一种化工设备管道疏通清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗器技术领域，尤其涉及一种化工设备管道疏通清洗装置。


背景技术：

2.化工是凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，随着社会的发展人们提出化工环保生产方式。
3.化工管道在长时间的使用后，尤其是管道接口处由于两个管子连接会存在缝隙容易积附残渣，大量的残渣堆积后易导致管道内的堵塞，需使用清理器对拆卸下来管道其端口内部进行清理，由于不同类型管道内部大小及结构不一，目前的清理头固定安装在清理器上，无法更换清清理头，只能对单一的管道进行清理，无法适配不同的管道，因此设计一个可更换清理头的清理器十分重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能更换清理头缺点，而提出的一种化工设备管道疏通清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工设备管道疏通清洗装置，它是由电动机清理头和管体构成；所述电动机的一端固定安装有清理头，所述清理头的表面插在管体，所述清理头远离管体的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离清理头的一端焊接有固定块，所述固定块的表面和电动机输出轴卡接，所述电动机的表面转动卡接有连接环，所述连接环的内壁和螺纹杆表面螺纹安装，所述连接环的表面设有限位装置。
6.所述的限位装置包括两个卡块、第一弹簧，两个所述卡块的中心分别和连接环两侧内壁转动连接，两个所述卡块的底端均和螺纹杆内部卡接，两个所述卡块的上端均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧彼此之间固定连接有连接板，所述连接板的底端和连接环上端固装，所述连接板的上端设有控制装置。
7.所述的控制装置包括收纳杆，所述收纳杆的底端和连接板内壁滑动卡接，所述收纳杆的表面固定连接有两个拉绳，两个拉绳彼此远离的一端分别和两个卡块上端固定连接，所述收纳杆的底端固定连接有限位块，所述连接板的内部开设有与限位块相适配的卡槽，所述卡槽的尺寸和限位块尺寸相适配，以便于将限位块卡进卡槽内使收纳杆固定，所述卡槽的底端垂直连通有转动槽。
8.所述电动机的表面借助轴承转动安装有收缩杆，所述收缩杆的两端均焊接有两个槽块，两个槽块的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓彼此靠近的一端均和管体表面活动连接，槽块的表面设有适配装置。
9.所述的适配装置包括两个固定板、弧形板、第二弹簧，两个所述固定板彼此靠近的一端均和槽块两侧固装，两个所述固定板的上下两端分别转动安装有两个弧形板，两个所
述弧形板的表面设有辅助装置。
10.所述辅助装置包括辅助块，所述辅助块的一端和弧形板表面固装，所述辅助块远离弧形板的一端和管体表面活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置螺纹杆，固定块卡进电动机内，将连接环固定在螺纹杆上，使清理头固定在电动机，利用清理头可拆卸的结构，避免了清理对不同的管道时，清理头不能适配的问题，第一弹簧挤压卡块将其卡进螺纹杆内部，利用卡块将连接环固定在螺纹杆上，避免了在电动机转动时，连接环脱离螺纹杆的问题，旋转收纳杆将拉绳收起，带动卡块脱离螺纹杆，利用收纳杆控制卡块，使在转动时更为便利，将收纳杆向上提起，使底端的限位块卡进卡槽里，使收纳杆固定，利用卡块可被固定的结构，避免了在转动时，需一直按住卡块的问题，解决了清理器无法更换清清理头，只能对单一的管道进行清理，无法适配不同管道的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置收缩杆，旋转螺栓将收缩杆上的槽块固定在管体两侧，利用螺栓将电动机固定在管体上，避免了在使用时，内部的清理头不能保持在中心转动的问题，第二弹簧挤压弧形块将其贴合在管体表面，利用弧形板适配不同的管体表面，避免了不同管道表面弧度不一无法贴紧的问题，弧形板上的辅助块贴在管体表面，利用辅助块增加弧形板表面的摩擦力，避免了弧形板与管体之间易滑动，而导致弧形板不能起到夹紧的作用，解决了清理头由电动机带动，内部的清理头在管道内转动时偏离易对管体造成破坏的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种化工设备管道疏通清洗装置的立体结构示意图；
15.图2为一种化工设备管道疏通清洗装置的工作状态结构示意图；
16.图3为图1所示一种化工设备管道疏通清洗装置螺纹杆结构示意图；
17.图4为图1所示一种化工设备管道疏通清洗装置收缩杆结构示意图；
18.图5为图1所示一种化工设备管道疏通清洗装置中的a处示意图；
19.图6为图2所示一种化工设备管道疏通清洗装置中的b处示意图。
20.图例说明：1、电动机；2、清理头；3、管体；4、螺纹杆；5、固定块；6、连接环；7、卡块；8、第一弹簧；9、连接板；10、收纳杆；11、卡槽；12、收缩杆；13、螺栓；14、固定板；15、弧形板；16、第二弹簧；17、辅助块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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6所示，一种化工设备管道疏通清洗装置，它是由电动机1清理头2
和管体3构成；电动机1的一端固定安装有清理头2，清理头2的表面插在管体3。
24.如图3和图5所示，清理头2远离管体3的一端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离清理头2的一端焊接有固定块5，固定块5的表面和电动机1输出轴卡接，电动机1的表面转动卡接有连接环6，连接环6的内壁和螺纹杆4表面螺纹安装，连接环6的表面设有限位装置，利用清理头2可拆卸的结构，避免了清理对不同的管道时，清理头2不能适配的问题。
25.限位装置包括两个卡块7、第一弹簧8，两个卡块7的中心分别和连接环6两侧内壁转动连接，两个卡块7的底端均和螺纹杆4内部卡接，两个卡块7的上端均固定安装有第一弹簧8，两个第一弹簧8彼此之间固定连接有连接板9，连接板9的底端和连接环6上端固装，连接板9的上端设有控制装置，利用卡块7将连接环6固定在螺纹杆4上，避免了在电动机1转动时，连接环6脱离螺纹杆4的问题。
26.控制装置包括收纳杆10，收纳杆10的底端和连接板9内壁滑动卡接，收纳杆10的表面固定连接有两个拉绳，两个拉绳彼此远离的一端分别和两个卡块7上端固定连接，利用收纳杆10控制卡块7，使在转动时更为便利。
27.收纳杆10的底端固定连接有限位块，连接板9的内部开设有与限位块相适配的卡槽11，卡槽11的尺寸和限位块尺寸相适配，以便于将限位块卡进卡槽11内使收纳杆10固定，卡槽11的底端垂直连通有转动槽，利用卡块7可被固定的结构，避免了在转动时，需一直按住卡块7的问题。
28.上述部件达到的效果为，通过设置螺纹杆4，固定块5卡进电动机1内，将连接环6固定在螺纹杆4上，使清理头2固定在电动机1，利用清理头2可拆卸的结构，避免了清理对不同的管道时，清理头2不能适配的问题，第一弹簧8挤压卡块7将其卡进螺纹杆4内部，利用卡块7将连接环6固定在螺纹杆4上，避免了在电动机1转动时，连接环6脱离螺纹杆4的问题，旋转收纳杆10将拉绳收起，带动卡块7脱离螺纹杆4，利用收纳杆10控制卡块7，使在转动时更为便利，将收纳杆10向上提起，使底端的限位块卡进卡槽11里，使收纳杆10固定，利用卡块7可被固定的结构，避免了在转动时，需一直按住卡块7的问题，解决了清理器无法更换清清理头2，只能对单一的管道进行清理，无法适配不同管道的问题。
29.如图4和图6所示，电动机1的表面借助轴承转动安装有收缩杆12，收缩杆12的两端均焊接有两个槽块，两个槽块的内部均螺纹连接有螺栓13，两个螺栓13彼此靠近的一端均和管体3表面活动连接，槽块的表面设有适配装置，利用螺栓13将电动机1固定在管体3上，避免了在使用时，内部的清理头2不能保持在中心转动的问题。
30.适配装置包括两个固定板14、弧形板15、第二弹簧16，两个固定板14彼此靠近的一端均和槽块两侧固装，两个固定板14的上下两端分别转动安装有两个弧形板15，两个弧形板15的表面设有辅助装置，利用弧形板15适配不同的管体3表面，避免了不同管道表面弧度不一无法贴紧的问题。
31.辅助装置包括辅助块17，辅助块17的一端和弧形板15表面固装，辅助块17远离弧形板15的一端和管体3表面活动连接，利用辅助块17增加弧形板15表面的摩擦力，避免了弧形板15与管体3之间易滑动，而导致弧形板15不能起到夹紧的作用。
32.上述部件达到的效果为，通过设置收缩杆12，旋转螺栓13将收缩杆12上的槽块固定在管体3两侧，利用螺栓13将电动机1固定在管体3上，避免了在使用时，内部的清理头2不能保持在中心转动的问题，第二弹簧16挤压弧形块将其贴合在管体3表面，利用弧形板15适
配不同的管体3表面，避免了不同管道表面弧度不一无法贴紧的问题，弧形板15上的辅助块17贴在管体3表面，利用辅助块17增加弧形板15表面的摩擦力，避免了弧形板15与管体3之间滑动，而导致弧形板15不能起到夹紧的作用，解决了清理头2由电动机1带动，内部的清理头2在管道内转动时偏离易对管体3造成破坏的问题。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。