一种有碳刷高转速大功率打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种有碳刷高转速大功率打磨机。


背景技术：

2.目前，随着科学技术的发展和各种精密产品生产的需要。高转速打磨机的需求也越来越大，由于高转速大功率打磨机在实际使用时还会应用到正反向旋转，所以必须要用到碳刷，作为导出导入电流的滑动接触体，但是碳刷是需要定期更换的，此外内部由于安装等因素的影响会造成同心度产生偏差。
3.因此提出了一种有碳刷高转速大功率打磨机，采用便于拆卸的结构，能够方便后续对碳刷的更换，配合使用轴承能够方便定位，防止产生同心度误差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有碳刷高转速大功率打磨机，采用便于拆卸的结构，能够方便后续对碳刷的更换，配合使用轴承能够方便定位，防止产生同心度误差。
5.本实用新型采用如下技术方案实现：一种有碳刷高转速大功率打磨机，包括：打磨机构、格挡机构、外壳机构和驱动机构，所述的打磨机构包括旋转保护头，所述的旋转保护头左侧安装有格挡机构，所述的格挡机构包括安装底座，所述的安装底座左侧安装有外壳机构，所述的外壳机构包括握手凹台，所述的握手凹台内部安装有驱动机构，所述的驱动机构包括尾部转动杆、连接座、弹簧、转接轴和联轴器，所述的尾部转动杆左侧安装有连接座，所述的连接座左侧安装有弹簧，所述的弹簧左侧安装有转接轴，所述的转接轴左侧安装有联轴器。
6.进一步地，所述的打磨机构还包括打磨头和旋转轴，所述的旋转保护头内部安装有旋转轴，所述的旋转轴右端安装有打磨头。
7.进一步地，所述的格挡机构还包括格挡板，所述的旋转保护头左侧安装有格挡板，所述的格挡板左侧安装有安装底座。
8.进一步地，所述的外壳机构还包括前部凸台和后部凸台，所述的安装底座左侧安装有前部凸台，所述的前部凸台左侧安装有握手凹台，所述的握手凹台左侧安装有后部凸台，所述的后部凸台右侧设有圆角结构。
9.进一步地，所述的驱动机构还包括电机驱动轴、一级轴承、碳刷、电机、限位块、安装腔和后部保护壳，所述的联轴器左侧安装有电机驱动轴，所述的电机驱动轴中部安装有一级轴承，所述的一级轴承左侧安装有碳刷，所述的电机驱动轴左侧安装有电机，所述的电机外侧安装有限位块，所述的限位块外侧设有安装腔，所述的安装腔左侧安装有后部保护壳。
10.进一步地，所述的尾部转动杆、连接座、弹簧、转接轴、联轴器、电机驱动轴、一级轴承、碳刷、电机和限位块安装在安装腔内部。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1.一种有碳刷高转速大功率打磨机，本实用新型通过安装的连接座和弹簧，能够对尾部转动杆产生的偏心转动起到吸收消减作用，将摆动的幅度进行降低，进而提升同心度，保证打磨机在运行时的平稳。
13.2.一种有碳刷高转速大功率打磨机，本实用新型通过安装的格挡板能够在打磨过程中对产生的废屑进行阻挡，防止污染打磨机的本体，也防止飞溅，保护环境。
14.3.一种有碳刷高转速大功率打磨机，本实用新型通过安装的碳刷，能够在电机运行时保证换向性和自润滑性能，延长使用寿命，并且对金属磨擦的同时导电，并且不增大摩擦力，此外，安装的一级轴承具有限位作用，保证同心度
附图说明
15.图1是本实用新型一种有碳刷高转速大功率打磨机的主视图；
16.图2是本实用新型一种有碳刷高转速大功率打磨机的内部结构图。
17.图中：1、打磨机构；2、格挡机构；3、外壳机构；4、驱动机构；101、打磨头；102、旋转轴；103、旋转保护头；201、格挡板；202、安装底座；301、前部凸台；302、握手凹台；303、后部凸台；401、尾部转动杆；402、连接座；403、弹簧；404、转接轴；405、联轴器；406、电机驱动轴；407、一级轴承；408、碳刷；409、电机；410、限位块；411、安装腔；412、后部保护壳。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
19.如图1至图2所示，一种有碳刷高转速大功率打磨机，包括：打磨机构1、格挡机构2、外壳机构3和驱动机构4，打磨机构1包括旋转保护头103，旋转保护头103左侧安装有格挡机构2，格挡机构2包括安装底座202，安装底座202左侧安装有外壳机构3，外壳机构3包括握手凹台302，握手凹台302内部安装有驱动机构4，驱动机构4包括尾部转动杆401、连接座402、弹簧403、转接轴404和联轴器405，尾部转动杆401左侧安装有连接座402，连接座402左侧安装有弹簧403，弹簧403左侧安装有转接轴404，转接轴404左侧安装有联轴器405，通过安装的连接座402和弹簧403，能够对尾部转动杆401产生的偏心转动起到吸收消减作用，将摆动的幅度进行降低，进而提升同心度，保证打磨机在运行时的平稳。
20.打磨机构1还包括打磨头101和旋转轴102，旋转保护头103内部安装有旋转轴102，旋转轴102右端安装有打磨头101，格挡机构2还包括格挡板201，旋转保护头103左侧安装有格挡板201，格挡板201左侧安装有安装底座202，通过安装的格挡板201能够在打磨过程中对产生的废屑进行阻挡，防止污染打磨机的本体，也防止飞溅，保护环境。
21.外壳机构3还包括前部凸台301和后部凸台303，安装底座202左侧安装有前部凸台301，前部凸台301左侧安装有握手凹台302，握手凹台302左侧安装有后部凸台303，后部凸台303右侧设有圆角结构，驱动机构4还包括电机驱动轴406、一级轴承407、碳刷408、电机409、限位块410、安装腔411和后部保护壳412，联轴器405左侧安装有电机驱动轴406，电机驱动轴406中部安装有一级轴承407，一级轴承407左侧安装有碳刷408，电机驱动轴406左侧
安装有电机409，本实用新型所用的电机409具体型号为6ik250a
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yf，额定转速1350，额定转矩18nm，额定电流3.6a，电机409外侧安装有限位块410，限位块410外侧设有安装腔411，安装腔411左侧安装有后部保护壳412，通过安装的碳刷408，能够在电机409运行时保证换向性和自润滑性能，延长使用寿命，并且对金属磨擦的同时导电，并且不增大摩擦力，此外，安装的一级轴承407具有限位作用，保证同心度，尾部转动杆401、连接座402、弹簧403、转接轴404、联轴器405、电机驱动轴406、一级轴承407、碳刷408、电机409和限位块410安装在安装腔411内部。
22.本设计的一种具体实施例，如图1至图2所示，打磨机构1中的旋转保护头103左侧安装有格挡机构2，格挡机构2中的安装底座202左侧安装有外壳机构3，外壳机构3中的握手凹台302内部安装有驱动机构4，驱动机构4中的尾部转动杆401左侧安装有连接座402，连接座402左侧安装有弹簧403，弹簧403左侧安装有转接轴404，转接轴404左侧安装有联轴器405，旋转保护头103内部安装有旋转轴102，旋转轴102右端安装有打磨头101，旋转保护头103左侧安装有格挡板201，格挡板201左侧安装有安装底座202，安装底座202左侧安装有前部凸台301，前部凸台301左侧安装有握手凹台302，握手凹台302左侧安装有后部凸台303，后部凸台303右侧设有圆角结构，联轴器405左侧安装有电机驱动轴406，电机驱动轴406中部安装有一级轴承407，一级轴承407左侧安装有碳刷408，电机驱动轴406左侧安装有电机409，电机409外侧安装有限位块410，限位块410外侧设有安装腔411，安装腔411左侧安装有后部保护壳412，尾部转动杆401、连接座402、弹簧403、转接轴404、联轴器405、电机驱动轴406、一级轴承407、碳刷408、电机409和限位块410安装在安装腔411内部。
23.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。