一种高性能纳米分散珠磨机的制作方法

1.本实用新型属于利用珠磨机进行纳米材料分散的技术领域，具体涉及一种高性能纳米分散珠磨机。


背景技术：

2.分散珠磨机是一种分散珠磨设备，研磨作业是送料泵将经过预分散、湿润处理的浆液由珠磨机下方往上送进珠磨机内，研磨珠比重较重会往下掉，使原料在珠磨机内产生上下对流，原料在研磨珠间隙中经加压及高速旋转交亘冲击中，产生乳化、分散、搓揉、研磨等功能，从而能快速达到要求的细度，研磨后再由高速旋转的筛筒隙缝输出珠磨机外，为一次循环研磨作业。
3.现有的分散珠磨机在使用时，需要将珠磨机体一侧的进料管与外界送料管连接，但由于珠磨机体上没有设置任何对二者法兰连接处进行防护保护的结构，导致进料管与送料管法兰连接处的螺栓以及法兰本身长期暴露在外，容易发生腐蚀、锈蚀等情况，从而影响后续进料管与送料管之间的拆分，给后续设备的维护带来不便。同时，现有的分散设备多为微米级分散，实际上是一种团簇级别的分散，还没有达到单个纳米粒子的分散效果，为此本实用新型提出一种高性能纳米分散珠磨机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能纳米分散珠磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能纳米分散珠磨机，包括珠磨机体以及转动装设在珠磨机体内部的基筒，所述基筒的表面设置有多个桨盘，所述基筒的顶端安装有筛筒，所述珠磨机体的顶端内壁上设置回流通道，所述珠磨机体的顶部设置有出料管，所述珠磨机体的一侧设置有进料管，且进料管的端部通过法兰和螺栓连接有送料管，所述珠磨机体的一侧设置有与进料管相对应的防护组件，所述防护组件罩在进料管和送料管的连接处，所述防护组件包括两个滑动设在珠磨机体侧面的半圆形护套，所述半圆形护套的一侧设有一体式的半圆形撑筒，所述半圆形撑筒套在送料管的表面，所述珠磨机体的内部相对于进料管的两侧对称开设有两个t形滑槽，且t形滑槽内设置有筒状弹簧和t形滑块，所述t形滑块的顶端贯穿至珠磨机体的外侧与半圆形护套相固定。
6.优选的，所述半圆形护套的表面固定有旋转杆，且旋转杆上套设有l形块。
7.优选的，所述l形块的内部对称设置有两个弹簧槽，所述弹簧槽的端部通过弹簧连接有伸缩卡珠，所述旋转杆的表面均匀开设有四个与伸缩卡珠相对应的圆形卡槽，所述伸缩卡珠的顶端卡在其中一个圆形卡槽的内侧。
8.优选的，所述旋转杆的端部固定有圆形防脱块，且防脱块处于l形块的一侧。
9.优选的，所述t形滑块的一侧表面和t形滑槽的一端内壁上均固定有导柱，且筒状弹簧的两端分别套在两个导柱上。
10.优选的，所述半圆形护套的内侧表面和半圆形撑筒的内侧表面均固定有密封环，所述送料管和进料管的表面均开设有环形凹槽，所述密封环嵌入至环形凹槽内。
11.优选的，所述进料管和送料管端部的法兰上均开设有两个环形密封槽，且环形密封槽内设置有环形密封垫。
12.优选的，所述桨盘为双层结构，且桨盘上开设有多个引流口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置由半圆形护套、半圆形撑筒、t形滑槽、筒状弹簧和t形滑块等结构组成的防护组件，可对进料管和送料管连接处的法兰和螺栓起到良好的保护作用，防止法兰和螺栓长期暴露在外被锈蚀和腐蚀，从而给后续进料管和送料管的正常拆分带来保障。
15.2、通过设置的旋转杆、l形块、弹簧槽、伸缩卡珠和圆形卡槽，使得半圆形护套侧拉后可通过l形块的旋转进行限位，从而给进料管和送料管的连接以及后续的拆分带来方便。
16.3、通过在基筒表面设置的桨盘，桨盘的双层结构和引流口，相比原有的单一桨盘，使得桨盘与液体的接触面积增加，在相同转速下使得分散珠磨机研磨搅拌的效率更高，大幅度提高分散珠磨机的研磨效率和分散能力，而通过设置的回流通道，可实现研磨珠的循环使用。本珠磨机对纳米碳、富勒烯、碳纳米管、石墨烯、炭黑及其他纳米材料都有很好的纳米级分散效果，使得本珠磨机的普适性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视图；
18.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
19.图3为本实用新型图2中b区域的局部放大图；
20.图中：1、珠磨机体；2、基筒；3、桨盘；4、筛筒；5、回流通道；6、出料管；7、进料管；8、送料管；9、半圆形护套；10、半圆形撑筒；11、l形块；12、t形滑槽；13、筒状弹簧；14、t形滑块；15、旋转杆；16、弹簧槽；17、伸缩卡珠；18、圆形卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能纳米分散珠磨机，包括珠磨机体1、转动装设在所述珠磨机体1内部的基筒2，基筒2的表面设置有多个桨盘3，基筒2的顶端安装有筛筒4，筛筒4的表面均匀开设有多个筛孔，珠磨机体1的顶端内壁上设置回流通道5，用于研磨珠的回流，珠磨机体1的顶部设置有出料管6，用于研磨后产品的输出，珠磨机体1的一侧设置有进料管7，且进料管7的端部通过法兰和螺栓连接有送料管8，珠磨机体1的一侧设置有与进料管7相对应的防护组件，防护组件罩在进料管7和送料管8的连接处，防护组件包括两个滑动设在珠磨机体1侧面的半圆形护套9，半圆形护套9的一侧设有一体式的半圆形撑筒10，半圆形撑筒10套在送料管8的表面，珠磨机体1的内部相对于进料管7
的两侧对称开设有两个t形滑槽12，且t形滑槽12内设置有筒状弹簧13和t形滑块14，t形滑块14的顶端贯穿至珠磨机体1的外侧与半圆形护套9相固定，可对进料管7和送料管8连接处的法兰和螺栓起到良好的保护作用。
24.本实施例中，优选的，半圆形护套9的表面固定有旋转杆15，且旋转杆15上套设有l形块11，l形块11的内部对称设置有两个弹簧槽16，弹簧槽16的端部通过弹簧连接有伸缩卡珠17，旋转杆15的表面均匀开设有四个与伸缩卡珠17相对应的圆形卡槽18，伸缩卡珠17的顶端卡在其中一个圆形卡槽18的内侧，使得半圆形护套9侧拉后可通过l形块11的旋转进行限位。
25.本实施例中，优选的，旋转杆15的端部固定有圆形防脱块，且防脱块处于l形块11的一侧，可防止l形块11的脱落。
26.本实施例中，优选的，t形滑块14的一侧表面和t形滑槽12的一端内壁上均固定有导柱，且筒状弹簧13的两端分别套在两个导柱上，用于筒状弹簧13的限位，防止筒状弹簧13的跑偏。
27.本实施例中，优选的，半圆形护套9的内侧表面和半圆形撑筒10的内侧表面均固定有密封环，密封环由为氟橡胶材质构件，送料管8和进料管7的表面均开设有环形凹槽，密封环嵌入至环形凹槽内，提高防护组件的密封性。
28.本实施例中，优选的，进料管7和送料管8端部的法兰上均开设有两个环形密封槽，且环形密封槽内设置有环形密封垫，环形密封垫为氟橡胶材质构件，提高进料管7和送料管8连接处的密封性。
29.本实施例中，优选的，桨盘3为双层结构，且桨盘3上开设有多个引流口，相比原有的单一桨盘结构，使得桨盘3与液体的接触面积增加，从而使得桨盘3相对于单层桨盘在相同转速下，分散珠磨之间单位时间内碰撞研磨的频率更高，实现“纳米分散”的作用，尤其是通过桨盘3上设置多个引流口在浆料在缸体内部的运动轨迹更加丰富，进一步实现对纳米材料的纳米级分散。本珠磨机对纳米碳、富勒烯、碳纳米管、石墨烯、炭黑及其他纳米材料都有很好的纳米级分散效果，同时使得本珠磨机的普适性较高。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该分散珠磨机在使用时在使用时，研磨珠会通过送料管8和进料管7输入珠磨机体1的内部，并在基筒2和桨盘3的转动作用下实现对珠磨机体1内部产品的研磨，当产品研磨至与筛筒4表面筛孔一致时，说明产品研磨达标。达标后的产品会通过筛筒4表面的筛孔进入并通过出料管6排出，而研磨珠则会通过回流通道5沿轴向穿过筛网表面，随后桨盘3将研磨珠无间断的送回，实现研磨珠的循环使用；
31.当需要将进料管7和送料管8通过法兰和螺栓连接在一起时，先将半圆形护套9侧拉，致使t形滑块14在t形滑槽12内滑动，并使得筒状弹簧13逐渐被压缩，直至进料管7端部的法兰完全露出，此时将l形块11用力的旋转一百八十度，致使l形块11的端部可以搭在珠磨机体1的边缘处，并使得伸缩卡珠17的顶端在弹簧槽16内侧弹簧的推动下卡入其他位置的圆形卡槽18内，即可通过l形块11对半圆形护套9限位，防止半圆形护套9回弹，此时即可正常将进料管7和送料管8通过法兰和螺栓连接在一起。完成进料管7和送料管8的连接后，再将l形块11用力的回旋一百八十度，致使l形块11的端部从珠磨机体1的边缘处移走，然后松开l形块11，使得筒状弹簧13在自身弹性作用下将t形滑块14回推，从而使得两个半圆形护套9复位，并将进料管7和送料管8连接处的法兰和螺栓全部罩在内侧，起到良好的保护作
用，防止法兰和螺栓长期暴露在外被锈蚀和腐蚀，从而给后续进料管7和送料管8的正常拆分带来保障。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。