一种便于收纳的薄膜存放架的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产设备领域，具体的说，是涉及一种便于收纳的薄膜存放架。


背景技术：

2.薄膜指的是由高分子材料通过一定工艺制成的一种薄且软的膜片，广泛应用于各个产业，品类包括但不限于常用的pe、pp、pet膜，由于订单量大，每次均大规模生产。
3.然而目前的生产车间内所采用的薄膜存放架，容量有限，很难存放较多的薄膜，因此需要工人们及时将薄膜运输至其他存放点，再将空架子拉回，导致需要频繁地来回运输，极大地降低了生产效率，消耗人工成本。
4.而为了尽可能存放更多的薄膜物料，现有的薄膜存放架尺寸设计得较大，导致其空间占用率大。
5.以上问题，值得解决。


技术实现要素：

6.为了克服现有薄膜存放架难以存放较多物料，导致需要频繁运输、效率低下的问题，本实用新型提供一种便于收纳的薄膜存放架。
7.本实用新型技术方案如下所述：
8.一种便于收纳的薄膜存放架，包括底座和竖直设置在所述底座上的支撑杆，其特征在于，所述支撑杆包括活动连接的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆套接在所述第二支撑杆外，且所述第一支撑杆可沿着所述第二支撑杆调节高度，并通过一固定机构固定，所述第一支撑杆可拆卸连接有若干水平设置的第三支撑杆。
9.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述固定机构包括弹簧和活动凸块，所述第二支撑杆的杆壁上设有用于放置所述弹簧的凹槽，所述第一支撑杆的侧壁上设有若干第一孔洞，所述活动凸块一端连接弹簧，另一端穿过其中一个所述第一孔洞，以固定所述第一支撑杆和所述第二支撑杆。
10.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一支撑杆上的若干第一孔洞等距直线排列。
11.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述活动凸块与所述弹簧连接的一侧为平面，所述活动凸块与所述第一孔洞连接的一侧为凸起的弧面。
12.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一支撑杆上设有若干第二孔洞，所述第三支撑杆与所述第二孔洞可拆卸连接。
13.进一步的，若干所述第二孔洞与所述第一支撑杆上的若干第一孔洞上下间隔交错。
14.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述底座为圆形底座，其中心处设有圆孔，所述第二支撑杆的末端穿过所述圆孔后，通过金属栓与所述底座固定连接。
15.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述底座设有若干万向轮，且每一个万向轮配置一个用于限制所述万向轮转动的锁扣。
16.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
17.本实用新型通过第一支撑杆和第二支撑杆的配合设置，实现支撑杆高度可调，从而提升了薄膜存放架的收纳量和适用性；本实用新型通过在第一支撑杆上设置可拆卸的第三支撑杆，进一步提升薄膜存放架的收纳量，水平设置的第三支撑杆还能够满足不同的收纳需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑杆的展开状态示意图；
20.图3为本实用新型中第一支撑杆和第二支撑杆连接处的局部示意图；
21.图4为图3中a的放大图。
22.在图中，
23.1、第一支撑杆；11、第一孔洞；12、第二孔洞；
24.2、第二支撑杆；21、凹槽；
25.3、第三支撑杆；
26.4、固定机构；41、弹簧；42、活动凸块；
27.5、底座；51、圆孔；52、万向轮。
具体实施方式
28.为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
30.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0031]“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
[0032]
如图1所示，一种便于收纳的薄膜存放架，包括底座5和竖直设置在底座5上的支撑杆，支撑杆包括活动连接的第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1套接在第二支撑杆2外，且第一支撑杆1可沿着第二支撑杆2调节高度，并通过一固定机构4固定，第一支撑杆1可拆卸连接有若干水平设置的第三支撑杆3。
[0033]
如图2所示，第一支撑杆1和第二支撑杆2用于卷收薄膜，当将第一支撑杆1沿着第二支撑杆2调高后，可分成上下两层进行卷收薄膜，先卷绕位于下方的第二支撑杆2，再卷绕位于上方的第一支撑杆1，从而增加了薄膜的收纳量，以解决现有薄膜收纳架存放量不足的
缺陷。
[0034]
除了上述用途外，本实用新型还能通过调节第一支撑杆的高度，改变支撑杆的整体高度，从而卷收不同尺寸的薄膜，提升了薄膜收纳架的适用性。
[0035]
第三支撑杆3用于将成卷的薄膜水平悬挂，通过增设若干第三支撑杆，实现存放更多的薄膜，可见第三支撑杆的设置不仅进一步提升薄膜存放架的收纳量，丰富了薄膜的存放方式，以适应特别的要求。
[0036]
本实用新型通过第一支撑杆和第二支撑杆的配合设置，实现支撑杆高度可调，从而提升了薄膜存放架的收纳量和适用性；本实用新型通过在第一支撑杆上设置可拆卸的第三支撑杆，进一步提升薄膜存放架的收纳量，水平设置的第三支撑杆还能够满足不同的收纳需求。
[0037]
如图3、图4所示，固定机构4包括弹簧41和活动凸块42，第二支撑杆2的杆壁上设有用于放置弹簧41的凹槽21，第一支撑杆1的侧壁上设有若干第一孔洞11，活动凸块42一端连接弹簧41，另一端穿过其中一个第一孔洞11，以固定第一支撑杆1和第二支撑杆2。在一个优选方案中，第一支撑杆1上的若干第一孔洞11等距直线排列。
[0038]
具体使用方法为：按住活动凸块42，使其压迫凹槽21内的弹簧41，从而使得活动凸块42向里缩，脱离第一孔洞11，向上拔起第一支撑杆1，直到调节至需要的高度，活动凸块42穿出邻近的第一孔洞11，将第一支撑杆1与第二支撑杆2固定连接。
[0039]
活动凸块42与弹簧41连接的一侧为平面，活动凸块42与第一孔洞11连接的一侧为凸起的弧面。与弹簧41接触的一侧为平面，便于弹簧受力，避免发生扭曲移位；穿出第一支撑杆1的一侧为弧面，方便用户按压。
[0040]
在本实施例中，第一支撑杆1上设有若干第二孔洞12，第三支撑杆3与第二孔洞12可拆卸连接。在一个可选实施例中，若干第二孔洞12与第一支撑杆1上的若干第一孔洞11上下间隔交错，即第一孔洞11与第二孔洞12不在同一个高度上，且每一个第二孔洞12对应着相邻两个第一孔洞11的间隙处。
[0041]
在一个优选实施例中，第二支撑杆2也设有用于连接第三支撑杆3的孔洞，当第一支撑杆1向上抬升后，第二支撑杆2的孔洞露出，实现第三支撑杆3连接在第二支撑杆2上，进一步增加了薄膜的收纳量。
[0042]
在本实施例中，底座5为圆形底座，其中心处设有圆孔51，第二支撑杆2的末端穿过圆孔51后，通过金属栓（图中未示出）与底座5固定连接。本实用新型的底座与支撑杆采用可拆卸的连接方式，使得该存放架在不需要使用时，便于快速拆卸、收纳。
[0043]
底座5设有若干万向轮52，且每一个万向轮52配置一个用于限制万向轮52转动的锁扣。万向轮52方便用户拖动存放架，且能够用锁扣将存放架固定住，避免其随意滑动。
[0044]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0045]
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。