一种牢固有型的梭织羽绒服的制作方法

1.本实用新型涉及一种牢固有型的梭织羽绒服。


背景技术：

2.秋冬服装的消费需求：秋冬天气寒冷，保暖是必备需求；新颖、时尚、个性、有型等符合审美的外观需求是影响消费者购买的首要因素；延展性、轻薄化、保暖性等舒适性需求是影响消费者购买的第二大因素；性价比是影响消费者购买的第三大因素。
3.大多数羽绒外套都采用经纬交织而成的梭织面料制得，面料应具备防绒、防风及透气性能，其中防绒性尤为重要。市场上常见的羽绒面料主要有三种：
4.(1)在基布上覆膜或者涂层：通过薄膜或涂层来防止漏绒，当然首要的前提是透气的，并且不会影响面料的轻薄和柔软程度。通过薄膜或涂层可使面料具备常规的防水、防油、防紫外线外，还兼有防静电、吸湿排汗等功能，加之环保印染，让人穿着非常舒适，功能更胜一筹。缺点是一旦对织物表面进行涂层或者薄膜处理后，后道进行再处理困难，手感品质难以控制。
5.(2)高密度面料：本身织物的密度就很高，一般在290t以上。然后再通过高温融合表层织物以减小织物空隙的后期处理工艺，提高防绒性。面料的轻薄、柔软程度是所有羽绒服面料里面最高的，同时具有防风、防泼水、透气性能。此方式虽保暖性优良，但整体厚重，色彩单调，不受消费者青睐。
6.(3)普通梭织面料加防绒布：一般采用密度较低的尼龙或者涤纶，在制作羽绒服的时候，在面料里侧添加防绒布，可以起到防绒的作用，防绒性能不错。缺点：防绒布影响了羽绒服的柔软度，并增加了整衣的重量。最重要的是如果使用的是低劣防绒布的话，羽绒服的透气性会大大降低，而且在洗涤之后，防绒布容易破损或结块。另外一种方式是作防绒处理，其工艺是在面料里层刷上一层防绒胶，面料手感很差，并且不透气。
7.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种手感柔软、牢固有型、视觉新颖的梭织羽绒服。
9.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
10.一种牢固有型的梭织羽绒服，包括由面料拼接而成的羽绒服本体，面料包括面层、里层以及设置在面层与里层之间的羽绒层，所述面层包括梭织布和复合在梭织布上的镭射膜，以所述面层靠近所述羽绒层的一面为里面，相对的另一面为表面，镭射膜复合在梭织布的表面上，镭射膜的厚度在0.1mm
‑
0.2mm，梭织布由经纱和纬纱以平纹组织交织而成，经纱和纬纱均为锦纶纱线。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜的表面布设有多个光折射点。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述锦纶的细度为20d。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述梭织布中，沿经向，一英寸内，所述纬纱为
161根；沿纬向，一英寸内，所述经纱为213根。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜的厚度为0.15mm。
15.作为本实用新型的一种优选方式，所述面层与所述羽绒层之间还设有防绒胆布，防绒胆布复合在所述梭织布的里面。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述防绒胆布为春亚纺面料。
17.作为本实用新型的一种优选方式，所述里层由经纱和纬纱以梭织方式交织而成，经纱和纬纱均为15d的锦纶。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜以热转印的方式复合在所述面层上。
19.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜为双向拉伸聚丙烯薄膜或者双向拉伸聚酯薄膜。
20.采用本实用新型的技术方案后，面层的梭织布由经纱和纬纱以平纹组织交织而成，经纱和纬纱均为锦纶纱线，具有弹性好、手感柔韧的特点，用平纹组织，纱线在织物中的交织点多，使织物挺括坚牢，比同规格的其它组织织物耐磨性好，强度高，布面匀整且正反面相同。具有镭射膜的梭织布，织物表面平滑柔软，而且镭射膜也具有防水、防风的功效，提高此羽绒面料的保暖性，使消费者穿着时轻盈舒适，同时镭射膜在光照下能够呈现新颖的光学效果，改善羽绒服的外观。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型中面料的结构示意图。
23.图3为本实用新型中梭织布的组织结构示意图。
24.图中：
25.羽绒服本体1
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面料100
26.面层10
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镭射膜11
27.光折射点12
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经纱101
28.纬纱102
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防绒胆布20
29.羽绒层30
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里层40
具体实施方式
30.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
31.参照图1至图3，一种牢固有型的梭织羽绒服，包括由面料100拼接(具体可以采用缝接)而成的羽绒服本体1，面料100包括面层10、里层40以及设置在面层10与里层40之间的羽绒层30，本实用新型中，羽绒采用鸭绒，鸭绒具有蓬松、密度小、导热性能差等优点，阻止热传导造成的热量损失，使羽绒服具有优良的保暖性且整体轻盈，符合消费者冬季穿着需求。
32.本实用新型中，所述面层10包括梭织布和复合在梭织布上的镭射膜11，以所述面层10靠近所述羽绒层30的一面为里面，相对的另一面为表面，镭射膜11复合在梭织布的表面上，镭射膜11的厚度在0.1mm
‑
0.2mm。
33.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜11的表面布设有多个光折射点12。采用现有的镭射工艺，在高温下将镭射模压版直接压在薄膜基材或专用涂料上，形成高低不平、大小不一的光折射点12，光照后，不同波长光线的漫反射会使镭射膜11呈现彩虹光芒。
34.本实用新型中，梭织布由经纱101和纬纱102以平纹组织交织而成，经纱101和纬纱102均为锦纶纱线。作为本实用新型的一种优选方式，所述锦纶的细度为20d。本实用新型中的d，业界亦称为丹尼尔数，其系指9000米纱线的重量(单位为克)。本实用新型中锦纶纱线，密度小，织物轻，弹性好，耐疲劳破坏，化学稳定性也很好，耐碱不耐酸、弹性好等特点。优选地，锦纶纱线采用半消光，赋予面料100自然柔和的光泽，比较美观耐看，且可降低成本，提升产品性价比。
35.作为本实用新型的一种优选方式，所述梭织布中，沿经向，一英寸内，所述纬纱102为161根；沿纬向，一英寸内，所述经纱101为213根。
36.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜11的厚度为0.15mm。优选地，本实用新型中，镭射膜11为镭射珠光膜。镭射珠光膜梭织面料100作为羽绒服的面层10，此镭射珠光膜面料100不仅防风透气的功能，而且质的轻薄、手感柔软。外观也具有五彩光泽，时尚美观，符合当代年轻消费者的审美需求。镭射珠光膜相比于其他涂层和膜类，膜更平滑，且具有防水、抗静电、耐高温，耐低温等优势，稳定性和适用性强，易于清洗存放。
37.作为本实用新型的一种优选方式，所述面层10与所述羽绒层30之间还设有防绒胆布20，防绒胆布20复合在所述梭织布的里面。
38.作为本实用新型的一种优选方式，所述防绒胆布20为春亚纺面料具体采用300t春亚纺，不仅使羽绒层30的防绒性要求降低，而且具有轻柔、防绒、透气、透湿等功能。
39.作为本实用新型的一种优选方式，所述里层40由经纱和纬纱以梭织方式交织而成，经纱和纬纱均为15d的锦纶。
40.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜11以热转印的方式复合在所述面层10上。
41.作为本实用新型的一种优选方式，所述镭射膜11为双向拉伸聚丙烯薄膜(即bopp)或者双向拉伸聚酯薄膜(即bopet)。
42.本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。