一种可快速组装拆卸的高密封性能蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀领域，具体是一种可快速组装拆卸的高密封性能蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.但是，蝶阀在使用过程中，蝶阀与管道进行连接时，操作复杂，使用了大量的螺栓，降低了工作效率；同时，蝶阀的碟板关闭时，受到较大压力后，容易发生松动，从而翻转，影响了蝶阀的密封性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决蝶阀在使用过程中，蝶阀与管道进行连接时，操作复杂，使用了大量的螺栓，降低了工作效率；同时，蝶阀的碟板关闭时，受到较大压力后，容易发生松动，从而翻转，影响了蝶阀的密封性的问题，提供一种可快速组装拆卸的高密封性能蝶阀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速组装拆卸的高密封性能蝶阀，包括主体、连接机构和固定机构，所述主体包括有外壳，所述外壳的内壁连接有碟板，所述外壳的内壁两段连接有管道，所述管道的一端连接有连接环；
6.其中，所述连接机构包括有位于外壳内壁和碟板一侧的安装柱，所述外壳的外壁位于安装柱的上方设置有凹槽，所述凹槽的内壁底端连接有转动柱，所述转动柱的底端连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁连接有二号齿轮，所述二号齿轮的一端连接有压合丝杆，所述压合丝杆的外壁连接有压合架，所述外壳的内部两端连接有转动块，所述凹槽的内壁底端位于转动柱的一侧连接有固定轴，所述固定轴的外壁连接有卡块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括有位于外壳内壁顶端和碟板一侧的固定块，所述固定块与外壳之间连接有固定弹簧，所述固定弹簧的内壁连接有固定丝杆，所述固定丝杆的顶端连接有转动盘，所述转动盘的两侧设置有限位槽，所述外壳的顶端位于转动盘的一侧连接有连接块，所述连接块的内壁连接有限位块，所述限位块与连接块之间连接有限位弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱的外壁设置有棘齿，所述卡块的一端与棘齿的齿槽相接触，所述卡块与凹槽之间连接有扭簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号齿轮的轮齿与二号齿轮的齿槽相啮合，所述压合架的内壁设置有内螺纹，所述压合丝杆的外螺纹与压合架的内螺纹相契合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的内壁位于压合架的外壁设置有圆槽，所述压合架的外壁连接有滑块，所述圆槽的内壁设置有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内壁相契合，所述转动块与外壳通过转轴进行连接，所述转动块与外壳之间连接有复位弹簧，所述转动块的一端设置有倾斜状弧形面，所述倾斜状弧面的低点位于外壳的内部，所述倾斜状弧面的高点位于外壳的内壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的一端与碟板相接触，所述固定块的内壁设置有内螺纹，所述固定丝杆的外壁设置有外螺纹，所述固定块的内螺纹与固定丝杆的外螺纹相契合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的一端为圆面，所述限位槽的内壁与限位块的外壁相契合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置连接机构，管道进行连接时，将管道插入外壳的内壁，直至连接环越过转动块，转动块的外壁与连接环的外壁相接触，转动转动柱带动连接柱进行转动，连接柱转动带动压合架进行位移，压合架将连接环压紧，从而对管道进行连接，对管道进行拆除时，推动卡块与棘齿分离，转动转动柱从而带动压合架进行位移与连接环分离，转动转动块，直至不与连接环接触，取消对连接环的固定，将管道进行拆除，便于对蝶阀与管道进行快速的组装和拆卸；
15.2、通过设置固定机构，碟板关闭后，转动转动盘，转动盘转动带动固定丝杆进行转动，固定丝杆转动带动固定块进行位移，固定块与碟板的外壁接触，从而对碟板进行固定，同时限位块受限位弹簧弹力作用进行位移进入限位槽，对转动盘进行固定，需要打开碟板时，推动限位块位移出限位槽，转动转动盘，转动盘转动从而带动固定块位移不与碟板接触，从而对消对碟板的固定，便于对碟板进行固定，防止碟板受力发生松动。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型连接机构的安装示意图；
18.图3为本实用新型固定机构的安装示意图。
19.图中：1、主体；101、外壳；102、碟板；103、管道；104、连接环；2、连接机构；201、安装柱；202、凹槽；203、转动柱；204、连接柱；205、一号齿轮；206、二号齿轮；207、压合丝杆；208、压合架；209、转动块；210、固定轴；211、卡块；3、固定机构；301、固定块；302、固定弹簧；303、固定丝杆；304、转动盘；305、限位槽；306、连接块；307、限位块；308、限位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可快速组装拆卸的高密封性能蝶阀，包括主体1、连接机构2和固定机构3，主体1包括有外壳101，外壳101的内壁连接有碟板102，外壳101的内壁两段连接有管道103，管道103的一端连接有连接环104；
23.其中，连接机构2包括有位于外壳101内壁和碟板102一侧的安装柱201，外壳101的外壁位于安装柱201的上方设置有凹槽202，凹槽202的内壁底端连接有转动柱203，转动柱203的底端连接有连接柱204，连接柱204的底端连接有一号齿轮205，一号齿轮205的外壁连接有二号齿轮206，二号齿轮206的一端连接有压合丝杆207，压合丝杆207的外壁连接有压合架208，外壳101的内部两端连接有转动块209，凹槽202的内壁底端位于转动柱203的一侧连接有固定轴210，固定轴210的外壁连接有卡块211，便于管道103与外壳101进行快速的安装和拆除。
24.请着重参阅图1和图3，固定机构3包括有位于外壳101内壁顶端和碟板102一侧的固定块301，固定块301与外壳101之间连接有固定弹簧302，固定弹簧302的内壁连接有固定丝杆303，固定丝杆303的顶端连接有转动盘304，转动盘304的两侧设置有限位槽305，外壳101的顶端位于转动盘304的一侧连接有连接块306，连接块306的内壁连接有限位块307，限位块307与连接块306之间连接有限位弹簧308，便于对碟板102进行固定。
25.请着重参阅图1和图2，转动柱203的外壁设置有棘齿，卡块211的一端与棘齿的齿槽相接触，卡块211与凹槽202之间连接有扭簧，便于对转动柱203进行固定。
26.请着重参阅图1和图2，一号齿轮205的轮齿与二号齿轮206的齿槽相啮合，便于一号齿轮205转动带动二号齿轮206进行转动，压合架208的内壁设置有内螺纹，压合丝杆207的外螺纹与压合架208的内螺纹相契合，便于压合丝杆207转动带动压合架208进行转动。
27.请着重参阅图1和图2，外壳101的内壁位于压合架208的外壁设置有圆槽，压合架208的外壁连接有滑块，圆槽的内壁设置有滑槽，滑块的外壁与滑槽的内壁相契合，便于对压合架208进行限位，转动块209与外壳101通过转轴进行连接，便于转动块209与外壳101进行相对转动，转动块209与外壳101之间连接有复位弹簧，转动块209的一端设置有倾斜状弧形面，倾斜状弧面的低点位于外壳101的内部，倾斜状弧面的高点位于外壳101的内壁，便于转动块209受力进行转动。
28.请着重参阅图1和图3，固定块301的一端与碟板102相接触，固定块301的内壁设置有内螺纹，固定丝杆303的外壁设置有外螺纹，固定块301的内螺纹与固定丝杆303的外螺纹相契合，便于固定丝杆303转动带动固定块301进行位移。
29.请着重参阅图1和图3，限位块307的一端为圆面，限位槽305的内壁与限位块307的外壁相契合，便于限位槽305的内壁与限位块307的外壁贴合进行限位。
30.本实用新型的工作原理是：首先，管道103进行连接时，将管道103插入外壳101的内壁，管道103位移带动连接环104进行位移，连接环104位移与转动块209的弧面接触，转动块209受弧面作用，沿着转轴进行转动，直至连接环104越过转动块209，转动块209受复位弹簧的作用进行复位，转动块209的外壁与连接环104的外壁相接触，转动转动柱203，转动柱203转动带动连接柱204进行转动，连接柱204转动带动一号齿轮205进行转动，一号齿轮205转动带动二号齿轮206进行转动，二号齿轮206转动带动压合丝杆207进行转动，压合丝杆207转动带动压合架208进行位移，压合架208位移与连接环104的一端接触，将连接环104压紧，同时通过卡块211和棘齿对转动柱203进行固定，从而对管道103进行连接，对管道103进行拆除时，推动卡块211，卡块211转动与棘齿分离，转动转动柱203，转动柱203转动从而带动压合架208进行位移与连接环104分离，转动转动块209，直至转动块209不与连接环104接触，取消对连接环104的固定，将管道103进行拆除，碟板102关闭后，转动转动盘304，转动盘304转动带动固定丝杆303进行转动，固定丝杆303转动带动固定块301进行位移，固定块301与碟板102的外壁接触，从而对碟板102进行固定，同时限位块307受限位弹簧308弹力作用进行位移进入限位槽305，对转动盘304进行固定，需要打开碟板102时，推动限位块307位移出限位槽305，转动转动盘304，转动盘304转动从而带动固定块301位移不与碟板102接触，从而取消对碟板102的固定。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。