一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置。


背景技术：

2.弧齿锥齿轮磨齿机用于高速、精确地磨削弧齿锥齿轮，弧齿锥齿轮磨齿机在使用的过程中，弧齿锥齿轮加工齿轮时，弧齿锥齿轮的表面会附着加工时残留下的磨屑，磨屑会影响弧齿锥齿轮对齿轮的加工精度，所以需要对弧齿锥齿轮上的磨屑进行清理，而传统的弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置一般是用气枪将弧齿锥齿轮上的磨屑吹掉，这样的清理方式会使磨屑飞舞在空气中，容易被操作人员吸入体内，影响操作人员的身体健康，还有的清理装置用水冲洗，这样的清理方式会使弧齿锥齿轮被腐蚀，从而不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，包括磨齿机本体，所述磨齿机本体的上方设置有调节机构和冲洗机构，磨齿机本体的一侧外壁固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定连接有抽油管，磨齿机本体的顶部固定安装有储油板，储油板的顶部开设有储油槽，储油槽连通抽油管，吸泵的输出端固定连接有输油管，磨齿机本体的一侧外壁固定安装有油桶，输油管的一端与油桶的顶部固定连接且与油桶的内部相通，油桶的内部固定安装有过滤网，油桶的顶部开设有开口。
5.优选的，所述调节机构包括安装板、转动轴、活动板、转动把手和喷油头，磨齿机本体的顶部固定安装有安装板，安装板的一侧外壁开设有活动槽，活动槽的内部转动安装有转动轴，转动轴的外壁套设有活动板，转动轴的一端延伸至安装板的顶部并固定安装有转动把手，活动板的底部固定安装有喷油头。
6.优选的，所述冲洗机构包括气筒、按压杆、滑槽、滑块、活塞杆、活塞、进油管和出油管，磨齿机本体的顶部固定安装有气筒，磨齿机本体的顶部铰接安装有按压杆，按压杆的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的底部铰接安装有活塞杆，气筒的顶部开设有开口，活塞杆的一端穿过气筒上的开口延伸至气筒的内部并固定连接有活塞，气筒的后侧固定安装有出油管，出油管的一端与气筒的内部相通，出油管的另一端与活动板的顶部固定连接且与喷油头的内部相通，出油管上设置有单向阀，气筒的一侧外壁固定安装有进油管，进油管的一端与油桶的一侧外壁固定连接且与油桶的内部相通，进油管上设置有单向阀。利用油将弧齿锥齿轮上的磨屑冲掉，相比传统的清理方式，该装置有效防止磨屑飞舞在空气中，被人体吸入的问题，同时还防止弧齿锥齿轮被腐蚀，延长了弧齿锥齿的使用寿命，保证了弧齿锥齿轮磨齿机加工齿轮的精度，其实用性高，便于推广和使用。
7.优选的，所述油桶的一侧内部固定安装有电磁铁，电磁铁位于过滤网的下方，便于
吸附微小磨屑。
8.优选的，所述活塞的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与气筒的内侧顶部固定连接。
9.优选的，所述活动板的一端位于安装板的内部且活动板运动过程中不与安装板相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、通过安装板、转动轴、活动板、转动把手和喷油头配合使用，对喷油头进行角度调节，增加弧齿锥齿轮清理的范围，从而使弧齿锥齿轮上的磨屑清理更加干净，从而可以根据弧齿锥齿轮的位置，对喷油头进行调节，大大增加了清洗装置的实用性。
12.（2）、通过气筒、按压杆、滑槽、滑块、活塞杆、活塞、进油管、出油管、吸泵、抽油管、储油板、输油管、油桶和过滤网的配合使用，利用油将弧齿锥齿轮上的磨屑冲掉，相比传统的清理方式，该装置有效防止磨屑飞舞在空气中，被人体吸入的问题，同时还防止弧齿锥齿轮被腐蚀，延长了弧齿锥齿的使用寿命，保证了弧齿锥齿轮磨齿机加工齿轮的精度，其实用性高，便于推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中所示a部的放大示意图；
15.图3为图1中所示b部的放大示意图；
16.图4为本实用新型的正视图；
17.图5为本实用新型气筒的右视图。
18.图中：1磨齿机本体、2调节机构、201安装板、202转动轴、203活动板、204转动把手、205喷油头、3冲洗机构、301气筒、302按压杆、303滑槽、304滑块、305活塞杆、306活塞、307进油管、308出油管、4吸泵、5抽油管、6储油板、7输油管、8油桶、9过滤网、10电磁铁、11复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种弧齿锥齿轮磨齿机的磨屑清理装置，包括磨齿机本体1，磨齿机本体1的上方设置有调节机构2和冲洗机构3，磨齿机本体1的一侧外壁固定安装有吸泵4，吸泵4的输入端固定连接有抽油管5，磨齿机本体1的顶部固定安装有储油板6，储油板6的顶部开设有储油槽，储油槽连通抽油管5，吸泵4的输出端固定连接有输油管7，磨齿机本体1的一侧外壁固定安装有油桶8，输油管7的一端与油桶8的顶部固定连接且与油桶8的内部相通，油桶8的内部固定安装有过滤网9，油桶8的顶部开设有开口。
21.调节机构2包括安装板201、转动轴202、活动板203、转动把手204和喷油头205，磨
齿机本体1的顶部固定安装有安装板201，安装板201的一侧外壁开设有活动槽，活动槽的内部转动安装有转动轴202，转动轴202的外壁套设有活动板203，转动轴202的一端延伸至安装板201的顶部并固定安装有转动把手204，活动板203的底部固定安装有喷油头205。
22.冲洗机构3包括气筒301、按压杆302、滑槽303、滑块304、活塞杆305、活塞306、进油管307和出油管308，磨齿机本体1的顶部固定安装有气筒301，磨齿机本体1的顶部铰接安装有按压杆302，按压杆302的底部开设有滑槽303，滑槽303的内部滑动安装有滑块304，滑块304的底部铰接安装有活塞杆305，气筒301的顶部开设有开口，活塞杆305的一端穿过气筒301上的开口延伸至气筒301的内部并固定连接有活塞306，气筒301的后侧固定安装有出油管308，出油管308的一端与气筒301的内部相通，出油管308的另一端与活动板203的顶部固定连接且与喷油头205的内部相通，出油管308上设置有单向阀，气筒301的一侧外壁固定安装有进油管307，进油管307的一端与油桶8的一侧外壁固定连接且与油桶8的内部相通，进油管307上设置有单向阀。
23.油桶8的一侧内部固定安装有电磁铁10，电磁铁10位于过滤网9的下方，便于吸附微小磨屑。活塞306的顶部固定安装有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与气筒301的内侧顶部固定连接，活动板203的一端位于安装板201的内部且活动板203运动过程中不与安装板201相接触。
24.工作原理：通过人工控制转动把手204的转动，带动转动轴202转动，从而带动活动板203转动，带动喷油头205转动，从而对喷油头205进行调节，然后人工向下按压按压杆302，带动活塞杆305在滑槽303和滑块304的作用下纵向移动，然后带动活塞306纵向移动，从而将油桶8中的油经过进油管307吸进气筒301中，然后再经过出油管308将油输送到喷油头205中，再经过喷油头205排出，对弧齿锥齿轮表面的废屑进行冲洗，然后再控制吸泵4的启动，将冲洗后的油经过抽油管5和输油管7重新输送到油桶8中，然后对油桶8进行过滤，即可对油进行重新使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。