1.本实用新型涉及定子铁芯技术领域,尤其涉及一种带铝屑收集槽的机壳。
背景技术:
2.现在铝制半封闭机壳产品采用液压工艺组装有绕组铁芯会在机壳底部散落在少量的铝屑,这种铝屑很难清理出机壳,并且存在的铝屑会粘连在有绕组铁芯上,造成电机漏电、烧机风险。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足,提供一种带铝屑收集槽的机壳,解决了有绕组铁芯在压入机壳过程中产生的铝屑散落在机壳内部,造成电机漏电、烧机等的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种带铝屑收集槽的机壳,机壳内安装有绕组铁芯,位于所述有绕组铁芯底部的机壳内壁设有凸起的台阶,台阶上表面设有铝屑收集槽。有绕组铁芯架设在台阶上,具有对有绕组铁芯定位、防止有绕组铁芯下滑等作用,组装有绕组铁芯产生的少量铝屑落入铝屑收集槽内。
6.作为优选,所述铝屑收集槽的横截面形状包括但不限于三角形、圆弧形、梯形或矩形。
7.本实用新型的有益效果在于:解决了有绕组铁芯在压入机壳过程中产生的铝屑散落在机壳内部,造成电机漏电、烧机等的问题。
附图说明
8.图1是本实用新型的剖视图;
9.图2是图1中a处的放大示意图。
10.图中:1、机壳;2、有绕组铁芯;3、台阶;3.1、铝屑收集槽。
具体实施方式
11.下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
12.实施方式为:如图1
‑
2所示,一种带铝屑收集槽的机壳,机壳1内安装有绕组铁芯2,位于所述有绕组铁芯2底部的机壳1内壁设有凸起的台阶3,台阶3上表面设有铝屑收集槽3.1。
13.其中,铝屑收集槽3.1的横截面形状不限于三角形、圆弧形、梯形或矩形。
14.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
技术特征:
1.一种带铝屑收集槽的机壳,机壳(1)内安装有绕组铁芯(2),其特征在于:位于所述有绕组铁芯(2)底部的机壳(1)内壁设有凸起的台阶(3),台阶(3)上表面设有铝屑收集槽(3.1)。2.根据权利要求1所述的一种带铝屑收集槽的机壳,其特征在于:所述铝屑收集槽(3.1)的横截面形状为三角形、圆弧形、梯形或矩形的一种。
技术总结
一种带铝屑收集槽的机壳,机壳内安装有绕组铁芯,位于所述有绕组铁芯底部的机壳内壁设有凸起的台阶,台阶上表面设有铝屑收集槽。本实用新型解决了有绕组铁芯在压入机壳过程中产生的铝屑散落在机壳内部,造成电机漏电、烧机等的问题。机等的问题。机等的问题。
技术研发人员:颜土富 应荣军 刘江
受保护的技术使用者:利欧集团浙江泵业有限公司
技术研发日:2021.06.04
技术公布日:2021/11/21
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