一种防锈纸加工用可调节的涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈纸加工技术领域，具体为一种防锈纸加工用可调节的涂布装置。


背景技术：

2.气相防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂，经由特殊工艺加工精制而成，在密封包装空间里，纸体内含有的vci在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的，防锈纸加工时需要使用到涂布装置。
3.现有的涂布装置不具备可调节功能，无法调整高度，安装防锈纸时需要借助攀爬工具，存在着安全隐患，且安装较为费时费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的涂布装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防锈纸加工用可调节的涂布装置，以解决上述背景技术中提出一般的涂布装置不具备可调节功能，无法调整高度，安装防锈纸时需要借助攀爬工具，存在着安全隐患，且安装较为费时费力，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈纸加工用可调节的涂布装置，包括：
6.主驱动辊组，所述主驱动辊组的内壁安装有第一电缸；
7.龙门架，其设置在所述第一电缸的上方；
8.导杆，其固定在所述主驱动辊组的前端；
9.导套，其安装在所述导杆的外部，所述导杆与导套之间构成伸缩结构。
10.优选的，所述龙门架还设有：
11.阻尼器，其设置在所述龙门架的内壁；
12.绕卷辊组，其固定在所述龙门架的下方。
13.优选的，所述阻尼器与龙门架之间为固定连接，且阻尼器沿龙门架的水平方向等距分布。
14.优选的，所述阻尼器还设有：
15.六角螺母，其安装在所述阻尼器的外侧；
16.弹簧，其设置在所述六角螺母的下方；
17.无动力辊，其固定在所述阻尼器的下方。
18.优选的，所述六角螺母与阻尼器之间为螺纹连接，且阻尼器通过弹簧与六角螺母构成弹性结构。
19.优选的，所述无动力辊还设有：
20.储液罐，其安装在所述无动力辊的下方，所述储液罐的上方从上往下依次安装有
电磁阀和流量计。
21.优选的，所述储液罐还设有：
22.第二电缸，其设置在所述储液罐的上方；
23.活塞板，其安装在所述第二电缸的上方。
24.优选的，所述活塞板的外表面与储液罐的内表面紧密贴合，且储液罐与第二电缸之间为固定连接。
25.优选的，所述绕卷辊组还设有：
26.副驱动辊组，其设置在所述绕卷辊组的上方，所述副驱动辊组与绕卷辊组之间构成滑动结构。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一电缸启动后可以升降龙门架，使得该涂布装置的高度可调节，便于工作人员快速安装防锈纸，且随着龙门架的升降，导杆与导套伸缩，起到辅助导向的作用，提高升降的稳定性，无动力辊通过阻尼器能够上下活动，防锈纸传输过程中过于张紧时，无动力辊则回缩，避免过紧导致防锈纸断裂，第二电缸推动活塞板挤压储液罐内的润滑油，润滑油输送至无动力辊的轴承部分，对无动力辊进行润滑。
28.1.本实用新型通过主驱动辊组、第一电缸、龙门架、导杆和导套的设置，第一电缸启动后可以升降龙门架，使得该涂布装置的高度可调节，便于工作人员快速安装防锈纸，不需要借助攀爬工具进行安装，避免坠落的事故发生，提升了使用时的安全性，且随着龙门架的升降，导杆与导套伸缩，起到辅助导向的作用，提高升降的稳定性；
29.2.本实用新型通过阻尼器、六角螺母和弹簧的设置，无动力辊通过阻尼器能够上下活动，防锈纸传输过程中过于张紧时，无动力辊则回缩，避免过紧导致防锈纸断裂，也能够避免过于松动导致防锈纸松散，旋转六角螺母改变弹簧的行程，从而使得阻尼器的软硬度改变，能够满足不同的工况；
30.3.本实用新型通过储液罐、电磁阀、流量计、第二电缸和活塞板的设置，打开储液罐前端的盖板添加润滑油，开启电磁阀，第二电缸推动活塞板挤压储液罐内的润滑油，润滑油输送至无动力辊的轴承部分，对无动力辊进行润滑，且流量计能够监测润滑油的流量，配合电磁阀精准控制润滑油输出的量，使得该涂布装置具备了自润滑功能，有效减缓无动力辊的磨损。
附图说明
31.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
32.图2为本实用新型主视结构示意图；
33.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
34.图4为本实用新型储液罐立体结构示意图。
35.图中：1、主驱动辊组；2、第一电缸；3、龙门架；4、导杆；5、导套；6、阻尼器；7、六角螺母；8、弹簧；9、无动力辊；10、储液罐；11、电磁阀；12、流量计；13、第二电缸；14、活塞板；15、绕卷辊组；16、副驱动辊组。
具体实施方式
36.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种防锈纸加工用可调节的涂布装
置，包括：
37.主驱动辊组1，主驱动辊组1的内壁安装有第一电缸2；
38.龙门架3，其设置在第一电缸2的上方；
39.导杆4，其固定在主驱动辊组1的前端；
40.导套5，其安装在导杆4的外部，导杆4与导套5之间构成伸缩结构；
41.通过主驱动辊组1、第一电缸2、龙门架3、导杆4和导套5的设置，第一电缸2启动后可以升降龙门架3，使得该涂布装置的高度可调节，便于工作人员快速安装防锈纸，不需要借助攀爬工具进行安装，避免坠落的事故发生，提升了使用时的安全性，且随着龙门架3的升降，导杆4与导套5伸缩，起到辅助导向的作用，提高升降的稳定性；
42.龙门架3还设有：
43.阻尼器6，其设置在龙门架3的内壁；
44.绕卷辊组15，其固定在龙门架3的下方。
45.阻尼器6与龙门架3之间为固定连接，且阻尼器6沿龙门架3的水平方向等距分布；
46.阻尼器6还设有：
47.六角螺母7，其安装在阻尼器6的外侧；
48.弹簧8，其设置在六角螺母7的下方；
49.无动力辊9，其固定在阻尼器6的下方；
50.通过阻尼器6、六角螺母7和弹簧8的设置，无动力辊9通过阻尼器6能够上下活动，防锈纸传输过程中过于张紧时，无动力辊9则回缩，避免过紧导致防锈纸断裂，也能够避免过于松动导致防锈纸松散，旋转六角螺母7改变弹簧8的行程，从而使得阻尼器6的软硬度改变，能够满足不同的工况；
51.六角螺母7与阻尼器6之间为螺纹连接，且阻尼器6通过弹簧8与六角螺母7构成弹性结构；
52.无动力辊9还设有：
53.储液罐10，其安装在无动力辊9的下方，储液罐10的上方从上往下依次安装有电磁阀11和流量计12；
54.储液罐10还设有：
55.第二电缸13，其设置在储液罐10的上方；
56.活塞板14，其安装在第二电缸13的上方；
57.活塞板14的外表面与储液罐10的内表面紧密贴合，且储液罐10与第二电缸13之间为固定连接；
58.绕卷辊组15还设有：
59.副驱动辊组16，其设置在绕卷辊组15的上方，副驱动辊组16与绕卷辊组15之间构成滑动结构；
60.通过储液罐10、电磁阀11、流量计12、第二电缸13和活塞板14的设置，打开储液罐10前端的盖板添加润滑油，开启电磁阀11，第二电缸13推动活塞板14挤压储液罐10内的润滑油，润滑油输送至无动力辊9的轴承部分，对无动力辊9进行润滑，且流量计12能够监测润滑油的流量，配合电磁阀11精准控制润滑油输出的量，使得该涂布装置具备了自润滑功能，有效减缓无动力辊9的磨损。
61.工作原理：在使用该防锈纸加工用可调节的涂布装置时，首先第一电缸2启动后升降龙门架3，便于工作人员快速安装防锈纸，随着龙门架3的升降，导杆4与导套5伸缩，起到辅助导向的作用，防锈纸呈s形依次绕过主驱动辊组1、无动力辊9、副驱动辊组16和绕卷辊组15，配套喷涂设备开始加工，无动力辊9通过阻尼器6能够上下活动，防锈纸传输过程中过于张紧时，无动力辊9则回缩，避免过紧导致防锈纸断裂，旋转六角螺母7改变弹簧8的行程，从而使得阻尼器6的软硬度改变，能够满足不同的工况，打开储液罐10前端的盖板添加润滑油，开启电磁阀11，第二电缸13推动活塞板14挤压储液罐10内的润滑油，润滑油输送至无动力辊9的轴承部分，对无动力辊9进行润滑，流量计12能够监测润滑油的流量，配合电磁阀11精准控制润滑油输出的量，这就是该防锈纸加工用可调节的涂布装置的工作原理。