1.本实用新型涉及录井技术领域,特别涉及一种多功能录井罐。
背景技术:
2.多功能录井罐是一种用于石油钻井当中的一种设备,通常用来对钻井中产生的废渣进行分离,其通常为罐体状;现有公开专利的多功能录井罐(授权公告号:cn206513329u),虽然解决了不同场合中进浆口位置不同而导致多种结构的录井罐的问题和防止大颗粒岩屑堵塞进浆口或者排渣口,进而提高了罐体的使用寿命和工作效率,但其不能够较好的将大颗粒岩屑进行过滤排出,其次,录井罐的外表面通常设置有出料口,但不能够有效的放置出料口堵塞,为此,我们提出一种多功能录井罐。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种多功能录井罐,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种多功能录井罐,包括设备本体、进料口、电机和液位计,所述设备本体的下端外表面设置有出料口,所述设备本体的外表面设置有出渣口,所述设备本体的内壁外表面设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有过滤网,所述电机的上端设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有一号连接套。
6.优选的,所述一号连接套的外表面设置有防堵板,所述一号连接套的上端设置有二号连接套,所述二号连接套的外表面设置有搅拌叶。
7.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于录井罐部分构件的布设效果。
8.优选的,所述出渣口与设备本体之间为固定连接,所述出渣口的位置与过滤网的一端相齐平,所述过滤网为斜向布设,所述支撑板的上端与过滤网的下端相贴合,所述过滤网与支撑板之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于支撑板对过滤网的支撑作用,从而达到过滤的效果。
10.优选的,所述转动轴与设备本体之间为转动连接,所述转动轴与电机之间为活动连接,所述一号连接套与转动轴之间通过螺栓形成活动连接,所述防堵板与一号连接套之间为活动连接,所述防堵板为长条板状,所述防堵板的下端与设备本体的下端内壁相贴合,所述防堵板的长度大于一号连接套至出料口的距离。
11.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于转动轴在电机的作用下转动,并带动部分构件的转动。
12.优选的,所述二号连接套与转动轴之间通过螺栓形成活动连接,所述搅拌叶与二号连接套之间为活动连接,所述搅拌叶的数量为若干组且为阵列分布。
13.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于设备部分构件的可活动性效果。
14.优选的,所述电机与设备本体之间通过螺栓形成活动连接,所述液位计与设备本体之间为活动连接,所述设备本体与进料口和出料口均相连通。
15.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利于设备的使用效果。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
17.1、通过设置有出渣口、支撑板与过滤网,能够较为方便的将钻井过程中的岩屑进行过滤,使用的效果较好。
18.2、通过设置有转动轴、一号连接套与防堵板以及出料口的配合作用,在使用的过程中,确保粗料能够通过出料口排出,使用的效果较好。
附图说明
19.图1为本实用新型一种多功能录井罐的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型一种多功能录井罐上半部分的局部正剖视图;
21.图3为本实用新型一种多功能录井罐内转动轴、一号连接套和防堵板的局部结构示意图;
22.图4为本实用新型一种多功能录井罐下半部分的局部正剖视图。
23.图中:1、设备本体;2、进料口;3、电机;4、液位计;5、出料口;6、出渣口;7、支撑板;8、过滤网;9、转动轴;10、一号连接套;11、防堵板;12、二号连接套;13、搅拌叶。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.实施例一:
26.如图1
‑
2所示,一种多功能录井罐,包括设备本体1、进料口2、电机3和液位计4,设备本体1的下端外表面设置有出料口5,设备本体1的外表面设置有出渣口6,设备本体1的内壁外表面设置有支撑板7,支撑板7的上端设置有过滤网8,电机3的上端设置有转动轴9,转动轴9的外表面设置有一号连接套10。
27.一号连接套10的外表面设置有防堵板11,一号连接套10的上端设置有二号连接套12,二号连接套12的外表面设置有搅拌叶13,有利于录井罐部分构件的布设效果。
28.出渣口6与设备本体1之间为固定连接,出渣口6的位置与过滤网8的一端相齐平,过滤网8为斜向布设,支撑板7的上端与过滤网8的下端相贴合,过滤网8与支撑板7之间为活动连接,利于支撑板7对过滤网8的支撑作用,从而达到过滤的效果。
29.需要说明的是,在使用的过程中,可以通过过滤网8将钻井过程中的岩屑进行过滤,通过支撑板7对过滤网8的支撑作用,再配合出渣口6即可将岩屑通过出渣口6排出,不用使用较多的其它动力部件,使用的效果较好。
30.实施例二:
31.在实施例一的基础上,如图3
‑
4所示,转动轴9与设备本体1之间为转动连接,转动轴9与电机3之间为活动连接,一号连接套10与转动轴9之间通过螺栓形成活动连接,防堵板
11与一号连接套10之间为活动连接,防堵板11为长条板状,防堵板11的下端与设备本体1的下端内壁相贴合,防堵板11的长度大于一号连接套10至出料口5的距离,利于转动轴9在电机3的作用下转动,并带动部分构件的转动。
32.二号连接套12与转动轴9之间通过螺栓形成活动连接,搅拌叶13与二号连接套12之间为活动连接,搅拌叶13的数量为若干组且为阵列分布,有利于设备部分构件的可活动性效果。
33.电机3与设备本体1之间通过螺栓形成活动连接,液位计4与设备本体1之间为活动连接,设备本体1与进料口2和出料口5均相连通,利于设备的使用效果。
34.需要说明的是,在使用的过程中,录井罐中的粗料从过滤网8向下掉落,之后通过出料口5排出,在电机3的作用下带动转动轴9进行转动,转动轴9带动一号连接套10进行转动,一号连接套10带动防堵板11进行转动,加强了粗料的流动性,从而确保粗料能够通过出料口5排出,使用的效果较好。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种多功能录井罐,包括设备本体(1)、进料口(2)、电机(3)和液位计(4),其特征在于:所述设备本体(1)的下端外表面设置有出料口(5),所述设备本体(1)的外表面设置有出渣口(6),所述设备本体(1)的内壁外表面设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的上端设置有过滤网(8),所述电机(3)的上端设置有转动轴(9),所述转动轴(9)的外表面设置有一号连接套(10)。2.根据权利要求1所述的一种多功能录井罐,其特征在于:所述一号连接套(10)的外表面设置有防堵板(11),所述一号连接套(10)的上端设置有二号连接套(12),所述二号连接套(12)的外表面设置有搅拌叶(13)。3.根据权利要求1所述的一种多功能录井罐,其特征在于:所述出渣口(6)与设备本体(1)之间为固定连接,所述出渣口(6)的位置与过滤网(8)的一端相齐平,所述过滤网(8)为斜向布设,所述支撑板(7)的上端与过滤网(8)的下端相贴合,所述过滤网(8)与支撑板(7)之间为活动连接。4.根据权利要求2所述的一种多功能录井罐,其特征在于:所述转动轴(9)与设备本体(1)之间为转动连接,所述转动轴(9)与电机(3)之间为活动连接,所述一号连接套(10)与转动轴(9)之间通过螺栓形成活动连接,所述防堵板(11)与一号连接套(10)之间为活动连接,所述防堵板(11)为长条板状,所述防堵板(11)的下端与设备本体(1)的下端内壁相贴合,所述防堵板(11)的长度大于一号连接套(10)至出料口(5)的距离。5.根据权利要求4所述的一种多功能录井罐,其特征在于:所述二号连接套(12)与转动轴(9)之间通过螺栓形成活动连接,所述搅拌叶(13)与二号连接套(12)之间为活动连接,所述搅拌叶(13)的数量为若干组且为阵列分布。6.根据权利要求5所述的一种多功能录井罐,其特征在于:所述电机(3)与设备本体(1)之间通过螺栓形成活动连接,所述液位计(4)与设备本体(1)之间为活动连接,所述设备本体(1)与进料口(2)和出料口(5)均相连通。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能录井罐,包括设备本体、进料口、电机和液位计,所述设备本体的下端外表面设置有出料口,所述设备本体的外表面设置有出渣口,所述设备本体的内壁外表面设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有过滤网,所述电机的上端设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有一号连接套。本实用新型所述的一种多功能录井罐,通过设置有出渣口、支撑板与过滤网,能够较为方便的将钻井过程中的岩屑进行过滤,使用的效果较好,通过设置有转动轴、一号连接套与防堵板以及出料口的配合作用,在使用的过程中,确保粗料能够通过出料口排出,使用的效果较好。使用的效果较好。使用的效果较好。
技术研发人员:王立峰
受保护的技术使用者:王立峰
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021/11/21
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-14048.html