一种衣帽钩自动折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动成型模具，具体为一种衣帽钩自动折弯模具，用于在衣帽钩的生产的过程中可以自动的将衣帽钩折弯成型。


背景技术：

2.一种衣帽钩如图一所示，传统的生产的方式主要分为三个步骤进行生产，第一步将一根直钢丝从中间弯曲成较高的u型；第二步在u型两根细圆柱的平面内，靠近其底部近似圆弧侧弯曲出圆心角接近180度的圆弧；第三步在远离180度圆弧的另一侧弯曲成一双小于90度的钩，内角直径为r0.5的急弯，传统的加工方式由于各个步骤均独立进行，所以每个步骤都需要单独的取件、定位、折弯、取出、放置的工作流程，如此一来，一个衣帽钩的加工总和时间有120秒左右，生产效率低下，为了使产品具有成本优势，希望降到30秒以内。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种衣帽钩自动折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣帽钩自动折弯模具，包括底部水平设置的底板，所述底板的顶面上靠近右端通过固定块固定安装有液压油缸，靠近左端设置有固定导向块，所述固定导向块的前后两侧对称设置有钢丝支撑架用于放置直线型的钢丝；所述液压油缸的左端伸出有活塞轴杆，所述活塞轴杆的左端连接有滑块，所述滑块的左侧中间处设置有顶柱，在所述顶柱的两侧还平行设置有两个固定在滑块上的齿条；所述顶柱的上方还平行设置有固定在固定块上的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有折弯滑块，所述折弯滑块可以在所述固定导向块上滑动，同时在所述固定导向块的顶面的前后两侧设置有倒l型的导向滑道；所述固定导向块在两钢丝支撑架的连线所在竖直面设置有同轴的齿轮，两齿轮位于所述固定导向块的两侧，且与所述齿条匹配啮合，两齿轮的连接轴杆中心处设置有钩形头且在初始位置时位于正上方，同时所述齿轮的缺口也位于正上方。
5.优选的，所述折弯滑块的左端竖直设置有u型的开口，在u型开口的两侧壁的竖直的中间处均设置有伸向左侧水平摆臂，所述水平摆臂的左端设置有竖直的t型滚轮芯轴并安装有可以水平转动的t型滚轮；在u型开口的两侧壁靠近底部所述两水平摆臂的下方设置有水平的同轴的水平滚轮。
6.优选的，所述折弯滑块的右侧设置有斜面并安装有活动的斜楔。
7.优选的，同时所述齿轮为缺口齿轮，所述齿条上的齿数与所述齿轮的齿数相等。
8.优选的，所述钩形头的右侧设置有与钢丝形状吻合的内收用槽。
9.进一步的，所述钩形头的左侧在所述固定导向块上设置有矩形凹槽，在凹槽内设置有l型的弯曲杠杆，所述弯曲杠杆的直角处通过水平的回转轴安装在所述固定导向块上，所述弯曲杠杆的上部顶端贯穿设置有硬圆杆；所述固定导向块的底部贯穿设置有通孔可以
用于所述顶柱通过。
10.进一步的，所述固定导向块的左侧设置有固定在底板上的复位顶杆，所述复位顶杆的壳体内部安装有复位顶杆弹簧，所述复位顶杆弹簧的右端连接有活动顶杆，所述活动顶杆的伸出壳体并穿过所述固定导向块抵在所述弯曲杠杆的底部。
11.进一步的，所述固定导向块在两齿轮连接的轴杆的下方设置有相对的侧抽滑块，用于辅助钢丝折弯使用。
12.优选的，所述钢丝支撑架的顶部设置有相对的一侧的左侧设置有直角形的缺口。
13.优选的，所述齿轮和齿条均采用七级精度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的应用，用齿轮齿条传动，将液压缸的直线运动变成旋转运动，采用最普通的齿轮齿条，其侧面间隙只有0.02毫米，在保证运动的平稳的同时也保证了往复回转的精度；
16.2、本实用新型提供的衣帽钩自动折弯模具投产以后，经实际应用检测，生产周期基本上是17秒左右完全达到预期。
附图说明
17.图1为衣帽钩示意图；
18.图2为本实用新型示意图；
19.图3为本实用新型结构示意图；
20.图4为剖视图示意图；
21.图5为折弯滑块示意图；
22.图6为衣帽钩折弯成型后下料示意图；
23.图中：底板
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1，液压油缸
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2，活塞轴杆
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201，滑块
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202，顶柱
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203，齿条
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204，复位弹簧
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205，折弯滑块
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206，水平摆臂
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207，t型滚轮芯轴
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208，t型滚轮
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209，水平滚轮
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210，斜楔
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211，固定导向块
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3，齿轮
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301，钩形头
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302，弯曲杠杆
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303，回转轴
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304，硬圆杆
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305，复位顶杆
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306，复位顶杆弹簧
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307，活动顶杆
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308，导向滑道
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309，侧抽滑块
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310，钢丝支撑架
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4，钢丝
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5。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参考图1
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6，图1为衣帽钩示意图；图2为本实用新型示意图；图3为本实用新型结构示意图；图4为剖视图示意图；图5为折弯滑块示意图；图6为衣帽钩折弯成型后下料示意图。
26.本实用新型提供一种衣帽钩自动折弯模具，用于将直线型的钢丝自动折弯成衣帽钩，包括底部水平设置的底板1，所述底板1的顶面上靠近右端通过固定块固定安装有液压油缸2，靠近左端设置有固定导向块3，所述固定导向块3的前后两侧对称设置有钢丝支撑架4用于放置直线型的钢丝5。
27.所述液压油缸2的左端伸出有活塞轴杆201，所述活塞轴杆201的左端连接有滑块
202，所述滑块202的左侧中间处设置有顶柱203，在所述顶柱203的两侧还平行设置有两个固定在滑块202上的齿条204；所述顶柱203的上方还平行设置有固定在固定块上的复位弹簧205，所述复位弹簧205的另一端连接有折弯滑块206，所述折弯滑块206的左端竖直设置有u型的开口，在u型开口的两侧壁的竖直的中间处均设置有伸向左侧水平摆臂207，所述水平摆臂207的左端设置有竖直的t型滚轮芯轴208并安装有可以水平转动的t型滚轮209；在u型开口的两侧壁靠近底部所述两水平摆臂207的下方设置有水平的同轴的水平滚轮210；所述折弯滑块206的右侧设置有斜面并安装有活动的斜楔211，所述斜楔211通过模具的上模驱动进行上下运动。
28.所述固定导向块3在两钢丝支撑架4的连线所在竖直面设置有同轴的齿轮301，两齿轮301位于所述固定导向块3的两侧，且与所述齿条204匹配啮合，同时所述齿轮301为缺口齿轮，所述齿条204上的齿数与所述齿轮301的齿数相等；两齿轮301的连接轴杆中心处设置有钩形头302且在初始位置时位于正上方，同时所述齿轮301的缺口也位于正上方；所述钩形头302的右侧设置有与钢丝5形状吻合的内收用槽；所述钩形头302的左侧在所述固定导向块3上设置有矩形凹槽，在凹槽内设置有l型的弯曲杠杆303，所述弯曲杠杆303的直角处通过水平的回转轴304安装在所述固定导向块3上，使得所述弯曲杠杆303可以以回转轴304为轴上下转动，所述弯曲杠杆303的上部顶端贯穿设置有硬圆杆305；所述固定导向块3的底部贯穿设置有通孔可以用于所述顶柱203通过，所述固定导向块3的左侧设置有固定在底板1上的复位顶杆306，用于将所述弯曲杠杆303复位至初始状态，所述复位顶杆306的壳体内部安装有复位顶杆弹簧307，所述复位顶杆弹簧307的右端连接有活动顶杆308，所述活动顶杆308的伸出壳体并穿过所述固定导向块3抵在所述弯曲杠杆303的底部；所述折弯滑块206可以在所述固定导向块3上滑动，同时在所述固定导向块3的顶面的前后两侧设置有倒l型的导向滑道309，用于限制所述折弯滑块206在工作时不会前后便宜，同时在对钢丝5折弯成型时对其进行压紧。
29.所述固定导向块3在两齿轮301连接的轴杆的下方设置有相对的侧抽滑块310，用于辅助钢丝5折弯使用，所述两侧抽滑块310会通过上模设设置的机械夹紧装置控制相互靠近或者远离。
30.所述钢丝支撑架4的顶部设置有相对的一侧的左侧设置有直角形的缺口。
31.在使用时，初始状态时所述衣帽钩自动折弯模具的各个部分均处于疏松状态。
32.第一步，将直线型的钢丝5通过自动放料系统放置在所述钢丝支撑架4上，同时所述钢丝5位于所述钩形头302的右侧，此时所述钢丝5的右侧是折弯滑块206上的t型滚轮209。
33.第二步，模具的上模带动斜楔206下行，与折弯滑块206右侧面儿斜面儿接触，随着斜楔206的继续下行折弯滑块206被推动向左侧移动，随着的折弯滑块206的移动，逐渐靠近钢丝5继续将其推向勾形头302，从而将其弯曲成u型，随着弯曲的进行，在弯曲完成后钢丝5在钩型头302两侧的钢丝5被t形滚轮209压紧，同时为了防止成型的钢丝5回弹，在折弯滑块206下方设置的水平滚轮210同时将钢丝压紧。
34.第三步，液压油缸2推动活塞轴杆201活塞向前推动，从而使得两侧的齿条204开始与所述齿轮301相互啮合，并驱动所述齿轮301开始转动，随着齿轮301的转动，带动所述钩形头302转动，所述钩形头302转动的过程中其内收用槽卡住已经完全成u型钢丝5的弯曲部
同步转动，当所述齿轮301的缺口部转动到与齿条204接触时，因为有着缺口的存在齿轮停止旋转而齿条会继续向前运动，此时钢丝5的弯曲已达到要求。
35.第四步，液压油缸2推动活塞轴杆201活塞继续向前推动，所述顶柱203继续向前运动继而抵在所述弯曲杠杆303的底端，继而推动弯曲杠杆303的底端向前运动，同时所述弯曲杠杆303顶部的硬圆杆305向下移动继而压向钢丝5，与其下方的侧抽滑块310配合进行折弯，此次折弯完成后衣帽钩的折弯成型即可完成。
36.第五步，模具的上模带动斜楔206上行，复位弹簧205带动折弯滑块206回收，同时所述侧抽滑块310向两侧远离，同时液压油缸2驱动活塞轴杆201回收，继而带动滑块202回收，两齿条204带动齿轮301反向旋转并回到初始位置，折弯成型后的衣帽钩会自由悬挂在两齿轮301之间的连接轴上，这时下料机械手伸进模具夹紧钢丝，不让其转动先向上提一段，在向斜上方移动，使衣帽钩完全脱离模具，而后移动放置到指定位置，完成下料。
37.第六步，重复第一步至第五步，进行新的一次衣帽钩的弯曲成形。
38.本实用新型的应用，用齿轮齿条传动，将液压缸的直线运动变成旋转运动，采用最普通的七级精度齿轮齿条，其侧面间隙只有0.02毫米，在保证运动的平稳的同时也保证了往复回转的精度；本实用新型提供的衣帽钩自动折弯模具投产以后，经实际应用检测，生产周期基本上是17秒左右完全达到预期。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“水平”、“顶面”、“右端”、“左端”、“左侧”、“前后两侧”、“右侧”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。