一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑除尘技术领域，具体为一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置。


背景技术：

2.在该201920977005.8专利中公开了一种脱硫脱硝除尘装置，主要解决的问题是现有的很多脱硫脱硝除尘装置在进行除尘操作时，往往很难降低烟气本身的温度，且降尘的效果也不够好，除尘不彻底，导致尾气中仍含有不少扬尘和热量，排放到空气中后会产生污染等一些列问题，然而在建筑工程中，很对地方都需要脱硫脱硝，然而该201920977005.8在对建筑施工的烟气进行脱硫脱硝的时候，虽然能将烟气中的硫和硝进行处理，然而大量处理后的硫和硝残留在装置的内部，进而造成装置内部堆积大量的硫和硝，进而在对这些硫和硝进行清理的时候，十分的不方便，因此需要一种便于对硫和硝进行清理的脱硫脱硝除尘装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，具备便于对清理下来的硫和硝进行处理等优点，解决了大量处理后的硫和硝残留在装置的内部，进而造成装置内部堆积大量的硫和硝的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱,除尘箱的顶部进风口处固定安装有吸气扇，除尘箱的内部固定安装有呈圆周阵列的通风管，所述除尘箱的内壁上固定安装有过滤板,通风管位于过滤板的下侧，过滤板的形状为锥形状，过滤板的底部固定安装有清理装置，所述过滤板的顶部开设有圆形滑道,圆形滑道的内部固定安装有凸块,凸块的形状为半圆形，圆形滑道的内部滑动连接有四个滑杆，四个滑杆的顶部固定连接有支撑环形板,除尘箱内部的上方固定安装有水管,水管的底部固定安装有雾状喷头。
7.优选的，所述支撑环形板的顶部固定安装有挡风板。
8.优选的，所述滑杆的内部固定安装有弹簧,弹簧远离滑杆的一端固定安装有震动块,震动块的形状同样为半圆形，震动块同样在圆形滑道的内部滑动连接。
9.优选的，所述清理装置包括储存箱，储存箱固定安装在过滤板的底部，储存箱的顶部开设有连通储存箱内部的漏孔,储存箱的内部转动连接有传动轴。
10.优选的，所述传动轴的顶部固定连接有挡板,挡板的顶部固定连接有单向扇叶。
11.优选的，所述传动轴延伸至储存箱内部的一端固定安装有推板,推板的形状为蜗状，储存箱的底部固定安装有与储存箱内部相连通的排污管,排污管远离储存箱的一端延伸至除尘箱的外部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，具备以下有益效果：
14.1、该建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，通过外部电源带动吸气扇进行转动，进而将外部的灰尘和气体吸进除尘箱的内部，进而使水管与外部供水装置连接，进而通过雾状喷头进行喷水，进而对吸进除尘箱内部含硫和硝的气体进行降尘，进而将硫和硝的颗粒和水融合，进而落到过滤板上，通过过滤板将水过滤，进而使硫和硝落在过滤板上，进而由于过滤板的形状为锥形，进而过滤后的硫和硝在过滤板的内壁上滑动，进而通过漏孔滑进储存箱的内部，进而通过排污管滑出除尘箱的外部，方便对过滤板过滤后的硫和硝进行清理出除尘箱的内部，进而减少除尘箱内部硫和硝的堆积，进而最大限度的降低装置内部的硫和硝的含量，进而提高后期装置的使用效果，进而避免造成处理效果不佳的情况发生。
15.2、该建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，当吸气扇转动的时候，由于风力的推动，进而使风吹到挡风板的表面，进而通过挡风板对风进行阻挡，进而带动支撑环形板进行转动，进而使四个滑杆在圆形滑道的内部滑动，进而在滑杆在圆形滑道的内部滑动的时候，会使震动块与凸块接触，进而使震动块在滑杆的内部滑动，进而挤压弹簧，进而使滑杆滑过凸块的表面，进而通过弹簧的弹力作用，使震动块进行复位，进而产生一定的震动，方便对过滤板残留的硫和硝进行清理，加快过滤板上的硫和硝下滑的速度，进而避免硫和硝堆积在过滤板的表面，造成过滤板堵塞，影响后期的正常使用。
16.3、该建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，当吸气扇转动的时候，由于风力的原因，同时吹动单向扇叶进行转动，进而带动挡板进行转动，进而通过挡板带动推板进行转动，进而由于推板的形状为蜗状，进而将储存箱内部边缘处的硫和硝向储存箱的中间汇集，进而滑落到排污管的内部，方便对储存箱内部的硫和硝进行清理，进而避免硫和硝残留在储存箱的内部，造成储存箱内部堆积过多的硫和硝，提高硫和硝滑落到排污管内部的速度，进而提高整个流程的速度。
附图说明
17.图1为本实用新型一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置结构示意图；
18.图2为本实用新型一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤板结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤板结构示意图；
22.图6为本实用新型滑杆的内部结构示意图。
23.图中：1除尘箱、2通风管、3排污管、4吸气扇、5水管、6雾状喷头、7支撑环形板、8储存箱、9过滤板、10圆形滑道、11凸块、12滑杆、13漏孔、14挡板、15单向扇叶、16传动轴、17推板、18挡风板、19弹簧、20震动块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱1,除尘箱1的顶部进风口处固定安装有吸气扇4，除尘箱1的内部固定安装有呈圆周阵列的通风管2，除尘箱1的内壁上固定安装有过滤板9,通风管2位于过滤板9的下侧，过滤板9的形状为锥形状，过滤板9的底部固定安装有清理装置；
26.清理装置包括储存箱8，储存箱8固定安装在过滤板9的底部，储存箱8的顶部开设有连通储存箱8内部的漏孔13,储存箱8的内部转动连接有传动轴16,传动轴16的顶部固定连接有挡板14,挡板14的顶部固定连接有单向扇叶15,传动轴16延伸至储存箱8内部的一端固定安装有推板17,推板17的形状为蜗状，储存箱8的底部固定安装有与储存箱8内部相连通的排污管3,排污管3远离储存箱8的一端延伸至除尘箱1的外部，过滤板9的顶部开设有圆形滑道10,圆形滑道10的内部固定安装有凸块11,凸块11的形状为半圆形，圆形滑道10的内部滑动连接有四个滑杆12，四个滑杆12的顶部固定连接有支撑环形板7；
27.支撑环形板7的顶部固定安装有挡风板18，滑杆12的内部固定安装有弹簧19,弹簧19远离滑杆12的一端固定安装有震动块20,震动块20的形状同样为半圆形，震动块20同样在圆形滑道10的内部滑动连接，除尘箱1内部的上方固定安装有水管5,水管5的底部固定安装有雾状喷头6；
28.在使用的时候，将装置放置在需要除尘的地方，进而通过外部电源带动吸气扇4进行转动，进而将外部的灰尘和气体吸进除尘箱1的内部，进而使水管5与外部供水装置连接，进而通过雾状喷头6进行喷水，进而对吸进除尘箱1内部含硫和硝的气体进行降尘，进而将硫和硝的颗粒和水融合，进而落到过滤板9上，通过过滤板9将水过滤，进而使硫和硝落在过滤板9上，进而由于过滤板9的形状为锥形，进而过滤后的硫和硝在过滤板9的内壁上滑动，进而通过漏孔13滑进储存箱8的内部，进而通过排污管3滑出除尘箱1的外部，方便对过滤板9过滤后的硫和硝进行清理出除尘箱1的内部，进而减少除尘箱1内部硫和硝的堆积，进而最大限度的降低装置内部的硫和硝的含量，进而提高后期装置的使用效果，进而避免造成处理效果不佳的情况发生；
29.过滤后的空气，进入到除尘箱1下侧的内部，进而通过通风管2排出除尘箱1的内部；
30.当吸气扇4转动的时候，由于风力的推动，进而使风吹到挡风板18的表面，进而通过挡风板18对风进行阻挡，进而带动支撑环形板7进行转动，由于滑杆12的形状为t形，进而限制滑杆12只能在圆形滑道10的内部滑动，不能上下移动，进而使四个滑杆12在圆形滑道10的内部滑动，进而由于滑杆12的下端位于凸块11的上方和凸块11与震动块20的形状均为半圆形，进而在滑杆12在圆形滑道10的内部滑动的时候，会使震动块20与凸块11接触，进而使震动块20在滑杆12的内部滑动，进而挤压弹簧19，进而使滑杆12滑过凸块11的表面，进而通过弹簧19的弹力作用，使震动块20进行复位，进而产生一定的震动，方便对过滤板9残留的硫和硝进行清理，加快过滤板9上的硫和硝下滑的速度，进而避免硫和硝堆积在过滤板9的表面，造成过滤板9堵塞，影响后期的正常使用；
31.当吸气扇4转动的时候，由于风力的原因，同时吹动单向扇叶15进行转动，进而带动挡板14进行转动，进而将落在挡板14上的硫和硝以及水分散到过滤板9上，进而降低挡板
14上硫和硝的堆积，通过挡板14的设置，防止硫和硝以及水直接通过漏孔13进入到储存箱8的内部，造成清理不彻底，由于挡板14受到单向扇叶15形状的限制，进而只能单一方向的转动，进而通过挡板14带动推板17进行转动，进而由于推板17的形状为蜗状，进而将储存箱8内部边缘处的硫和硝向储存箱8的中间汇集，进而滑落到排污管3的内部，方便对储存箱8内部的硫和硝进行清理，进而避免硫和硝残留在储存箱8的内部，造成储存箱8内部堆积过多的硫和硝，提高硫和硝滑落到排污管3内部的速度，进而提高整个流程的速度。
32.工作原理：
33.该建筑工程专用脱硫脱硝除尘装置，在使用的时候，将装置放置在需要除尘的地方，进而通过外部电源带动吸气扇4进行转动，进而将外部的灰尘和气体吸进除尘箱1的内部，进而使水管5与外部供水装置连接，进而通过雾状喷头6进行喷水，进而对吸进除尘箱1内部含硫和硝的气体进行降尘，进而将硫和硝的颗粒和水融合，进而落到过滤板9上，通过过滤板9将水过滤，进而使硫和硝落在过滤板9上，进而由于过滤板9的形状为锥形，进而过滤后的硫和硝在过滤板9的内壁上滑动，进而通过漏孔13滑进储存箱8的内部，进而通过排污管3滑出除尘箱1的外部，方便对过滤板9过滤后的硫和硝进行清理出除尘箱1的内部，进而减少除尘箱1内部硫和硝的堆积，进而最大限度的降低装置内部的硫和硝的含量，进而提高后期装置的使用效果，进而避免造成处理效果不佳的情况发生；
34.过滤后的空气，进入到除尘箱1下侧的内部，进而通过通风管2排出除尘箱1的内部；
35.当吸气扇4转动的时候，由于风力的推动，进而使风吹到挡风板18的表面，进而通过挡风板18对风进行阻挡，进而带动支撑环形板7进行转动，由于滑杆12的形状为t形，进而限制滑杆12只能在圆形滑道10的内部滑动，不能上下移动，进而使四个滑杆12在圆形滑道10的内部滑动，进而由于滑杆12的下端位于凸块11的上方和凸块11与震动块20的形状均为半圆形，进而在滑杆12在圆形滑道10的内部滑动的时候，会使震动块20与凸块11接触，进而使震动块20在滑杆12的内部滑动，进而挤压弹簧19，进而使滑杆12滑过凸块11的表面，进而通过弹簧19的弹力作用，使震动块20进行复位，进而产生一定的震动，方便对过滤板9残留的硫和硝进行清理，加快过滤板9上的硫和硝下滑的速度，进而避免硫和硝堆积在过滤板9的表面，造成过滤板9堵塞，影响后期的正常使用；
36.当吸气扇4转动的时候，由于风力的原因，同时吹动单向扇叶15进行转动，进而带动挡板14进行转动，进而将落在挡板14上的硫和硝以及水分散到过滤板9上，进而降低挡板14上硫和硝的堆积，通过挡板14的设置，防止硫和硝以及水直接通过漏孔13进入到储存箱8的内部，造成清理不彻底，由于挡板14受到单向扇叶15形状的限制，进而只能单一方向的转动，进而通过挡板14带动推板17进行转动，进而由于推板17的形状为蜗状，进而将储存箱8内部边缘处的硫和硝向储存箱8的中间汇集，进而滑落到排污管3的内部，方便对储存箱8内部的硫和硝进行清理，进而避免硫和硝残留在储存箱8的内部，造成储存箱8内部堆积过多的硫和硝，提高硫和硝滑落到排污管3内部的速度，进而提高整个流程的速度。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。