一种带静电放电模块的印制线路板的制作方法

1.本实用新型涉及一种带静电放电模块的印制线路板，属于电路板技术领域。


背景技术：

2.印制线路板，又称印刷电路板，其作为电子元件的承载体，已被广泛应用在电子器件领域，以实现电子元件之间的连接。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.随着科技的进步，印刷电路板的用途越来越广泛，对印刷电路板的性能也提出了更高的要求，但传统的印刷电路板容易产生静电放电现象，印刷电路板经常会因为静电放电导致电路板被击穿而损坏失效，进而影响线路板使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够有效消除印制线路板静电放电现象的带静电放电模块的印制线路板。
5.本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种带静电放电模块的印制线路板，包括印制线路板本体和静电放电模块，静电放电模块包括径流风扇、上固定块和下固定块，上固定块和下固定块分别设置在印制线路板本体上下两端，上固定块和下固定块通过沉头螺丝固接；上固定块内开设有第一空腔，第一空腔内设置有第一电晕放电器，上固定块还开设有第一风道，第一风道与第一空腔连通，径流风扇通过管路与第一风道的一端连通。
6.上述技术方案的改进是：下固定块内开设有第二空腔，第二空腔内设置有第二电晕放电器，下固定块还开设有第二风道，第二风道与第二空腔连通，径流风扇通过管路与第二风道的一端连通。
7.上述技术方案的改进是：印制线路板本体上表面设置有至少一个散热鳍片，第一风道远离径流风扇的一端指向散热鳍片设置。
8.上述技术方案的改进是：印制线路板本体包括自下至上依次设置的第一绝缘层、基板层、助焊层、印制电路层和第二绝缘层。
9.上述技术方案的改进是：印制线路板本体外围固接有金属固定框。
10.上述技术方案的改进是：印制线路板本体上表面制有电源触头。
11.本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：
12.(1)本实用新型的带静电放电模块的印制线路板由于上固定块的第一空腔内设置有第一电晕放电器，电晕放电器利用高压电源释放带电粒子，而径流风扇通过管路与第一风道的一端连通，径流风扇产生的气流将带电粒子带到印制线路板本体上方，带电粒子中合印制线路板本体产生的静电，从而达到消除印制线路板本体上端静电的效果；
13.(2)本实用新型的带静电放电模块的印制线路板由于下固定块的第二空腔内设置有第二电晕放电器，电晕放电器利用高压电源释放带电粒子，而径流风扇通过管路与第二
风道的一端连通，径流风扇产生的气流将带电粒子带到印制线路板本体下方，带电粒子中合印制线路板本体产生的静电，从而达到消除印制线路板本体下端静电的效果；
14.(3)本实用新型的带静电放电模块的印制线路板由于印制线路板本体上表面设置有至少一个散热鳍片，第一风道远离径流风扇的一端指向散热鳍片设置，径流风扇产生的气流在起到消除静电作用的同时，能够为散热鳍片降温，从而提升印制线路板本体的散热性能；
15.(4)本实用新型的带静电放电模块的印制线路板由于印制线路板本体外围固接有金属固定框，金属固定框能够提升印制线路板本体的抗折性能，同时金属固定框还能够起到辅助散热的作用。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.图1是本实用新型实施例带静电放电模块的印制线路板的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例带静电放电模块的印制线路板的剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例带静电放电模块的印制线路板的印制线路板本体剖视结构示意图；
20.其中：1
‑
金属固定框，2
‑
印制线路板本体，3
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电源触头，4
‑
散热鳍片，5
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上固定块，6
‑
沉头螺丝，7
‑
径流风扇，8
‑
下固定块，9
‑
第一风道，10
‑
第一空腔，11
‑
第一电晕放电器，12
‑
第二风道，13
‑
第二空腔，14
‑
第二电晕放电器，15
‑
第二绝缘层，16
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印制电路层，17
‑
助焊层，18
‑
基板层，19
‑
第一绝缘层。
具体实施方式
21.实施例
22.本实施例的带静电放电模块的印制线路板，如图1
‑
3所示，包括印制线路板本体2和静电放电模块，静电放电模块包括径流风扇7、上固定块5和下固定块8，上固定块5和下固定块8分别设置在印制线路板本体2上下两端，上固定块5和下固定块8通过沉头螺丝6固接；上固定块5内开设有第一空腔10，第一空腔10内设置有第一电晕放电器11，上固定块5还开设有第一风道9，第一风道9与第一空腔10连通，径流风扇7的出风口通过管路与第一风道9的一端连通。
23.本实施例的带静电放电模块的印制线路板的下固定块8内开设有第二空腔13，第二空腔13内设置有第二电晕放电器14，下固定块8还开设有第二风道12，第二风道12与第二空腔13连通，径流风扇7的出风口通过管路与第二风道12的一端连通。印制线路板本体2上表面设置有一个散热鳍片4，第一风道9远离径流风扇7的一端指向散热鳍片4设置。印制线路板本体2包括自下至上依次设置的第一绝缘层19、基板层18、助焊层17、印制电路层16和第二绝缘层15。印制线路板本体2外围固接有金属固定框1。印制线路板本体2上表面制有电源触头3。第一电晕放电器11和第二电晕放电器14均通过电路连接有变压器和电源(图中未示出)，变压器将电源电压升高为第一电晕放电器11和第二电晕放电器14供电。
24.本实施例的带静电放电模块的印制线路板在使用时，由于上固定块5的第一空腔10内设置有第一电晕放电器11，电晕放电器利用高压电源释放带电粒子，而径流风扇7通过
管路与第一风道9的一端连通，径流风扇7产生的气流将带电粒子带到印制线路板本体2上方，带电粒子中合印制线路板本体2产生的静电，从而达到消除印制线路板本体2上端静电的效果；由于下固定块8的第二空腔13内设置有第二电晕放电器14，电晕放电器利用高压电源释放带电粒子，而径流风扇7通过管路与第二风道12的一端连通，径流风扇7产生的气流将带电粒子带到印制线路板本体2下方，带电粒子中合印制线路板本体2产生的静电，从而达到消除印制线路板本体2下端静电的效果；由于印制线路板本体2上表面设置有散热鳍片4，第一风道9远离径流风扇的一端指向散热鳍片4设置，径流风扇7产生的气流在起到消除静电作用的同时，能够为散热鳍片4降温，从而提升印制线路板本体2的散热性能。
25.本实施例的带静电放电模块的印制线路板中，金属固定框1的材质可采用铝合金。基板层18可采用陶瓷基板或者ptef基板。第一绝缘层19和第二绝缘层15可采用树脂或者ptef。第一电晕放电器11和第二电晕放电器14采用静电除尘风机中常用的电晕放电器。
26.本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。