一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构的制作方法

专利检索2022-05-10  44



1.本实用新型涉及水性环氧涂料制备技术领域,具体是一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构。


背景技术:

2.水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料,即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液,若树脂离子带电荷,在直流电作用下,胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。
3.目前,在水性环氧涂料的生产过程中,需要将不同组分添料加入的搅拌罐内进行搅拌均匀制得;现有水性环氧涂料的混料搅拌装置都是单体存在的,缺少针对多组分成分同时添料混合的产线,且不能对不同添料进行初搅拌的功能,因而水性环氧涂料的混料搅拌效率,且多驱动电机的成本投入大,为此我们推出一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,包括主搅拌罐,所述主搅拌罐的上端两侧对称设有第一分搅拌罐和第二分搅拌罐,所述第一分搅拌罐和第二分搅拌罐的下端均贯通连接主搅拌罐,且第一分搅拌罐和第二分搅拌罐的下料口处均设有第一下料阀,所述第一分搅拌罐和第二分搅拌罐内部均横向设有初级搅拌组件,所述主搅拌罐的内部设有终极搅拌组件,所述主搅拌罐上端中间设有驱动终极搅拌组件和两个初级搅拌组件同时转动的驱动机构,所述主搅拌罐的下端面设有下料管,所述下料管上设有第二下料阀;
7.作为本实用新型的进一步方案:所述初级搅拌组件包括若干个分搅拌杆和搅拌轴,若干个所述搅拌轴均匀分别的搅拌轴的外侧,所述搅拌轴横向设置在分搅拌罐内,所述搅拌轴远离分搅拌杆的一端穿过分搅拌罐的侧壁和驱动机构连接。
8.作为本实用新型的再进一步方案:所述终极搅拌组件包括若干个主搅拌杆、传动轴和固定套,若干个所述传动轴通过固定套均匀分布在传动轴的外侧,所述传动轴的竖向设置在主搅拌罐内,所述传动轴的上端穿过主搅拌罐的上端壁和驱动机构连接。
9.作为本实用新型的再进一步方案:所述驱动机构包括驱动电机和传动连接箱,所述驱动电机和传动连接箱均通过连接固定在第一分搅拌罐和第二分搅拌罐的外侧壁上,所述驱动电机的输出端和传动轴的上端连接,所述传动轴位于传动连接箱内部处设有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的两侧分别设有第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮,且第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮均与主动伞齿轮啮合传动,所述第一从动伞齿轮和第一分搅拌罐内的搅拌轴连接,所述第二从动伞齿轮和第二分搅拌罐内的搅拌轴连接。
10.作为本实用新型的再进一步方案:所述主搅拌罐的内底壁呈漏斗状结构,便于料体的排出。
11.作为本实用新型的再进一步方案:所述主搅拌罐的下端面设有多个支撑脚,起到稳定支撑的作用。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下几个方面的优点:
13.本实用新型通过将水性环氧涂料的不同组分材料分别进行搅拌均匀后再进入主搅拌罐内进混合搅拌,使得水性环氧涂料的搅拌混合得更加的均匀,同时多个搅拌组件通过一个驱动电机进行驱动,达到节约设备成本,降低资金投入,且能够高效的完成搅拌工作。
附图说明
14.图1为一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构的结构示意图。
15.图2为一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构中传动连接箱的结构示意图。
16.图中:1、主搅拌罐;2、主搅拌杆;3、传动轴;4、第一分搅拌罐;5、驱动电机;6、传动连接箱;7、第二分搅拌罐;8、分搅拌杆;9、搅拌轴;10、第一下料阀;11、固定套;12、下料管;13、第二下料阀;14、支撑脚;15、主动伞齿轮;16、第一从动伞齿轮;17、第二从动伞齿轮。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.请参阅图1和2,一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,包括主搅拌罐1,主搅拌罐1的上端两侧对称设有第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7,第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7的下端均贯通连接主搅拌罐1,且第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7的下料口处均设有第一下料阀10,第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7内部均横向设有初级搅拌组件,主搅拌罐1的内部设有终极搅拌组件,主搅拌罐1上端中间设有驱动终极搅拌组件和两个初级搅拌组件同时转动的驱动机构,主搅拌罐1的下端面设有下料管12,下料管12上设有第二下料阀13。
19.初级搅拌组件包括若干个分搅拌杆8和搅拌轴9,若干个搅拌轴9均匀分别的搅拌轴9的外侧,搅拌轴9横向设置在分搅拌罐内,搅拌轴9远离分搅拌杆8的一端穿过分搅拌罐的侧壁和驱动机构连接。
20.终极搅拌组件包括若干个主搅拌杆2、传动轴3和固定套11,若干个传动轴3通过固定套11均匀分布在传动轴3的外侧,传动轴3的竖向设置在主搅拌罐1内,传动轴3的上端穿过主搅拌罐1的上端壁和驱动机构连接。
21.驱动机构包括驱动电机5和传动连接箱6,驱动电机5和传动连接箱6均通过连接固定在第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7的外侧壁上,驱动电机5的输出端和传动轴3的上端连接,传动轴3位于传动连接箱6内部处设有主动伞齿轮15,主动伞齿轮15的两侧分别设有第一从动伞齿轮16和第二从动伞齿轮17,且第一从动伞齿轮16和第二从动伞齿轮17均与主动伞齿轮15啮合传动,第一从动伞齿轮16和第一分搅拌罐4内的搅拌轴9连接,第二从动伞齿轮17和第二分搅拌罐7内的搅拌轴9连接。
22.主搅拌罐1的内底壁呈漏斗状结构,便于料体的排出。
23.主搅拌罐1的下端面设有多个支撑脚14,起到稳定支撑的作用。
24.本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,将水性环氧涂料的不同组分材料分别加入第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7内,启动驱动电机5,由驱动电机5带动传动轴3进行转动,使得传动轴3上的主动伞齿轮15转动,主动伞齿轮15转动带动第一从动伞齿轮16和第二从动伞齿轮17进行转动,从而带动第一分搅拌罐4和第二分搅拌罐7内的初级搅拌组件进行转动,使得搅拌混合的作用,当搅拌均匀的不同组分水性环氧涂料材料再次进入主搅拌罐1内进混合搅拌,通过传动轴3上的主搅拌杆2进行再次搅拌混合,使得水性环氧涂料的搅拌混合得更加的均匀,同时多个搅拌组件通过一个驱动电机5进行驱动,达到节约设备成本,降低资金投入,且能够高效的完成搅拌工作。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征:
1.一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,其特征在于,包括主搅拌罐(1),所述主搅拌罐(1)的上端两侧对称设有第一分搅拌罐(4)和第二分搅拌罐(7),所述第一分搅拌罐(4)和第二分搅拌罐(7)的下端均贯通连接主搅拌罐(1),且第一分搅拌罐(4)和第二分搅拌罐(7)的下料口处均设有第一下料阀(10),所述第一分搅拌罐(4)和第二分搅拌罐(7)内部均横向设有初级搅拌组件,所述主搅拌罐(1)的内部设有终极搅拌组件,所述主搅拌罐(1)上端中间设有驱动终极搅拌组件和两个初级搅拌组件同时转动的驱动机构,所述主搅拌罐(1)的下端面设有下料管(12),所述下料管(12)上设有第二下料阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,其特征在于,所述初级搅拌组件包括若干个分搅拌杆(8)和搅拌轴(9),若干个所述搅拌轴(9)均匀分别的搅拌轴(9)的外侧,所述搅拌轴(9)横向设置在分搅拌罐内,所述搅拌轴(9)远离分搅拌杆(8)的一端穿过分搅拌罐的侧壁和驱动机构连接。3.根据权利要求1所述的一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,其特征在于,所述终极搅拌组件包括若干个主搅拌杆(2)、传动轴(3)和固定套(11),若干个所述传动轴(3)通过固定套(11)均匀分布在传动轴(3)的外侧,所述传动轴(3)的竖向设置在主搅拌罐(1)内,所述传动轴(3)的上端穿过主搅拌罐(1)的上端壁和驱动机构连接。4.根据权利要求1

3任一所述的一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(5)和传动连接箱(6),所述驱动电机(5)和传动连接箱(6)均通过连接固定在第一分搅拌罐(4)和第二分搅拌罐(7)的外侧壁上,所述驱动电机(5)的输出端和传动轴(3)的上端连接,所述传动轴(3)位于传动连接箱(6)内部处设有主动伞齿轮(15),所述主动伞齿轮(15)的两侧分别设有第一从动伞齿轮(16)和第二从动伞齿轮(17),且第一从动伞齿轮(16)和第二从动伞齿轮(17)均与主动伞齿轮(15)啮合传动,所述第一从动伞齿轮(16)和第一分搅拌罐(4)内的搅拌轴(9)连接,所述第二从动伞齿轮(17)和第二分搅拌罐(7)内的搅拌轴(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,其特征在于,所述主搅拌罐(1)的内底壁呈漏斗状结构。6.根据权利要求5所述的一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,其特征在于,所述主搅拌罐(1)的下端面设有多个支撑脚(14)。

技术总结
本实用新型涉及水性环氧涂料制备技术领域,具体是一种混合水性环氧涂料设备的搅拌机构,包括主搅拌罐,所述主搅拌罐的上端两侧对称设有第一分搅拌罐和第二分搅拌罐,所述第一分搅拌罐和第二分搅拌罐的下端均贯通连接主搅拌罐,且第一分搅拌罐和第二分搅拌罐的下料口处均设有第一下料阀,所述第一分搅拌罐和第二分搅拌罐内部均横向设有初级搅拌组件,所述主搅拌罐的内部设有终极搅拌组件。本实用新型通过将水性环氧涂料的不同组分材料分别进行搅拌均匀后再进入主搅拌罐内进混合搅拌,使得水性环氧涂料的搅拌混合得更加的均匀,同时多个搅拌组件通过一个驱动电机进行驱动,达到节约设备成本,降低资金投入,且能够高效的完成搅拌工作。搅拌工作。搅拌工作。


技术研发人员:沈明龙 任虎
受保护的技术使用者:上海汉中涂料有限公司
技术研发日:2021.04.23
技术公布日:2021/11/21
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