一种印刷装饰膜加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，特别涉及一种印刷装饰膜加工用裁切装置。


背景技术：

2.装饰膜通过阻隔高达79％的太阳热能，可大大降低空调的制冷成本；冬季，可控制室内热量透过窗户散失，不仅不会使室内人员感到不适，而且减少了不必要的能耗费用。把装饰膜安装于普通玻璃的内表面能降低热损耗达30％，从而已经成为很多人会选择的在冬季室内保暖一种方式。
3.专利号cn202011318213.0公布了一种服装加工用布料裁切装置，包括操作台，所述操作台顶部的左侧固定连接有支架，所述支架的表面设置有送料辊，所述操作台顶部的中央固定连接有安装板，所述安装板表面的两侧均设置有运输辊。本发明通过设置运输辊、送料辊、压平辊、第一电动伸缩杆、裁切刀、收料辊和支撑座，能够达到了自动收卷裁切的效果，有效提升了对布料的加工效率，通过设置集尘罩、抽风管、抽风机、排风管和集尘布袋，能够对裁切过程中产生的细小粉尘进行吸收处理，有效提升了装置的除尘功能，通过设置压平辊、第二电动伸缩杆和压平板，能够在裁切时压平布料，有效避免了裁切过程中布料出现褶皱的现象。
4.该一种印刷装饰膜加工用裁切装置存在以下弊端：在裁切时，印刷装饰膜未捋平，导致裁切出的印刷装饰膜产生褶皱，无法使用；在裁切时，不便于快速对印刷装饰膜进行夹紧，传统的夹紧耗时长，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种印刷装饰膜加工用裁切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种印刷装饰膜加工用裁切装置，包括底座，还包括盛放箱、夹紧座、捋平组件和夹紧组件，所述盛放箱内部开设有凹槽，所述捋平组件由套筒、支架a、固定轴和旋转块组成，所述支架a安装在底座表面一侧，所述支架a内插接有套筒，所述套筒内部开设有夹层，所述夹层内部安装有电加热管，所述套筒上两端均插接有固定轴，所述固定轴上插接有旋转块，所述底座表面另一侧安装有支架b，所述支架b上安装有裁切刃。
8.进一步地，所述夹紧组件由电动升降杆、固定夹座和滑动夹座组成，所述固定夹座可拆卸安装在夹紧座表面，所述电动升降杆安装在盛放箱内部且贯穿固定夹座，所述电动升降杆顶部安装有滑动夹座；通过对电动升降杆进行调节，便于快速对印刷装饰膜进行夹紧。
9.进一步地，所述支架a上开设有滑槽，所述滑槽的尺寸大小与固定轴的尺寸大小适配；将固定轴插接在滑槽内，推动固定轴从而调节套筒的位置，使套筒与套筒产生的间隙与印刷装饰膜的厚度适配。
10.进一步地，所述旋转块内壁开设有螺纹槽，所述固定轴外壁刻有螺纹且与螺纹槽适配；调节旋转块，旋转块通过螺纹槽在固定轴上进行转动，当旋转块贴合在支架a表面时，对套筒进行限位。
11.进一步地，所述固定夹座和滑动夹座表面均安装有缓冲垫，所述缓冲垫上开设有防滑纹；缓冲垫避免在滑动夹座在下降过程中造成印刷装饰膜损坏，防滑纹避免在裁切过程中印刷装饰膜滑动，造成裁切精度产生偏差。
12.进一步地，所述电加热管和电动升降杆的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电加热管的外部电源，电加热管将电能转换呈热能并通过夹层将热能传递至套筒表面，在需要裁切时，印刷装饰膜从两组套筒的间隙穿过，套筒滚动过程中将热能传递至印刷装饰膜，对印刷装饰膜表面进行捋平，连接电动升降杆的外部电源并驱动电动升降杆，使电动升降杆推动滑动夹座，将印刷装饰膜安装在固定夹座上，再逆向调节电动升降杆，使电动升降杆下降，在电动升降杆下降过程中拉动滑动夹座，使滑动夹座贴合在固定夹座上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型在裁切前，将套筒安装在支架a上，将固定轴插接在滑槽内，推动固定轴从而调节套筒的位置，在套筒与套筒产生的间隙与印刷装饰膜的厚度适配时，调节旋转块，旋转块通过螺纹槽在固定轴上进行转动，当旋转块贴合在支架a表面时，对套筒进行限位，再连接电加热管的外部电源，电加热管将电能转换呈热能并通过夹层将热能传递至套筒表面，在需要裁切时，印刷装饰膜从两组套筒的间隙穿过，套筒滚动过程中将热能传递至印刷装饰膜，对印刷装饰膜表面进行捋平，通过对印刷装饰膜进行捋平，避免印刷装饰膜在裁切时因为褶皱导致质量不过关，增加经济成本。
15.2、本实用新型在需要对印刷装饰膜进行裁切时，将印刷装饰膜贯穿支架b并拉动至夹紧座上，连接电动升降杆的外部电源并驱动电动升降杆，使电动升降杆推动滑动夹座，将印刷装饰膜安装在固定夹座上，再逆向调节电动升降杆，使电动升降杆下降，在电动升降杆下降过程中拉动滑动夹座，使滑动夹座贴合在固定夹座上，固定夹座和滑动夹座表面均安装有缓冲垫，缓冲垫上开设有防滑纹，缓冲垫避免在滑动夹座在下降过程中造成印刷装饰膜损坏，防滑纹避免在裁切过程中印刷装饰膜滑动，造成裁切精度产生偏差，通过对电动升降杆进行调节，便于快速对印刷装饰膜进行夹紧。
附图说明
16.图1为本实用新型一种印刷装饰膜加工用裁切装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种印刷装饰膜加工用裁切装置的套筒内部扩展示意图；
18.图3为本实用新型一种印刷装饰膜加工用裁切装置的夹紧座内部扩展示意图。
19.图中：1、底座；2、盛放箱；3、夹紧座；4、捋平组件；5、套筒；6、支架a；7、滑槽；8、支架b；9、裁切刃；10、凹槽；11、夹紧组件；12、夹层；13、电加热管；14、固定轴；15、旋转块；16、螺纹槽；17、电动升降杆；18、固定夹座；19、滑动夹座；20、缓冲垫；21、防滑纹。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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3所示，一种印刷装饰膜加工用裁切装置，包括底座1，还包括盛放箱2、夹紧座3、捋平组件4和夹紧组件11，所述盛放箱2内部开设有凹槽10，所述捋平组件4由套筒5、支架a6、固定轴14和旋转块15组成，所述支架a6安装在底座1表面一侧，所述支架a6内插接有套筒5，所述套筒5内部开设有夹层12，所述夹层12内部安装有电加热管13，所述套筒5上两端均插接有固定轴14，所述固定轴14上插接有旋转块15，所述底座1表面另一侧安装有支架b8，所述支架b8上安装有裁切刃9。
22.其中，所述夹紧组件11由电动升降杆17、固定夹座18和滑动夹座19组成，所述固定夹座18可拆卸安装在夹紧座3表面，所述电动升降杆17安装在盛放箱2内部且贯穿固定夹座18，所述电动升降杆17顶部安装有滑动夹座19；通过对电动升降杆17进行调节，便于快速对印刷装饰膜进行夹紧。
23.其中，所述支架a6上开设有滑槽7，所述滑槽7的尺寸大小与固定轴14的尺寸大小适配；将固定轴14插接在滑槽7内，推动固定轴14从而调节套筒5的位置，使套筒5与套筒5产生的间隙与印刷装饰膜的厚度适配。
24.其中，所述旋转块15内壁开设有螺纹槽16，所述固定轴14外壁刻有螺纹且与螺纹槽16适配；调节旋转块15，旋转块15通过螺纹槽16在固定轴14上进行转动，当旋转块15贴合在支架a6表面时，对套筒5进行限位。
25.其中，所述固定夹座18和滑动夹座19表面均安装有缓冲垫20，所述缓冲垫20上开设有防滑纹21；缓冲垫20避免在滑动夹座19在下降过程中造成印刷装饰膜损坏，防滑纹21避免在裁切过程中印刷装饰膜滑动，造成裁切精度产生偏差。
26.其中，所述电加热管13和电动升降杆17的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电加热管13的外部电源，电加热管13将电能转换呈热能并通过夹层12将热能传递至套筒5表面，在需要裁切时，印刷装饰膜从两组套筒5的间隙穿过，套筒5滚动过程中将热能传递至印刷装饰膜，对印刷装饰膜表面进行捋平，连接电动升降杆17的外部电源并驱动电动升降杆17，使电动升降杆17推动滑动夹座19，将印刷装饰膜安装在固定夹座18上，再逆向调节电动升降杆17，使电动升降杆17下降，在电动升降杆17下降过程中拉动滑动夹座19，使滑动夹座19贴合在固定夹座18上。
27.需要说明的是，本实用新型为一种印刷装饰膜加工用裁切装置，在裁切前，将套筒5安装在支架a6上，将固定轴14插接在滑槽7内，推动固定轴14从而调节套筒5的位置，在套筒5与套筒5产生的间隙与印刷装饰膜的厚度适配时，调节旋转块15，旋转块15通过螺纹槽16在固定轴14上进行转动，当旋转块15贴合在支架a6表面时，对套筒5进行限位，再连接电加热管13的外部电源，电加热管13将电能转换呈热能并通过夹层12将热能传递至套筒5表面，在需要裁切时，印刷装饰膜从两组套筒5的间隙穿过，套筒5滚动过程中将热能传递至印刷装饰膜，对印刷装饰膜表面进行捋平，通过对印刷装饰膜进行捋平，避免印刷装饰膜在裁切时因为褶皱导致质量不过关，增加经济成本，在需要对印刷装饰膜进行裁切时，将印刷装饰膜贯穿支架b8并拉动至夹紧座3上，连接电动升降杆17的外部电源并驱动电动升降杆17，使电动升降杆17推动滑动夹座19，将印刷装饰膜安装在固定夹座18上，再逆向调节电动升降杆17，使电动升降杆17下降，在电动升降杆17下降过程中拉动滑动夹座19，使滑动夹座19贴合在固定夹座18上，固定夹座18和滑动夹座19表面均安装有缓冲垫20，缓冲垫20上开设有防滑纹21，缓冲垫20避免在滑动夹座19在下降过程中造成印刷装饰膜损坏，防滑纹21避
免在裁切过程中印刷装饰膜滑动，造成裁切精度产生偏差，通过对电动升降杆17进行调节，便于快速对印刷装饰膜进行夹紧。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。