包括第一连接板5、皮带条6、皮带轮7、t型连接柱8、卷筒9、第二连接板10以及遮尘网11，所述第二连接板10的两侧与防护罩本体2侧壁内部固定连接，通过防尘机构13的设置，解决了现有的安全防护罩在使用时，整个机械设备在散热的过程中，过多的灰尘进入防护罩本体2内问题。
29.所述防护罩本体2内侧壁对称设有滑槽203，所述滑槽203滑动连接滑动板12的一端，便于将滑动板12取下，所述滑动板12的另一端与第三连接板14的一端固定连接，所述第三连接板14的另一端与支撑板15侧壁固定连接，便于通过第三连接板14以及支撑板15的作用，使得封闭板3的放置更加稳定，所述支撑板15顶端中心处固定连接支撑柱18的一端，所述支撑柱18的另一端固定连接限位板19，所述支撑柱18与转动板16转动连接，所述转动板16顶端固定连接弹簧17的一端，所述弹簧17的另一端与限位板19固定连接，便于通过弹簧17的作用，使得位于凹槽302内的转动板16不受外力时，不会发生转动，所述第二连接板10侧壁与t型连接柱8的一端转动连接，所述t型连接柱8外壁固定安装皮带轮7，所述t型连接
柱8的另一端与卷筒9固定连接，所述卷筒9与遮尘网11的固定连接，便于通过卷筒9的作用收起遮尘网11，所述遮尘网11的另一端固定嵌入第一连接板5内，便于通过第一连接板5带动遮尘网11，所述第一连接板5与皮带条6固定连接，所述第一连接板5侧壁固定连接施力柱4的一端，所述施力柱4的另一端通过第一通槽202延伸至防护罩本体2外，便于通过对施力柱4施力，即可带动第一连接板5以及皮带条6滚动，所述第三连接板14与支撑板15顶端紧贴封闭板3，所述封闭板3顶端设有第二通槽301，所述第二通槽301两侧的封闭板3设有凹槽302，便于封闭板3的取出与固定。
30.本实用新型在使用时，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作的情况，在整个机械设备运行时，工作人员通过向下拉动施力柱4，使得施力柱4带动第一连接板5同时向下移动，在第一连接板5向下移动时，通过皮带条6的作用，使得卷筒9、皮带轮7以及t型柱同时转动，在施力柱4滑至第一通槽202最低端时，遮尘网11完全进入散热孔201内，使得机械设备在散热的同时，防止灰尘通过散热孔201进入防护罩本体2内部，在机械设备发生故障时，工作人员工作人员通过向上提起转动板16，使得转动板16脱离凹槽302，然后将转动板16转动九十度，使得转动板16进入第二通槽301内，然后可将封闭板3取下，在取下封闭板3之后，将支撑板15以及滑动板12取下，进而可对防护罩本体2内的机械设备进行维修。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.通过封闭板的设置，在整个防护罩本体使用时，通过封闭板的作用，对防护罩顶部进行密封，进而完善防护罩本体的密封性，进一步提升防护效果，且在整个机械设备发生故障时，将封闭板以及支撑板取下，使得在检修机械设备十分方便。
33.2.通过防尘机构的设置，在整个机械设备运行时，工作人员通过向下拉动施力柱，进而通过第一连接板的作用，使得卷筒、皮带轮以及t型柱同时转动，在施力柱滑至第一通槽最低端时，遮尘网完全进入散热孔内，使得机械设备在散热的同时，防止过多的灰尘通过散热孔进入防护罩本体内部。
34.涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。