一种塑粉生产用中转储料设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑粉生产设备技术领域，尤其涉及一种塑粉生产用中转储料设备。


背景技术：

2.塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉与油漆是两种不同的工艺，喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观，油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果，而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了，油漆用于腐蚀性较高的环境下，最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。
3.塑粉在生产过程中，通常需要中转储存，以备后续使用，中国专利授权公告号为cn210235759u的实用新型提供了一种塑粉中转储料设备的思路，该专利利用桶体和万向轮实现了塑粉中转储料的基本功能，但是结构稍显复杂，对于长期使用来说，难有保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑粉生产用中转储料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑粉生产用中转储料设备，包括车架，所述车架底端后侧的左右两侧均固定连接有车轮，所述车架底端前侧的中部转动连接有导向轮，所述车架中部的凹槽内固定连接有罐体，所述罐体后上端转动连接有罐盖，所述罐盖顶端中部的后侧固定连接有泄压管，所述罐盖的后侧中部固定连接有第一进料管且第一进料管前端贯穿于罐盖后侧中部，所述罐体后端中部固定连接有第二进料管，所述第二进料管前端贯穿于罐体后端中部并固定连接有引管，所述车架顶端后侧的中部固定连接有负压风机，所述负压风机出口处固定连接有第一软管，所述第一软管另一端固定连接在第一进料管后端，所述负压风机入口处固定连接有第二软管，所述第二软管另一端固定连接在第二进料管后端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述导向轮横架的前端中部固定连接有牵引臂。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述车架底端后侧的中部固定连接有拖车钩。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述罐体的左端中部固定连接有观察窗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述罐盖顶端中部固定连接有指示灯。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述泄压管底端贯穿于罐盖顶端中部的后侧并固定连接有过滤盒。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一进料管后端设置有第一阀门，所述第二进料管后端设置有第二阀门。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先利用负压风机提供的强大气压差，通过引管、第二进料管、第二软管可将罐体内的塑粉吸出来，并利用第一软管排向指定位置，将第一软管插回第一进料管，将第二软管从第二进料管拔出并置于待中转储存的塑粉堆里，再次利用负压风机即可将塑粉吸入罐体内，以上达到了中转储存以及方便装卸塑粉的效果。
20.2、本实用新型中，利用指示灯展现的不同颜色可以表明罐体自身的情况或内装的塑粉种类等，观察窗便于人员目视检测罐内情况，利用牵引臂及拖车钩可将数个中转储料设备首尾相连，以提高使用效率，以上达到了方便使用的效果，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种塑粉生产用中转储料设备的左视图；
22.图2为本实用新型提出的一种塑粉生产用中转储料设备的左视剖面图；
23.图3为本实用新型提出的一种塑粉生产用中转储料设备的多设备连接示意图。
24.图例说明：
25.1、车架；2、车轮；3、导向轮；4、牵引臂；5、拖车钩；6、罐体；7、观察窗；8、罐盖；9、指示灯；10、泄压管；11、第一进料管；12、第一阀门；13、第一软管；14、第二阀门；15、第二进料管；16、第二软管；17、负压风机；18、引管；19、过滤盒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑粉生产用中转储料设备，包括车架1，车架1底端后侧的左右两侧均固定连接有车轮2，车架1底端前侧的中部转动连接有导向轮3，车轮2和导向轮3可方便该设备的移动，车架1中部的凹槽内固定连接有罐体6，罐体6后上端转动连接有罐盖8，罐盖8顶端中部的后侧固定连接有泄压管10，泄压管10用于维持设备工作时罐体6内部的气压，罐盖8的后侧中部固定连接有第一进料管11且第一进料管
11前端贯穿于罐盖8后侧中部，罐体6后端中部固定连接有第二进料管15，第二进料管15前端贯穿于罐体6后端中部并固定连接有引管18，车架1顶端后侧的中部固定连接有负压风机17，负压风机17出口处固定连接有第一软管13，第一软管13另一端固定连接在第一进料管11后端，当需要向罐内注入塑粉时，将第一软管13插入第一进料管11并打开第一阀门12，将第二软管16从第二进料管15拔出并关闭第二阀门14后，置于待中转储存的塑粉堆里，利用负压风机17即可将塑粉通过第一软管13、第一进料管11吸入罐体6内，负压风机17入口处固定连接有第二软管16，第二软管16另一端固定连接在第二进料管15后端。
29.导向轮3横架的前端中部固定连接有牵引臂4，车架1底端后侧的中部固定连接有拖车钩5，利用牵引臂4及拖车钩5可将数个中转储料设备首尾相连，以提高使用效率，罐体6的左端中部固定连接有观察窗7，观察窗7便于人员目视检测罐内情况，罐盖8顶端中部固定连接有指示灯9，利用指示灯9展现的不同颜色可以表明罐体6自身的情况或内装的塑粉种类等，泄压管10底端贯穿于罐盖8顶端中部的后侧并固定连接有过滤盒19，过滤盒19可在泄压管10工作时起到隔绝罐体6内外环境的作用，第一进料管11后端设置有第一阀门12，第二进料管15后端设置有第二阀门14。
30.工作原理：当需要排出内装的塑粉时，关闭第一阀门12，打开第二阀门14及泄压管10，利用负压风机17提供的强大气压差，即可通过引管18、第二进料管15、第二软管16将罐体6内的塑粉吸出来，并利用第一软管13排向指定位置，当需要向罐内注入塑粉时，将第一软管13插回第一进料管11并打开第一阀门12，将第二软管16从第二进料管15拔出并关闭第二阀门14后，置于待中转储存的塑粉堆里，再次利用负压风机17即可将塑粉通过第一软管13、第一进料管11吸入罐体6内，达到方便装卸塑粉的目的，利用指示灯9展现的不同颜色可以表明罐体6自身的情况或内装的塑粉种类等，观察窗7便于人员目视检测罐内情况，利用牵引臂4及拖车钩5可将数个中转储料设备首尾相连，以提高使用效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。