一种可调集成灶的制作方法

1.本技术涉及集成灶的技术领域，尤其是涉及一种可调集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，集成灶具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
3.相关技术中，可参考申请公布号为cn112460641a的中国发明专利，其公开了一种灶具可隐藏的集成灶，包括灶具，灶具位于操作台上方，灶具需要隐藏时，利用转轴将灶具上翻于集成灶头部内，同时用玻璃或金属板制成的灶台面可以嵌入安装平板式电灶。灶具需要工作时，可以向下翻，底部设有自主研发的保护措施。采用上述方案后，在灶具上翻于集成灶头部内时，操作台可以使用平板式电灶做饭，可根据实际情况，方便气电转换。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：灶具使用时，油烟通过吸烟口进行吸收，但是放置灶具上的炊具高度不一，因此炊具和吸烟口的距离不一，从而油烟容易向四周蔓延而未进入吸烟口，从而降低了集成灶对油烟的清除效果。


技术实现要素：

5.为了集成灶对油烟的清除效果，本技术提供了一种可调集成灶。
6.本技术提供的一种可调集成灶，采用如下的技术方案：
7.一种可调集成灶，包括机体、设置在机体上的灶具和吸烟装置，所述机体上通过转轴转动设置有机头，所述机头上设置有与吸烟装置连通的吸烟口，所述机体上设置有对转轴进行定位的定位装置。
8.通过采用上述技术方案，解锁定位装置，转动机头调节吸烟口与炊具之间的距离，调节完成后，锁定定位装置，因此可以根据不同炊具的高度来调节吸烟口与炊具之间的距离，从而降低了油烟向吸烟口四周蔓延而未进入吸烟口的概率，提高了集成灶对油烟的清除效果。
9.可选的，所述定位装置包括；
10.定位盘，所述定位盘设置在转轴上且绕转轴轴线圆周阵列开设有多个定位槽；
11.弹片，所述弹片设置在机体上；
12.定位珠，所述定位珠设置在弹片上且在弹片弹力作用下卡接安装在定位槽上。
13.通过采用上述技术方案，推动机头带动弹片转动，使得定位珠从定位槽内脱离，机头转动完成后，定位珠在弹片弹力作用下卡接安装在定位槽上，以此来实现对机头进行定位。
14.可选的，所述弹片通过连接装置可拆卸设置在机体上，所述连接装置包括；
15.转动柱，所述转动柱转动设置在机体上且弹片的一端插接安装在转动柱上；
16.固定柱，所述固定柱设置在机体上且弹片远离转动柱的一端与固定柱卡接配合；
17.固定螺钉，所述固定螺钉穿过弹片与固定柱螺纹连接。
18.弹片使用一段时间后，弹片的弹力减弱，从而降低了对机头的定位效果，降低了机头的稳定性；
19.通过采用上述技术方案，拧动固定螺钉与固定柱脱离，然后转动弹片使得弹片从固定柱上脱离，而定位珠从定位槽上脱离，接着拉动弹片使得弹片从转动柱上脱离，接着将新的弹片的一端插接安装到转动柱上，转动弹片带动转动柱转动，使得弹片卡接安装到固定柱上，而定位珠在弹片弹力作用下卡接安装在定位槽上，最后拧动固定螺钉穿过弹片和固定柱螺纹连接，以此来对弹片进行更换，提高了定位珠对机头的定位效果。
20.可选的，所述机体和机头相对一侧的侧壁上通过螺钉可拆卸设置有波纹管。
21.通过采用上述技术方案，波纹管将机体和机头转动处连接在一起，从而降低了油烟从机体和机头连接处移出的概率，提高了集成灶对油烟的清除效果；而螺钉将波纹管与机体和机头可拆卸连接，从而提高了对波纹管进行更换时的便利性。
22.可选的，所述机头内开设有与吸烟装置和吸烟口连通的吸烟腔，所述吸烟口上转动设置有挡风板，所述机体上设置有与挡风板连接的驱动装置。
23.通过采用上述技术方案，灶具使用时，驱动装置启动带动挡风板转动来打开吸烟口，油烟通过吸烟口、吸烟腔进入吸烟装置进行吸收，灶具使用完成后，驱动装置启动带动挡风板转动挡住吸烟口，降低了物品从吸烟口进入吸烟腔内的概率。
24.可选的，所述驱动装置包括；
25.电推杆，所述电推杆设置在机头上；
26.衬板，所述衬板设置在挡风板上且开设有与灯板卡接配合的卡接孔；
27.连接杆，所述连接杆两端分别与电推杆活塞杆和挡风板转动连接。
28.通过采用上述技术方案，电推杆启动连接杆转动，连接杆转动带动挡风板和衬板转动，以此来实现电推杆启动带动挡风板和衬板转动。
29.可选的，所述吸烟装置包括；
30.风道，所述风道设置在机体内且与吸烟腔连通，
31.离心风机，所述离心风机设置在风道上；
32.排烟管，所述排烟管设置在机体上且与离心风机连通并开设有供油通过的出油口；
33.接油盒，所述接油盒设置在机体上且用于接住通过出油口流出的油。
34.通过采用上述技术方案，离心风机启动，油烟通过吸烟腔进入离心风机，离心风机对油烟进行离心分离，油通过出油口进入接油盒中进行收集，而剩下的油烟通过排烟管排出，以此来实现对油烟进行清除。
35.可选的，所述机体上开设有滑移孔，所述接油盒滑移设置在滑移孔上且设置有抵触在机体上的定位板，所述机体上设置有支撑在接油盒上的支撑板。
36.通过采用上述技术方案，拉动定位板将接油盒取下进行清理，清理完成后，将接油盒安装到滑移孔上，推动定位板抵触在机体外侧壁上对接油盒进行定位，以此来提高了接油盒对油的收集效果；同时支撑板对接油盒进行支撑，提高了接油盒的稳定性。
37.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
38.1.通过转动机头调节吸烟口与炊具之间的距离，因此可以根据不同炊具的高度来调节吸烟口与炊具之间的距离，从而降低了油烟向吸烟口四周蔓延而未进入吸烟口的概
率，提高了集成灶对油烟的清除效果；
39.2.通过拧动固定螺钉与固定柱脱离，然后转动弹片使得弹片从固定柱上脱离，接着拉动弹片使得弹片从转动柱上脱离，接着将新的弹片的一端插接安装到转动柱上，转动弹片带动转动柱转动，使得弹片卡接安装到固定柱上，而定位珠在弹片弹力作用下卡接安装在定位槽上，最后拧动固定螺钉穿过弹片和固定柱螺纹连接，以此来对弹片进行更换，提高了定位珠对机头的定位效果；
40.3.通过波纹管将机体和机头转动处连接在一起，从而降低了油烟从机体和机头连接处移出的概率，提高了集成灶对油烟的清除效果。
附图说明
41.图1是本技术的立体结构示意图；
42.图2是图1中a部的放大示意图；
43.图3是本技术中机头的结构示意图；
44.图4是本技术中驱动装置的结构示意图；
45.图5是本技术中机体和吸烟装置的结构示意图；
46.图6是本技术中吸烟装置的结构示意图，其中对排烟管侧壁进行剖视。
47.附图标记：1、机体；11、灶具；12、机头；121、吸烟腔；122、吸烟口；123、后盖；124、转轴；125、支撑座；126、承载板；13、挡风板；14、安装板；141、避位孔；16、波纹管；17、盖板；18、连接环；2、驱动装置；21、电推杆；22、衬板；23、连接杆；24、卡接孔；25、灯板；26、连接柱；3、定位装置；31、定位盘；32、弹片；321、固定杆；33、定位珠；34、定位槽；4、连接装置；41、转动柱；42、固定柱；43、固定螺钉；44、插接孔；45、插接槽；5、吸烟装置；51、风道；52、离心风机；53、排烟管；54、接油盒；541、定位板；542、支撑板；55、输气管；56、封盖；57、出烟管；58、出油口。
具体实施方式
48.以下结合附图对1
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6对本技术作进一步详细说明。
49.本技术实施例公开一种可调集成灶。
50.参照图1和图2，可调集成灶包括机体1、固定安装在机体1上表面上的灶具11，机体1上表面上且位于灶具11一侧转动设置有机头12。
51.参照图1和图3，机头12背离灶具11一侧的侧壁上通螺钉可拆卸设置有后盖123，且后盖123与机头12底端齐平，而后盖123与机头12长度方向上的两端齐平；同时后盖123与机头12相对一侧侧壁上开设有相互连通的吸烟腔121，且吸烟腔121与后盖123和机头12底端连通；机体1靠近灶具11一侧的侧壁上开设有与吸烟腔121连通的吸烟口122。
52.参照图1和图2，机体1内部开设有贯通机体1上下两表面的安装腔室，机体1顶端固定安装有挡住安装腔室的盖板17，盖板17靠近机头12的一端和安装腔室配合形成进风口，机头12位于盖板17上方。
53.参照图1和图2，位于进风口处的机体1和机头12相对一侧的侧壁上通过螺钉可拆卸安装有波纹管16，波纹管16的上下两端上固定安装有连接环18，且位于两个连接环18上的螺钉穿过连接环18分别与机体1和机头12相对一侧的侧壁螺纹连接，波纹管16两端将吸
烟腔121和进风口罩设在内，波纹管16降低了油烟通过吸烟腔121和进风口连接处移出的概率。
54.参照图1和图2，机体1相背两外侧壁上均固定安装有支撑座125，两个支撑座125靠近机头12一侧的侧壁上固定安装有承载板126；机头12长度方向的两端上且位于靠近承载板126一侧的外侧壁上固定安装有转轴124，且转轴124轴线和机头12长度方向平行，同时转轴124水平穿出承载板126外且与承载板126铰接。
55.参照图1和图2，支撑座125上设置有对转轴124进行定位的定位装置3，定位装置3包括定位盘31、弹片32和定位珠33，定位盘31同轴固定安装在转轴124穿出承载板126外的一端上，且定位盘31背离机头12一侧的侧壁上开设有定位槽34，且定位槽34绕转轴124轴线圆周阵列设置有多个。
56.参照图1和图2，弹片32通过连接装置4可拆卸设置在支撑座125上且呈水平状态，且弹片32靠近定位盘31一侧的侧壁上固定安装有水平的固定杆321，而定位珠33固定安装在固定杆321靠近定位盘31的一端上，且定位珠33在弹片32作用下卡接安装在定位槽34上；连接装置4包括转动柱41、固定柱42和固定螺钉43，转动柱41铰接在支撑座125上，而固定柱42固定安装在支撑座125上，转动柱41和固定柱42均呈水平状态且轴线和转轴124轴线平行，同时转动柱41和固定柱42位于转轴124的两侧。
57.参照图1和图2，转动柱41侧壁上开设有插接孔44，而固定柱42上表面上开设有插接槽45，且弹片32的一端插接安装在插接孔44上，而弹片32远离插接孔44的一端穿过定位盘31的一侧且卡接安装在插接槽45上，而定位珠33位于转动柱41和固定柱42之间；固定螺钉43水平穿过固定柱42、插接槽45和弹片32，且固定螺钉43与插接槽45侧壁螺纹连接。
58.参照图1和图2，拧动固定螺钉43使得固定螺钉43与插接槽45侧壁和弹片32脱离，然后转动弹片32使得弹片32从插接槽45脱离，而定位珠33与定位槽34脱离，接着拉动弹片32使得弹片32从转动柱41上脱离，更换新的弹片32和定位珠33，将弹片32的一端插接安装在插接孔44上，转动弹片32使得弹片32与插接槽45卡接配合，而定位珠33与定位槽34卡接配合，以此来实现更换弹片32和定位珠33。
59.参照图3和图4，吸烟腔121侧壁上且位于吸烟口122处水平铰接有挡住吸烟口122的挡风板13，挡风板13和机头12长度方向平行；挡风板13由透明材料制成，且透明材料可以为玻璃；同时挡风板13朝向吸烟腔121内转动可打开吸烟口122。
60.参照图3和图4，吸烟腔121相对一侧的侧壁上固定安装有两个安装板14，且两个安装板14沿机头12长度方向间隔设置；两个安装板14相背一侧的侧壁上均设置有与挡风板13连接的驱动装置2，驱动装置2包括电推杆21、衬板22和连接杆23；电推杆21固定安装在两个安装板14相背一侧的侧壁上，且电推杆21活塞杆竖直向上设置；安装板14上且位于电推杆21活塞杆处开设有避位孔141。
61.参照图3和图4，衬板22固定安装在挡风板13靠近吸烟腔121一侧的侧壁上，且衬板22背离挡风板13一侧的侧壁上开设有与挡风板13连通的卡接孔24，而卡接孔24上卡接安装有灯板25。电推杆21活塞杆上固定安装有水平穿过避位孔141的连接柱26，连接杆23两端分别与连接柱26和挡风板13侧壁铰接。
62.参照图3和图4，电推杆21启动带动连接柱26移动，连接柱26移动带动连接杆23转动，连接杆23转动带动衬板22和挡风板13转至吸烟腔121内，以此来打开吸烟口122。
63.参照图3和图5，安装腔室上设置有与吸烟腔121连通的吸烟装置5。
64.参照图5和图6，吸烟装置5包括风道51、离心风机52、排烟管53和接油盒54，风道51固定安装在安装腔室侧壁上，且风道51与安装腔室顶壁固定连接，同时风道51顶端与进风口连通。离心风机52固定安装在风道51外侧壁上，离心风机52出风口处固定安装有竖直向下的输气管55。
65.参照图5和图6，排烟管53固定安装在输气管55底端上，且排烟管53呈水平状态，同时排烟管53中心线与机头12长度方向平行，排烟管53其中一端呈封闭状态，而排烟管53另一端水平穿至与机体1外侧壁齐平处并固定安装有封盖56，封盖56上固定安装有出烟管57，且出烟管57与墙体内烟道和排烟管53连通，同时排烟管53下表面上开设有供油通过的出油口58。
66.参照图1和图6，机体1外侧壁上且位于排烟管53下方开设有滑移孔，接油盒54水平滑移安装在滑移孔上，同时接油盒54上固定安装有抵触在机体1外侧壁上的定位板541，且接油盒54用于接住出油口58流出的油，安装腔室侧壁上固定安装有抵触在接油盒54下表面上的支撑板542。
67.本技术实施例的工作原理为：
68.炊具放置到灶具11上使用，转动机头12带动转轴124和转盘转动，使得定位珠33与定位槽34脱离，转动完成后，定位珠33在弹片32弹力作用下卡接安装在定位槽34上，以此来调节吸烟口122与炊具之间距离，从而降低了油烟向吸烟口122四周蔓延而未进入吸烟口122的概率，提高了集成灶对油烟的清除效果。
69.拧动固定螺钉43远离弹片32，然后转动弹片32从插接槽45上脱离，拉动弹片32从插接孔44上脱离，更换新的弹片32，将弹片32的一端插接安装到插接孔44上，转动弹片32卡接安装到插接槽45上，而定位珠33卡接安装在插接槽45上，以此来对弹片32进行更换，提高了定位珠33对机头12的定位效果。
70.电推杆21启动带动挡风板13转动来打开吸烟口122，离心风机52启动，油烟依次通过吸烟口122、吸烟腔121、波纹管16和风道51进入离心风机52进行离心分离，而分离出的油通过出油口58进入接油盒54中进行收集，分离后的油烟通过出烟管57进入烟道内排出，以此来实现对油烟进行清除。
71.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。