一种精密模具加工用工作台的制作方法

1.本实用新型属于模具加工工作台技术领域，具体涉及一种精密模具加工用工作台。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。因此对于模具的加工精度有很高的要求，模具经过数控机床加工后，再放置工作台上进行精密的钳工加工。
3.目前的模具加工用工作台结构简单，用夹具将模具夹紧后，需要对模具进行多方位加工，而模具体积重量较大，不便转动，为模具加工工作带来麻烦，降低了工作效率，且模具加工时产生的金属屑会飞溅至工作台以外的区域，导致工作环境不整洁，加重工作人员的清扫工作，增加了劳动强度，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密模具加工用工作台，以解决现有的精密模具加工用工作台结构单一，不便转动模具进行多方位加工，加工时产生的金属屑会飞溅至工作台以外的区域增加清扫的工作强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具加工用工作台，包括工作台，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的上方设置有支撑台，所述支撑台底部固定有转动柱，所述工作台的顶部开设有圆柱槽，且转动柱的底端可转动地嵌设于圆柱槽的内部，所述工作台的内部嵌设有电磁吸盘，且电磁吸盘的顶部与圆柱槽的底部处于同一水平面上，所述转动柱的底部开设有安装槽，且安装槽的侧壁上对称开设有两个限位槽，所述安装槽的内部通过弹簧弹性安装有活动盘，所述活动盘的侧壁上对称固定有两个凸柱，且两个凸柱分别可上下滑动地嵌设于两个限位槽内，当所述电磁吸盘通电后，活动盘在磁力的作用下向下滑动至电磁吸盘的顶部。
6.优选的，所述工作台的顶部固定有刻度盘，且刻度盘上印刷有角度刻度线，所述转动柱穿过刻度盘，并与之同轴，所述转动柱的侧壁上固定有指针和转动杆，且指针可与刻度盘上的刻度线配合。
7.优选的，所述转动柱的底部阵列嵌设有滚珠，且当转动柱旋转时，滚珠可在圆柱槽的底部旋转。
8.优选的，所述工作台的顶部嵌设有环形电磁铁，所述环形电磁铁的上方罩设有环形罩，且环形罩的顶部与工作台表面处于同一水平面上。
9.优选的，所述支撑台的顶部对称设置有两个夹具，每个所述夹具均包括可水平移动的压板，每个所述压板的底部均固定有滑块，所述支撑台的顶部对称开设有两个滑槽，且
每个滑块均可滑动地嵌设于一个滑槽内，每个所述压板的一侧壁上均粘接有橡胶垫。
10.优选的，每个所述夹具还包括固定板和螺柱，所述固定板固定于支撑台的顶部边缘处，所述螺柱可螺旋转动地横向穿过固定板，每个所述螺柱的一端均固定有转盘，另一端均固定有圆柱板，且每个圆柱板均可旋转地嵌设于一个压板的内部。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在工作台的表面上设置可旋转的支撑台，将模具夹紧于支撑台上，通过转动杆控制支撑台的转动角度，再启动电磁吸盘，令其将转动柱内部的活动盘紧紧吸住，转动柱两侧的凸柱分别与两个限位槽配合，从而对支撑台的旋转起到限制作用，防止加工时支撑台发生旋转，保证了加工精度，便于轻松旋转模具进行加工，提高工作效率。
13.(2)本实用新型通过在工作台的表面上嵌设环形电磁铁，并在其外部罩上环形罩，加工过程中，给环形电磁铁通电，令其产生磁性，从而将加工时产生的金属屑吸附于工作台的表面上，避免大量金属屑飞溅至工作台以外的区域造成工作环境的不整洁，便于工作人员的清扫，降低劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图4为图1中的b处放大图；
18.图5为本实用新型转动柱的仰视图；
19.图中：工作台
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1、控制器
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2、支撑台
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3、转动柱
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4、电磁吸盘
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5、夹具
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6、转动杆
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7、环形罩
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8、刻度盘
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9、活动盘
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10、凸柱
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11、限位槽
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12、滚珠
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13、固定板
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14、螺柱
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15、压板
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16、橡胶垫
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17、安装槽
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18、环形电磁铁
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19。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具加工用工作台，包括工作台1，工作台1的一侧壁上设置有控制器2，工作台1的上方设置有支撑台3，支撑台3底部固定有转动柱4，工作台1的顶部开设有圆柱槽，且转动柱4的底端可转动地嵌设于圆柱槽的内部，工作台1的内部嵌设有电磁吸盘5，且电磁吸盘5的顶部与圆柱槽的底部处于同一水平面上，转动柱4的底部开设有安装槽18，且安装槽18的侧壁上对称开设有两个限位槽12，安装槽18的内部通过弹簧弹性安装有活动盘10，活动盘10的侧壁上对称固定有两个凸柱11，且两个凸柱11分别可上下滑动地嵌设于两个限位槽12内，当电磁吸盘5通电后，活动盘10在磁力的作用下向下滑动至电磁吸盘5的顶部，电磁吸盘5将活动盘10紧紧吸住，凸柱11与限位槽12的配合对转动柱4起到限制作用，防止加工时支撑台3发生旋转，保证了加工精度。
22.进一步的，工作台1的顶部固定有刻度盘9，且刻度盘9上印刷有角度刻度线，转动柱4穿过刻度盘9，并与之同轴，转动柱4的侧壁上固定有指针和转动杆7，且指针可与刻度盘9上的刻度线配合，观察指针在刻度盘9上的变化即可精准控制转动柱4的旋转角度，将支撑台3上的模具旋转至所需加工位置时，转动杆7用于控制转动柱4的旋转。
23.更进一步的，转动柱4的底部阵列嵌设有滚珠13，且当转动柱4旋转时，滚珠13可在圆柱槽的底部旋转，减小摩擦阻力，便于轻松旋转支撑台3，从而对模具进行多方位加工，解决了模具笨重较难转动的问题，提高工作效率。
24.具体的，工作台1的顶部嵌设有环形电磁铁19，环形电磁铁19的上方罩设有环形罩8，且环形罩8的顶部与工作台1表面处于同一水平面上，能够将加工过程中产生的金属屑吸附于工作台1的表面上，避免大量金属屑飞溅至工作台1以外的区域造成工作环境的不整洁。
25.值得说明的是，支撑台3的顶部对称设置有两个夹具6，每个夹具6均包括可水平移动的压板16，两个压板16可对模具的侧壁进行限位夹紧，防止后续加工时模具发生水平方向的位移，每个压板16的底部均固定有滑块，支撑台3的顶部对称开设有两个滑槽，且每个滑块均可滑动地嵌设于一个滑槽内，每个压板16的一侧壁上均粘接有橡胶垫17，避免夹紧时对模具侧壁造成磨损。
26.进一步的，每个夹具6还包括固定板14和螺柱15，固定板14固定于支撑台3的顶部边缘处，螺柱15可螺旋转动地横向穿过固定板14，每个螺柱15的一端均固定有转盘，另一端均固定有圆柱板，且每个圆柱板均可旋转地嵌设于一个压板16的内部，通过旋转螺柱15即可控制压板16的水平移动。
27.电磁吸盘5和环形电磁铁19均与控制器2电性连接，电磁吸盘5的型号选用x21 500，直径为500mm，环形电磁铁19的外径为1000mm，内径为800mm，控制器2的型号选用ac
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247els。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先将待加工的模具放置于支撑台3上，分别通过两个转盘转动两个螺柱15，令两个压板16分别向模具的侧壁靠近，直至两个橡胶垫17接触模具表面，从而对模具进行固定，防止后续加工时模具发生水平方向的位移，完成模具的夹紧工作；
29.再通过转动杆7控制转动柱4的旋转，观察指针在刻度盘9上的变化即可精准控制转动柱4的旋转角度，将支撑台3上的模具旋转至所需加工位置时，通过控制器2给电磁吸盘5通电，令其产生较强的磁性，将弹性设置的活动盘10紧紧吸住，活动盘10两侧的凸柱11分别与两个限位槽12配合，从而对转动柱4起到限制作用，防止加工时支撑台3发生旋转，保证了加工精度，若要继续转动支撑台3，给电磁吸盘5断电，活动盘10在弹簧的作用下向上移动至安装槽18内，转动柱4底部的滚珠13便于轻松旋转支撑台3，从而对模具进行多方位加工，提高工作效率；
30.加工模具前，给环形电磁铁19通电，令其产生磁性，能够将加工过程中产生的金属屑吸附于工作台1的表面上，避免大量金属屑飞溅至工作台1以外的区域造成工作环境的不整洁，便于工作人员的清扫，降低劳动强度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。