一种单丝预放架的制作方法

1.本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种单丝预放架。


背景技术：

2.单丝是指以单孔喷丝头纺制而成的一根连续纤维或以4～6根单纤维组成的连纤纤维。在轻工业及纺织行业中，单丝的用量是十分巨大的。单丝在生产之前，先需要工人手动将单丝摆放至流水线上，当放置完成、启动设备时，由于单丝尚未被张紧，故在单丝自重的作用下，单丝容易下坠，落到地上或设备表面沾染灰尘。
3.现有技术cn201820864522.x中的单丝预放架通过设置架体将单丝在设备启动前托离地面，并且通过升降机构对架体进行高度调整，根据不同批次的单丝实际垂坠状态调节架体的实际高度。但是该装置应用到不同批次的单丝时需要手动调整架体的高度，操作十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单丝预放架，可自动调整张紧杆的高度，无需手动调整，操作简单方便。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种单丝预放架，包括张紧杆、丝杆组件和支撑桌，丝杆组件包括电动丝杆和移动螺母，移动螺母在电动丝杆上移动，张紧杆的两端分别连接移动螺母，张紧杆在移动螺母的带动下在电动丝杆上移动，丝杆组件固定于支撑桌上。张紧杆用于张紧单丝，使单丝不会下坠至地面。丝杆组件可自动调节张紧杆的高度，使其适应于不同批次的单丝或调整单丝的张紧度。支撑桌用于支撑丝杆组件。丝杆组件中的电动丝杆自动带动移动螺母上下移动，从而带动张紧杆上下移动，实现张紧杆自动高度调节，操作简单方便。
7.进一步，张紧杆的两端设有螺纹部，螺纹部贯穿有固定板的一端并通过螺栓固定，固定板的另一端通过螺丝固定于移动螺母。张紧杆通过固定板与移动螺母固定，保持张紧杆移动的稳定性。
8.进一步，电动丝杆包括丝杆本体和电机，电动丝杆外固定有安装架，安装架的底板放置电机，安装架螺丝固定在支撑桌上。安装架便于电动丝杆固定在支撑桌上。
9.进一步，安装架的顶板设有限位开口，丝杆本体的顶部位于限位开口内。电机运作带动丝杆本体旋转，丝杆本体旋转时可能会发生轻微移动，限位开口的设置避免丝杆本体移动过大。
10.进一步，安装架的底板设有电机固定座，电机固定座包括左固定座和右固定座，左固定座和右固定座围住电机，左固定座和右固定座通过螺丝固定在安装架的底板。电机固定座的设置将电机位置固定在安装架的底板上，并且避免其运作时发生移动。电机固定座由左固定座和右固定座拼凑而成，拆卸和安装方便。
11.进一步，张紧杆设有至少一个u型限位槽。单丝穿过u型限位槽，限制了单丝在水平
方向上的位移。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过丝杆组件中的电动丝杆自动带动移动螺母上下移动，从而带动张紧杆上下移动，实现张紧杆自动高度调节，操作简单方便。其中张紧杆用于张紧单丝，使单丝不会下坠至地面。丝杆组件可自动调节张紧杆的高度，使其适应于不同批次的单丝或调整单丝的张紧度。支撑桌用于支撑丝杆组件。张紧杆通过固定板与移动螺母固定，保持张紧杆移动的稳定性。安装架便于电动丝杆固定在支撑桌上。电机运作带动丝杆本体旋转，丝杆本体旋转时可能会发生轻微移动，限位开口的设置避免丝杆本体移动过大。电机固定座的设置将电机位置固定在安装架的底板上，并且避免其运作时发生移动。电机固定座由左固定座和右固定座拼凑而成，拆卸和安装方便。单丝穿过u型限位槽，限制了单丝在水平方向上的位移。
附图说明
14.下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为一种单丝预放架的结构示意图；
16.图2为图1中另一角度的结构示意图。
具体实施方式
17.如图1和图2所示的一种单丝预放架，包括张紧杆1、丝杆组件和支撑桌2，丝杆组件包括丝杆本体3、电机4和移动螺母5，移动螺母5在丝杆本体3上移动。张紧杆1的两端设有螺纹部6，螺纹部6贯穿有固定板7的一端并通过螺栓固定，固定板7的另一端通过螺丝8固定于移动螺母5。张紧杆1通过固定板7与移动螺母5固定，保持张紧杆1移动的稳定性。
18.张紧杆1在移动螺母5的带动下在电动丝杆上移动，丝杆组件固定于支撑桌2上。张紧杆1用于张紧单丝，使单丝不会下坠至地面。丝杆组件可自动调节张紧杆1的高度，使其适应于不同批次的单丝或调整单丝的张紧度。支撑桌2用于支撑丝杆组件。丝杆组件中的电机4自动带动移动螺母5在丝杆本体3上下移动，从而带动张紧杆1上下移动，实现张紧杆1自动高度调节，操作简单方便。张紧杆1设有至少一个u型限位槽9。单丝穿过u型限位槽9，限制了单丝在水平方向上的位移。
19.丝杆组件外固定有安装架10，安装架10的底板放置电机4，安装架10螺丝8固定在支撑桌2上。安装架10便于电动丝杆固定在支撑桌2上。安装架10的顶板设有限位开口11，丝杆本体3的顶部位于限位开口11内。电机4运作带动丝杆本体3旋转，丝杆本体3旋转时可能会发生轻微移动，限位开口11的设置避免丝杆本体3移动过大。
20.安装架10的底板设有电机固定座，电机固定座包括左固定座12和右固定座13，左固定座12和右固定座13围住电机4，左固定座12和右固定座13通过螺丝8固定在安装架10的底板。电机固定座的设置将电机4的位置固定在安装架10的底板和支撑桌2上，并且避免其运作时发生移动。电机固定座由左固定座12和右固定座13拼凑而成，拆卸和安装方便。
21.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种单丝预放架，其特征在于：包括张紧杆、丝杆组件和支撑桌，所述丝杆组件包括电动丝杆和移动螺母，所述移动螺母在所述电动丝杆上移动，所述张紧杆的两端分别连接所述移动螺母，所述张紧杆在所述移动螺母的带动下在所述电动丝杆上移动，所述丝杆组件固定于所述支撑桌上。2.根据权利要求1所述一种单丝预放架，其特征在于：所述张紧杆的两端设有螺纹部，所述螺纹部贯穿有固定板的一端并通过螺栓固定，所述固定板的另一端通过螺丝固定于所述移动螺母。3.根据权利要求1所述一种单丝预放架，其特征在于：所述电动丝杆包括丝杆本体和电机，所述电动丝杆外固定有安装架，所述安装架的底板放置所述电机，所述安装架螺丝固定在所述支撑桌上。4.根据权利要求3所述一种单丝预放架，其特征在于：所述安装架的顶板设有限位开口，所述丝杆本体的顶部位于所述限位开口内。5.根据权利要求3所述一种单丝预放架，其特征在于：所述安装架的底板设有电机固定座，所述电机固定座包括左固定座和右固定座，所述左固定座和所述右固定座围住所述电机，所述左固定座和所述右固定座通过螺丝固定在所述安装架的底板。6.根据权利要求1所述一种单丝预放架，其特征在于：所述张紧杆设有至少一个u型限位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种单丝预放架，包括张紧杆、丝杆组件和支撑桌，丝杆组件包括电动丝杆和移动螺母，移动螺母在电动丝杆上移动，张紧杆的两端分别连接移动螺母，张紧杆在移动螺母的带动下在电动丝杆上移动，丝杆组件固定于支撑桌上。张紧杆用于张紧单丝，使单丝不会下坠至地面。丝杆组件可自动调节张紧杆的高度，使其适应于不同批次的单丝或调整单丝的张紧度。支撑桌用于支撑丝杆组件。丝杆组件中的电动丝杆自动带动移动螺母上下移动，从而带动张紧杆上下移动，实现张紧杆自动高度调节，操作简单方便。简单方便。简单方便。


技术研发人员：郑一明
受保护的技术使用者：浙江巴斯特网丝有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/21