一种行星减速机加工用具有减震结构的放置台的制作方法

1.本实用新型涉及行星减速机技术领域，具体为一种行星减速机加工用具有减震结构的放置台。


背景技术：

2.行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩，行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
3.但是，上述行星减速机在加工中存在下述缺陷：行星减速机在加工的过程中，现有的加工平台放置时，对行星减速机加工测试的过程中，行星减速机放置在平台上启动会产生振动，使装置进行摇晃，并且装置使用时噪音较大，因此，需要设计一种行星减速机加工用具有减震结构的放置台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种行星减速机加工用具有减震结构的放置台，以解决上述背景技术中提出的行星减速机在加工的过程中，现有的加工平台放置时，对行星减速机加工测试的过程中，行星减速机放置在平台上启动会产生振动，使装置进行摇晃，并且装置使用时噪音较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星减速机加工用具有减震结构的放置台，包括装置主体，所述装置主体包括放置台主体、背板和减速机主体，所述放置台主体的一侧固定连接有背板，所述放置台主体的一侧设置有减震机构，所述减震机构包括连接板和伸缩杆，所述放置台主体的一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧的两端皆固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端套接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部开设有第一滑槽，所述伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧皆固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽上，所述连接块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在伸缩筒的内部，所述伸缩筒的一端固定连接有底板，所述放置台主体的内部设置有固定机构。
6.优选的，所述连接板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有滑快，所述滑快的数量为两个，两个所述滑快的一侧皆活动连接有连接杆，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的数量为两个，两个所述滑动块的一侧活动连接在连接杆的一端，两个所述滑动块的相近一侧固定连接有第二弹簧。
7.优选的，所述固定机构包括滑动板和滑动杆，所述放置台主体的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面套接有滑动套，所述滑动套的一侧固定连接有滑动板，所述减速机主体固定连接在滑动板的一侧，所述放置台主体的内部开设有第三滑槽，所述滑动套的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第三滑槽的内部。
8.优选的，所述放置台主体的一侧固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有握把，所述丝杆的一端通过轴承安装有夹持块，所述夹持块的数量为两个。
9.优选的，所述夹持块的两侧固定连接有滑板，所述滑板滑动安装在定位板的内部，一组所述夹持块的一侧固定连接有定位杆，另一组所述的内部开设有对接槽，所述定位杆和对接槽相互卡合。
10.优选的，两个所述夹持块的一侧皆固定连接有防护垫，所述防护垫的表面开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有伸缩杆、连接块、第一滑槽和第一弹簧，将装置在进行使用的过程中，通过伸缩杆在伸缩筒的内部进行伸缩，使连接的第一滑块在第一滑槽上进行滑动，对第一弹簧进行挤压，通过第一弹簧对装置产生的摇晃进行减震和吸收，使装置在使用的过程中更加稳定，进一步减小了装置的噪音。
13.2、通过设置有夹持块、定位杆、对接槽和滑板，将装置在进行固定的过程中，通过定位杆和对接槽之间进行卡合，使装置在进行上下移动的过程中进行对接，使装置固定时更加稳定，达到增加了装置使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的伸缩杆和伸缩筒安装结构正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的固定机构结构侧视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构局部放大剖面示意图；
18.图5为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中：100、装置主体；110、放置台主体；111、背板；112、减速机主体；200、减震机构；210、连接板；211、伸缩杆；212、伸缩筒；213、第一滑槽；214、连接块；215、第一滑块；216、第一弹簧；217、底板；218、第二滑槽；219、滑快；220、固定板；221、滑动块；222、连接杆；223、第二弹簧；300、固定机构；310、滑动板；311、滑动杆；312、滑动套；313、第三滑槽；314、第二滑块；315、定位板；316、螺纹套；317、丝杆；318、握把；319、滑板；320、夹持块；321、定位杆；322、对接槽；323、防护垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种行星减速机加工用具有减震结构的放置台，包括装置主体100，装置主体100包括放置台主体110、背板111和减速机主体112，放置台主体110的一侧固定连接有背板111，放置台主体110的一侧设置有减震机构200，减震机构200包括连接板210和伸缩杆211，
放置台主体110的一侧固定连接有连接板210，连接板210一侧的两端皆固定连接有伸缩杆211，伸缩杆211的一端套接有伸缩筒212，伸缩筒212的内部开设有第一滑槽213，伸缩杆211的一端固定连接有连接块214，连接块214的两侧皆固定连接有第一滑块215，第一滑块215滑动安装在第一滑槽213上，连接块214的一侧固定连接有第一弹簧216，第一弹簧216的一端固定连接在伸缩筒212的内部，伸缩筒212的一端固定连接有底板217，放置台主体110的内部设置有固定机构300，通过第一弹簧216对装置产生的摇晃进行减震和吸收，使装置在使用的过程中更加稳定，使装置在进行使用的过程中更加高效，大大增加了装置的实用性。
23.进一步的，连接板210的一侧开设有第二滑槽218，第二滑槽218的内部滑动安装有滑快219，滑快219的数量为两个，两个滑快219的一侧皆活动连接有连接杆222，底板217的一侧固定连接有固定板220，固定板220的内部滑动安装有滑动块221，滑动块221的数量为两个，两个滑动块221的一侧活动连接在连接杆222的一端，两个滑动块221的相近一侧固定连接有第二弹簧223，使装置在通过伸缩下降时，通过固定板220和滑动块221之间的相互滑动，对两个滑动块221之间第二弹簧223进行挤压，将装置进行缓冲，使装置使用更加稳定。
24.进一步的，固定机构300包括滑动板310和滑动杆311，放置台主体110的内部固定连接有滑动杆311，滑动杆311的表面套接有滑动套312，滑动套312的一侧固定连接有滑动板310，减速机主体112固定连接在滑动板310的一侧，放置台主体110的内部开设有第三滑槽313，滑动套312的一侧固定连接有第二滑块314，第二滑块314滑动安装在第三滑槽313的内部，通过滑动杆311和滑动套312之间的相互滑动，使装置之间在进行使用的过程中，使装置之间更加稳定，使装置更好的进行滑动。
25.进一步的，放置台主体110的一侧固定连接有定位板315，定位板315的一侧固定连接有螺纹套316，螺纹套316的内部螺纹安装有丝杆317，丝杆317的一端固定连接有握把318，丝杆317的一端通过轴承安装有夹持块320，夹持块320的数量为两个，通过两个夹持块320之间进行靠近，将放置台主体110一侧连接的进行卡合，将装置之间进行夹持和固定，使装置之间进行加工的过程中更加稳定，较小与装置之间的碰撞。
26.进一步的，夹持块320的两侧固定连接有滑板319，滑板319滑动安装在定位板315的内部，一组夹持块320的一侧固定连接有定位杆321，另一组的内部开设有对接槽322，定位杆321和对接槽322相互卡合，通过定位杆321和对接槽322之间进行卡合，使装置在进行上下移动的过程中进行对接，使装置固定时更加稳定。
27.进一步的，两组夹持块320的一侧皆固定连接有防护垫323，防护垫323的表面开设有防滑纹，防滑纹的材质为橡胶，通过表面开设的防滑纹，使装置在进行夹持的过程中，增加了表面的摩擦力，使装置更好的进行固定。
28.工作原理：装置在进行使用的过程中，通过加工及测试减速机主体112进行旋转，使放置台主体110的整体进行振动，使伸缩杆211在伸缩筒212的内部进行滑动，使连接的第一滑块215在第一滑槽213上进行滑动，对第一弹簧216进行挤压，通过第一弹簧216对装置产生的摇晃进行吸收，将装置进行减震。
29.将装置之间进行固定时，通过滑动套312在滑动杆311上滑动到合适位置，通过旋转握把318，使一侧连接的丝杆317在螺纹套316的内部旋转，将其中一个夹持块320进行推动，通过滑板319在定位板315的内部进行滑动，使夹持块320在定位板315的内部稳定的向下移动，将两个夹持块320之间靠近，通过定位杆321和对接槽322之间进行对接，将装置进
行固定。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。