一种电线架设用升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及电线架设用升降机构领域，特别涉及一种电线架设用升降机构。


背景技术：

2.高压线通常指输送10kv以上电压的输电线路，高压线由于输电电压高，在架设过程中，架线的高度，架线的张紧程度有一定的要求，因此就需要一种电线架设用升降机构将高压线运输到指定的高度，方便架设人员工作。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020096969.4中公开了一种高压输变电施工用电线架设装置，包括吊起机构，所述吊起机构包括支板、卷扬机、钢丝绳、万向轮，所述支板底部安装有所述万向轮，所述支板顶部安装有所述卷扬机，所述卷扬机上设有所述钢丝绳，所述吊起机构上设有夹紧机构、支撑机构、滚轮机构，采用滚轮机构，从而可以设置多个方便从不同的位置将夹紧机构吊起，并且采用夹紧机构从而可以方便将高压线夹紧，该装置存在升起后的位置若影响工作，只能全部移动，不能局部移动，为工作带来不便，且在吊起后存在角度不对不便于调整。
4.因此，提出一种电线架设用升降机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种电线架设用升降机构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种电线架设用升降机构，包括第一支撑板，所述第一支撑板的右侧中部开设有配重箱，所述配重箱的中部插设有配重抽屉，所述配重抽屉的右端固定连接有第一挡板，所述第一支撑板的顶部前后两侧对称固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有第一滚轴，所述第一滚轴的中部套设有滚筒，所述滚筒的前后两侧对称固定连接有第二挡板，所述第一支撑板的顶部左侧固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的顶部左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔右侧开设有工作槽，所述第一凹槽的中部插设有升降杆，所述升降杆的底部右侧固定连接有升降板，所述第一支撑板的左侧中部设置有发动机，所述发动机的顶部固定连接有螺纹杆，所述升降杆的顶部固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的中部开设有卡槽，所述升降杆的顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔中部设置有卡环，所述第一支撑杆的右端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部开设有滑槽，所述第二支撑杆的顶部左侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有挂钩，所述滑杆的中部套设有第三挡板，所述第二支撑杆的顶部设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的左右两端对称插设有第二滚轴，所述第二滚轴的前后两侧对称固定连接有固定板。
8.优选的，所述配重抽屉的大小与配重箱的内腔大小相适配，所述第二支撑板的顶部设置有凹槽，所述第一滚轴设置在凹槽的内部，所述滚筒设置在两个第二支撑板的中部，
所述第二挡板设置在两个第二支撑板的中部，所述第二挡板套设在第一滚轴的前后两端。
9.优选的，所述升降板设置在工作槽的内部，所述升降板的大小与工作槽的内腔大小相适配，所述螺纹杆的顶部贯穿第一支撑板的顶部壁体并延伸至工作槽的内部，所述螺纹杆贯穿升降板的中部壁体，所述螺纹杆的壁体与升降板的壁体螺纹连接。
10.优选的，所述第二固定柱的位置与第二凹槽的位置相对应，所述第二固定柱的设置在第二凹槽的内部，所述卡环的大小与卡槽的大小相适配，所述卡环的位置与卡槽的位置相对应，所述卡环设置在卡槽的内部。
11.优选的，所述滑杆的直径与滑槽的宽度相适配，所述滑杆贯穿滑槽的中部，所述第三挡板的数量为两个，两个所述第三挡板设置在第二支撑杆的上下两侧，所述挂钩设置在第二支撑杆的底部。
12.优选的，所述第三支撑杆的角度倾斜，所述第三支撑杆的左端高度高于第三支撑杆的右端高度，左侧所述固定板的左侧与第一支撑杆的右侧顶部固定连接，右侧所述固定板的底部与第二支撑杆的顶部右侧固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电线架设用升降机构，具备以下有益效果：
15.1、该电线架设用升降机构，通过设置的配重箱与配重抽屉、第一挡板的配合，可以增加第一支撑板的稳定性，防止第一支撑板倾倒，起到维持平衡的作用。
16.2、该电线架设用升降机构，通过设置的发动机与螺纹杆、升降板、升降杆、工作槽、第一凹槽、第一固定柱的配合，可以通过启动发动机使升降杆上下移动，进而起到升降的作用，方便对电线进行架设。
17.3、该电线架设用升降机构，通过设置的液压推杆与滑杆、第三挡板、挂钩、滑槽、第二支撑杆、第三支撑杆、第二滚轴、固定板的配合，可以对第二支撑杆起到支撑的作用，同时通过液压推杆使挂钩在第二支撑杆的顶部左右滑动，调节装置的左右位置。
18.4、该电线架设用升降机构，通过设置的卡环与卡槽、第二固定柱、第二凹槽的配合，可以使第一支撑杆旋转，进而调节第二支撑杆的角度，使工作人员在什么角度，均可以方便对电线进行架设，提高装置的实用性。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型图1中a处的局部放大图；
21.图3是本实用新型图1中b处的局部放大图。
22.图中：1、第一支撑板；2、配重箱；3、配重抽屉；4、第一挡板；5、第二支撑板；6、第一滚轴；7、滚筒；8、第二挡板；9、第一固定柱；10、第一凹槽；11、工作槽；12、升降杆；13、升降板；14、发动机；15、螺纹杆；16、第二固定柱；17、卡槽；18、第一支撑杆；19、第二凹槽；20、卡环；21、第二支撑杆；22、滑槽；23、液压推杆；24、滑杆；25、第三挡板；26、挂钩；27、第三支撑杆；28、第二滚轴；29、固定板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
‑
3所示，一种电线架设用升降机构，包括第一支撑板1，第一支撑板1的右侧中部开设有配重箱2，配重箱2的中部插设有配重抽屉3，配重抽屉3的大小与配重箱2的内腔大小相适配，配重抽屉3的右端固定连接有第一挡板4，通过设置的配重箱2与配重抽屉3、第一挡板4的配合，可以增加第一支撑板1的稳定性，防止第一支撑板1倾倒，起到维持平衡的作用，第一支撑板1的顶部前后两侧对称固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5的顶部设置有凹槽，第二支撑板5的顶部设置有第一滚轴6，第一滚轴6设置在凹槽的内部，第一滚轴6的中部套设有滚筒7，滚筒7设置在两个第二支撑板5的中部，滚筒7的前后两侧对称固定连接有第二挡板8，第二挡板8设置在两个第二支撑板5的中部，第二挡板8套设在第一滚轴6的前后两端，第一支撑板1的顶部左侧固定连接有第一固定柱9，第一固定柱9的顶部左侧开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内腔右侧开设有工作槽11，第一凹槽10的中部插设有升降杆12，升降杆12的底部右侧固定连接有升降板13，升降板13设置在工作槽11的内部，升降板13的大小与工作槽11的内腔大小相适配，第一支撑板1的左侧中部设置有发动机14，发动机14的顶部固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部贯穿第一支撑板1的顶部壁体并延伸至工作槽11的内部，螺纹杆15贯穿升降板13的中部壁体，螺纹杆15的壁体与升降板13的壁体螺纹连接，通过设置的发动机14与螺纹杆15、升降板13、升降杆12、工作槽11、第一凹槽10、第一固定柱9的配合，可以通过启动发动机14使升降杆12上下移动，进而起到升降的作用，方便对电线进行架设，升降杆12的顶部固定连接有第二固定柱16，第二固定柱16的位置与第二凹槽19的位置相对应，第二固定柱16的设置在第二凹槽19的内部，第二固定柱16的中部开设有卡槽17，升降杆12的顶部设置有第一支撑杆18，第一支撑杆18的底部开设有第二凹槽19，第二凹槽19的内腔中部设置有卡环20，卡环20的大小与卡槽17的大小相适配，卡环20的位置与卡槽17的位置相对应，卡环20设置在卡槽17的内部，通过设置的卡环20与卡槽17、第二固定柱16、第二凹槽19的配合，可以使第一支撑杆18旋转，进而调节第二支撑杆21的角度，使工作人员在什么角度，均可以方便对电线进行架设，提高装置的实用性，第一支撑杆18的右端固定连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的中部开设有滑槽22，第二支撑杆21的顶部左侧固定连接有液压推杆23，液压推杆23的右侧固定连接有滑杆24，滑杆24的直径与滑槽22的宽度相适配，滑杆24贯穿滑槽22的中部，滑杆24的底端固定连接有挂钩26，挂钩26设置在第二支撑杆21的底部，滑杆24的中部套设有第三挡板25，第三挡板25的数量为两个，两个第三挡板25设置在第二支撑杆21的上下两侧，第二支撑杆21的顶部设置有第三支撑杆27，第三支撑杆27的角度倾斜，第三支撑杆27的左端高度高于第三支撑杆27的右端高度，第三支撑杆27的左右两端对称插设有第二滚轴28，第二滚轴28的前后两侧对称固定连接有固定板29，左侧固定板29的左侧与第一支撑杆18的右侧顶部固定连接，右侧固定板29的底部与第二支撑杆21的顶部右侧固定连接，通过设置的液压推杆23与滑杆24、第三挡板25、挂钩26、滑槽22、第二支撑杆21、第三支撑杆27、第二滚轴28、固定板29的配合，可以对第二支撑杆21起到支撑的作用，同时通过液压推杆23使挂钩26在第二支撑杆21的顶部左右滑动，调节装置的左右位置。
25.具体实施例一：第一支撑板1的底部设置有导向轮，可以方便对第一支撑板1进行
移动。
26.具体实施例二：配重箱2的内腔底部与配重抽屉3的底部设置有相适配的滑块滑道，方便将配重抽屉3打开，放置不同的配重块，增加装置的稳定性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种电线架设用升降机构，使用时只需将电线放置在第二支撑板5的顶部，使第一滚轴6的前后两端卡在第二支撑板5的顶部，然后阿静电线的一端挂在挂钩26上，然后启动发动机14带动螺纹杆15旋转，进而使升降板13向上移动，进而带动升降杆12向上移动，即可对第二支撑杆21、挂钩26完成上升，当移动到一定高度后，启动液压推杆23推动滑杆24在滑槽22的内部左右滑动，即可将挂钩26进行左右移动，方便架设人员取下，角度影响工作时，架设人员可以直接推动第二支撑杆21，使第二支撑杆21以第一支撑杆18为轴心转动，移开，方便工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。